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Behälter und Systeme aus HD-PE, Stahl und Edelstahl: Tanks, Speicher, Wassermanagement und Lohnfluorierung seit 1958.
DEHOUST GmbH
Leimen/Heidelberg · Nienburg/Weser · Heidenau · EitorfNeu auf Amplifa
Über DEHOUST
Die DEHOUST GmbH produziert seit 1958 Lagerbehälter und Anlagen für die sichere Lagerung von Heizöl und weiteren flüssigen Medien. Am Hauptsitz in Leimen bei Heidelberg werden auf Großblasformanlagen Hohlkörper und technische Teile aus hochdichtem Polyethylen (HD-PE) im Volumenbereich von 5 bis 4.000 Litern gefertigt; zwei Offline-Fluorierungsanlagen mit je 20 m³ Kammervolumen verbessern Permeation, Geruchsbarriere und Oberflächeneigenschaften auch als Lohnauftrag für Automobilzulieferer und Kunststoffverarbeiter. In Nienburg/Weser und Heidenau wird die Tradition des Stahlbehälterbaus fortgeführt: ein- und doppelwandige Lager- und Druckbehälter aus Stahl und Edelstahl bis 150 m³, Behälterdurchmesser bis 3.500 mm, Blechstärken bis 16 mm und Stückgewichte bis 20 t. Zusätzlich entstehen Wärme- und Pufferspeicher (2–270 m³, über 500 Einheiten jährlich aus zwei deutschen Werken) sowie Systeme für Regenwassernutzung, Grauwasser-Recycling und Trinkwassertrennstationen. Zu den Kunden zählen Branchen von SHK und Anlagenbau über Verpackung und Landwirtschaft bis zu Golfplätzen und Betonzusatzmittel-Lagerung.
- Standort
- Leimen
- Verfahren
- Blasformen (Blow Moulding) von HD-PE, Hohlkörper und technische Teile, Offline-Fluorierung von Kunststoffteilen (Barrier-Fluorierung, Oberflächenaktivierung), Herstellung von Lager- und Druckbehältern aus Stahl (ein- und doppelwandig), Stahlverarbeitung inkl. Laserschneiden, Sandstrahlen und Beschichten (Innenbeschichtung, Polyurethan-Außenbeschichtung), Wärme- und Pufferspeicher-Fertigung mit Hochleistungsisolierung, Spritzguss, Anlagen- und Systemplanung (Projektierung Behältersysteme, Druckbehälter-Dimensionierung,
- Werkstoffe
- Polyethylen, hochdicht (HD-PE), Stahl (Baustahl/Karbonstahl), Edelstahl (rostfreier Stahl), Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK), Hochdichtes Polyethylen, Baustahl, Rostfreier Stahl, Glasfaserverstärkter Kunststoff
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIBt-Zulassungen PE-Behälter (u. a. AdBlue, 2006), UL-Zulassung 2in1 Sicherheitstanksystem (USA/Kanada), ISO 9001, DIBt-Zulassungen (PE-Behälter), UL-Zulassung (2in1-Sicherheitstanksystem)
- Gegründet
- 1958
- Mitarbeiter
- 170 (Stand: PDF 50
- Branchen
- Heizungs- und Sanitärmarkt (SHK), Industrie/Anlagenbau, Automobilzulieferer, Verpackungsindustrie, Bauwesen, Landwirtschaft
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Blasformen / Spritzguss (HD-PE)
- 03
Offline-Fluorierung
- 04
Stahl- und Edelstahlbehälterbau (Laserschneiden, Schweißen)
- 05
Sandstrahlen, Beschichten
- 06
Montage und Prüfung
- 07
Service und Wartung
Werkstoffe und Verfahren
Hochdichtes Polyethylen
Blasgeformte Lagerbehälter, Kanister und technische Teile von 5 bis 4.000 Litern; durch Fluorierung permeations- und geruchsarm.
Baustahl
Ein- und doppelwandige Lager-, Druck- und Erdbehälter bis 150 m³ und Stückgewichten bis 20 t.
Rostfreier Stahl
Ein- und doppelwandige Behälter und Druckgefäße für anspruchsvolle flüssige Medien.
Glasfaserverstärkter Kunststoff
Historisch gefertigte Heizöl- und Erdtanks im Werk Nienburg.
Offline-Fluorierung
Barrier- und Aktivierungsfluorierung in zwei 20-m³-Kammern für eigene Behälter und als Lohnauftrag (Oberfläche für Druck, Lackierung, Klebung).
Sandstrahlen, Innen- und PU-Außenbeschichtung
Qualitätssicherung für erdverlegte Stahltanks und große Regenwasserbehälter.
Standorte

Leimen / Heidelberg
DEHauptsitz und Stammwerk: HD-PE-Kunststoffverarbeitung, Offline-Fluorierung, Spritzguss
- Stückgewicht / Größe
- Hohlkörper 5–4.000 l
- Losgröße
- Klein- bis Großserie
- Werkstoffe
- HD-PE
- Großblasformanlagen
- Spritzgussmaschinen
- 2 Offline-Fluorierungsanlagen (je 20 m³, Messer Griesheim Technologie)

Nienburg / Weser
DEStahl- und Edelstahlbehälter, Druckbehälter, Oberflächentechnik
- Stückgewicht / Größe
- Stückgewicht bis 20 t
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Sandstrahl-, Lackier- und Beschichtungsanlage (2018)
- Hallenkran, 4.000 m² bekrant

Heidenau
DEStahlbehälter (über- und unterirdisch), Druckbehälter, Wärme- und Pufferspeicher
- Stückgewicht / Größe
- Stückgewicht bis 20 t
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Laserschneidanlage (Stahl bis 16 mm)
- Hallenkran, bekrante Fläche ca. 3.940 m²
Eitorf
DEStandort des Tochterunternehmens GEP (Service)
Bauteile






Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blasformen (Blow Moulding) von HD-PE, Hohlkörper und technische TeileKunststoff | – | – | – | – | HD-PE (Polyethylen) |
| Offline-Fluorierung von Kunststoffteilen (Barrier-Fluorierung, Oberflächenaktivierung)Oberfläche | – | – | 50 ml Behältervolumen – 4.000 Liter Behältervolumen | – | Polyethylen (PE) |
| Herstellung von Lager- und Druckbehältern aus Stahl (ein- und doppelwandig)Fügen | – | Behälterdurchmesser bis 3.500 mm | Stückgewicht bis 20 Tonnen | – | Stahl, Edelstahl |
| Stahlverarbeitung inkl. LaserschneidenZerspanung | – | – | Stückgewicht bis 20 Tonnen | – | Stahl (Blech bis 16 mm) |
| Sandstrahlen und Beschichten (Innenbeschichtung, Polyurethan-Außenbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Wärme- und Pufferspeicher-Fertigung mit HochleistungsisolierungFügen | – | – | bis 250 m³ Volumen (Buffer Tanks 2-270 | – | Stahl, Edelstahl |
| SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Anlagen- und Systemplanung (Projektierung Behältersysteme, Druckbehälter-Dimensionierung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung: Einzelabnahmen und Typprüfungen von Behältern und DruckbehälternPrüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Behältern aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK)Kunststoff | – | – | bis 100.000 Liter | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Großblasformanlagen | – | – | – | – | Leimen |
| Offline-Fluorierungsanlage (Vakuum-/Reaktionskammer) | Messer Griesheim | 2 | 20 m³ Kammervolumen | 1997 (erst | Leimen |
| Spritzgussmaschinen | – | – | – | – | Leimen |
| Sandstrahl- und Lackieranlage / Beschichtungsanlage | – | 1 | – | 2018 | Nienburg |
| Laserschneidanlage | – | – | Stahl bis 16 mm | – | Heidenau |
| Krananlage (Hallenkran) | – | – | 3.940 m² bekrante Fläche, Stückgewichte bis 20 t | – | Heidenau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Lager- und Druckbehälter durchlaufen Einzelabnahmen und Typprüfungen; die Produktion wird intern und extern durch zertifizierte Überwachungsorganisationen kontrolliert. Das Qualitätsmanagement der Verwaltung und Betriebe ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Nienburg / Weser | Heidenau | Leimen / Heidelberg | Eitorf |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| DIBt-Zulassungen (PE-Behälter) | ||||
| UL-Zulassung (2in1-Sicherheitstanksystem) |
Historie
- 1958
Gründung und Beginn der Produktion von Lagerbehältern in Leimen.
- 1961
Übernahme der Firma Rohna Ofenfabrik in Langendamm durch Ilse und Herbert Dehoust; Umstellung auf Heizöl-Batterietanks aus Stahl.
- 1972
Produktion von GFK-Heizöltanks und GFK-Erdtanks im Werk Nienburg.
- 1979
Umzug von Langendamm ins Industriegebiet Nienburg-Schäferhof.
- 1982
Werk Nienburg wird selbstständig (Dehoust Behälterbau GmbH).
- 1987
Neue Produktionshalle in Nienburg; Tanks bis 100.000 l.
- 1992
Übernahme der RCE Sachsen GmbH in Heidenau und Aufbau der Stahlbehälterproduktion.
- 1995
Markteinführung der PE-Kombi-Tanks (2-in-1-Sicherheitstank) auf der ISH.
- 1997
Inbetriebnahme der Offline-Fluorierungsanlage PE-Plus in Leimen.
- 2000
Kautex Textron verkauft die mechanischen Systeme der HSU-Sparte an DEHOUST; Marketing als TRIO PLUS.
- 2001
UL-Zulassung des 2in1-Sicherheitstanksystems für USA und Kanada.
- 2002
TrioSafe 1500 – erster doppelwandiger Komplettkunststoff-Sicherheitstank mit 1.500 l.
- 2003
Abriss alter Hallen sowie Neubau und Modernisierung des Werks Heidenau.
- 2004
Zertifizierung des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2000 (Nienburg, Leimen, Heidenau, GEP Eitorf).
- 2006
DIBt-Zulassung für PE-Behälter mit Reinigungsdom und Auffangwanne für AdBlue®.
- 2012
Heizungsmarkt-Innovationspreis für das Sicherheitseinfüllsystem DE-A-01.
- 2018
Neue Sandstrahl-, Lackier- und Beschichtungsanlage in Nienburg in Betrieb.
- 2021
Markteinführung der neuen GWtec®-Grauwassersystem-Generation.
- 2022
Neue Lager- und Produktionshalle in Leimen mit PV-Anlage und Wärmepumpe.
- 2023
Andreas Bichler verstärkt die Geschäftsführung; Fokus Betriebswassermanagement.