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Fertigung von Silikonformteilen, Abdeckelementen und Silikon-3D-Druck inkl. Formenbau in Eppingen.
DIETZ solutions GmbH
EppingenNeu auf Amplifa
Über DIETZ solutions
Die DIETZ solutions GmbH in Eppingen ist auf die Fertigung von Silikonformteilen und Abdeckelementen spezialisiert, auch in Klein- und Kleinstserien. Das Unternehmen unterstützt Kunden von der Konzeption und dem Design von Silikonformen über den eigenen Werkzeugbau mit Bemusterung bis zur Serienproduktion – alles aus einer Hand. Die Produktion erfolgt im LSR-Spritzgießverfahren auf mehreren ARBURG-Spritzgießmaschinen sowie seit 2024 additiv per 3D-Silikondrucker (Liquid Additive Manufacturing) mit dem gleichen LSR-Material wie im Spritzguss. Ein Bearbeitungszentrum dient dem Werkzeug- und Formenbau. Silikonformteile von DIETZ solutions finden Einsatz unter anderem in der Orthopädietechnik, der Zahnmedizin, der Automobilindustrie sowie bei Negativformen für den Abguss von Kunstobjekten. Seit 2019 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Im November 2014 wurde die Firma durch Tobias Dietz übernommen und umfirmiert; 2026 wurde sie als Top Innovator ausgezeichnet.
- Standort
- Eppingen
- Verfahren
- Herstellung von Silikonformteilen (LSR-Spritzgießen), Fertigung von Abdeckelementen, Silikon 3D-Druck (Liquid Additive Manufacturing), Werkzeugbau (Formenbau für Serienproduktion), Silikonentwicklung von Konzeption bis Endprodukt, Silikonformteile (auch Klein-/Kleinstserien), Abdeckelemente, Silikon-3D-Druck (LSR, Liquid Additive Manufacturing)
- Werkstoffe
- Silikon (LSR), 2-Komponenten-Silikon
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1988
- Branchen
- Werkzeugbau, Automobilindustrie, Orthopädietechnik, Zahnmedizin, Kunstobjekte/Abguss
- 01
Silikonentwicklung (Konzeption bis Endprodukt)
- 02
Design der Silikonform
- 03
Werkzeugbau (Formenbau)
- 04
Bemusterung
- 05
LSR-Spritzgießen / Silikon-3D-Druck
- 06
Serienproduktion von Silikonformteilen und Abdeckelementen
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Silikon (LSR)
Flüssigsilikon für Spritzguss und 3D-Druck, identisches Material mit gleichen Eigenschaften in beiden Verfahren.
2-Komponenten-Silikon
Verarbeitung über die 2KM-Dosieranlage SilcoStar 922B inklusive Farbdosierung.
Standorte
Eppingen
DEHauptsitz, Produktion und Werkzeugbau
- Losgröße
- Klein-/Kleinstserien
- Werkstoffe
- Silikon (LSR), 2-Komponenten-Silikon
- ARBURG 470 S LSR (Bj. 2015, Werkzeuggröße 446 x 446 mm, 250 cm²)
- ARBURG 370S 700-290 LSR (Bj. 2013, Werkzeuggröße 346 x 346 mm, 180 cm²)
- ARBURG 270S 350-170 LSR (Bj. 2001, Werkzeuggröße 246 x 246 mm, 115 cm²)
- 2KM SilcoStar 922B (2-Komponenten-Dosieranlage mit Farbdosierung)
- InnovatiQ LiQ5 3D-Silikondrucker (Bj. 2024, 250 x 320 x 150 mm)
- Takumi VC1052 Bearbeitungszentrum (Bj. 2021, Heidenhain TNC 640)
Bauteile und Referenzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Silikonformteilen (LSR-Spritzgießen)Kunststoff | – | – | – | Kleinserie | Silikon (LSR) |
| Fertigung von AbdeckelementenKunststoff | – | – | – | Kleinserie | Silikon |
| Silikon 3D-Druck (Liquid Additive Manufacturing)Additiv | – | 150mm × 250mm × 320mm | – | – | Silikon (LSR) |
| Werkzeugbau (Formenbau für Serienproduktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Silikonentwicklung von Konzeption bis EndproduktEngineering | – | – | – | – | Silikon |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Silikondrucker | InnovatiQ LiQ5 | 1 | 250 x 320 x 150 mm | 2024 | Eppingen |
| Spritzgießmaschine (LSR) | ARBURG 470 S | 1 | Werkzeuggröße 446 mm x 446 mm, max. Spritzvolumen 250 cm² | 2015 | Eppingen |
| Spritzgießmaschine (LSR) | ARBURG 370S 700-290 | 1 | Werkzeuggröße 346 mm x 346 mm, max. Spritzvolumen 180 cm² | 2013 | Eppingen |
| Spritzgießmaschine (LSR) | ARBURG 270S 350-170 | 1 | Werkzeuggröße 246 mm x 246 mm, max. Spritzvolumen 115 cm² | 2001 | Eppingen |
| Dosieranlage (2-Komponenten mit Farbdosierung) | 2KM SilcoStar 922B | 1 | – | – | Eppingen |
| Bearbeitungszentrum | Takumi VC1052 | 1 | X 1020 mm, Y 520 mm, Z 610 mm | 2021 | Eppingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung ist eine tragende Säule der Firmenphilosophie; seit dem 01.04.2019 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Qualitätsstandards werden permanent überprüft und dokumentiert.
| Nachweis | Eppingen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Firmenhistorie
- 1988
Gründung des Unternehmens
- 2014
November: Übernahme durch Tobias Dietz und Umfirmierung in DIETZ solutions GmbH
- 2015
März: Neue Sparte Fertigung von Silikonformteilen, auch in Kleinstserien
- 2019
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 seit 01.04.2019
- 2020
Juni: Erweiterung des Maschinenparks um zwei weitere ARBURG Spritzgießmaschinen
- 2024
Januar: Erweiterung des Maschinenparks durch den 3D-Silikondrucker InnovatiQ LiQ5
- 2026
Auszeichnung als Top Innovator 2026