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Herstellung von Metalldichtungen, Steckscheiben und Drehteilen für Rohrleitungsbau und Maschinenbau in Könnern

DI

DiMa GmbH & Co. KG

06420 Könnern · Magdeburger Straße 19Neu auf Amplifa

1870Gegründet
1Standort in Könnern
DN 500Max. Bauteilgröße Steckscheiben
Ø 600 mmMax. Drehdurchmesser

Über DiMa

Die DiMa GmbH & Co. KG in Könnern fertigt Metalldichtungen für Flanschverbindungen wie Dichtlinsen, Blindlinsen nach DIN 2696, Einlegeringe DIN 2512 und kammprofilierte Dichtungen DIN 2697 sowie Steckscheiben, Brillensteckscheiben (Spectacle Blinds), Line-Blinds, Drosselscheiben, Einklemmringe, Adapterringe, Flansche, Lochscheiben, Spacer und Paddle Blinds bis DN 500. Darüber hinaus werden Drehteile für den Maschinenbau nach Zeichnung gefertigt. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen bis Ø 600 mm, CNC-Fräsen, Sägen, Bohren, CNC-Brennschneiden und WIG-Schweißen; bearbeitet werden Stähle in allen Stahlgüten nach DIN und ASTM. Das Unternehmen fertigt nach Kundenzeichnungen und Werksnormen, unter anderem nach BASF-Werksnorm, und stellt Atteste zu seinen Produkten aus. Kunden stammen überwiegend aus Maschinenbau, Chemieanlagenbau und Rohrleitungsbau; historisch bestand eine Lieferkooperation mit den Leuna-Werken. Das 1870 gegründete Unternehmen arbeitet an seinem Standort in Könnern in Sachsen-Anhalt.

Standort
Könnern
Verfahren
CNC-Drehen (Drehteile für Maschinenbau nach Zeichnung), CNC-Fräsen, WIG-Schweißen, CNC-Brennschneiden, Sägen, Bohren, Herstellung von Metalldichtungen für Flanschverbindungen (Dichtlinsen, Blindlinsen DIN 2696,, Herstellung von Steckscheiben, Brillensteckscheiben (Spectacle Blinds), Line-Blinds,
Werkstoffe
Stahl in allen Stahlgüten nach DIN und ASTM, metallische Werkstoffe (AD 2000-Merkblätter Reihe W), Metallische Werkstoffe nach AD 2000-Merkblättern Reihe W, CNC-Drehen bis Ø 600 mm, CNC-Fräsen, CNC-Brennschneiden, WIG-Schweißen, Sägen und Bohren
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000-Merkblätter Reihe W / Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, ISO 9001:2015, AD 2000-W / 2014/68/EU
Gegründet
1870
Branchen
Maschinenbau, Chemieanlagenbau, Rohrleitungsbau
  1. 01

    Werkstoffeinfang und Prüfung (AD 2000-W-Bearbeiter)

  2. 02

    CNC-Brennschneiden

  3. 03

    Drehen

  4. 04

    Fräsen

  5. 05

    Sägen und Bohren

  6. 06

    WIG-Schweißen

  7. 07

    Endkontrolle

  8. 08

    Attestierung und Versand

Werkstoffe und Verfahren

STAHL

Stahl in allen Stahlgüten nach DIN und ASTM

Grundwerkstoff für Metalldichtungen, Steckscheiben, Flansche und Drehteile.

AD 2000-W

Metallische Werkstoffe nach AD 2000-Merkblättern Reihe W

Zugelassener Bearbeiter für drucktragende Bauteile gemäß Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU.

CNC

CNC-Drehen bis Ø 600 mm

Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung für den Maschinenbau.

CNC-F

CNC-Fräsen

Bearbeitung von Konturen und Flächen an Dichtungs- und Steckscheibenbauteilen.

BS

CNC-Brennschneiden

Ausschneiden von Blindscheiben und Platinen aus Stahlblech.

WIG

WIG-Schweißen

Fügen von metallischen Werkstoffen gemäß Herstellerzulassung.

SG

Sägen und Bohren

Vorbereitende Bearbeitungsschritte innerhalb des zertifizierten Fertigungsbereichs.

Standorte

Könnern

DE

Hauptsitz und Fertigung

Werkstoffe
Stahl in allen Stahlgüten nach DIN und ASTM
  • CNC-Drehmaschine (Drehdurchmesser bis 600 mm)
  • CNC-Fräsmaschine
  • WIG-Schweißanlage
  • CNC-Brennschneidanlage

Branchen

MaschinenbauChemieanlagenbauRohrleitungsbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Drehen (Drehteile für Maschinenbau nach Zeichnung)Zerspanung–Durchmesser 600 mm––Stahl in allen Stahlgüten nach DIN und ASTM
CNC-FräsenZerspanung––––Stahl
WIG-SchweißenFügen––––metallische Werkstoffe
CNC-BrennschneidenZerspanung––––Stahl
SägenZerspanung––––metallische Werkstoffe
BohrenZerspanung––––metallische Werkstoffe
Herstellung von Metalldichtungen für Flanschverbindungen (Dichtlinsen, Blindlinsen DIN 2696,Zerspanung––––Stahl in allen Stahlgüten nach DIN und ASTM
Herstellung von Steckscheiben, Brillensteckscheiben (Spectacle Blinds), Line-Blinds,Zerspanung–bis DN 500––Stahl in allen Stahlgüten nach DIN und ASTM

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschine––Drehdurchmesser bis 600 mm–Könnern
CNC-Fräsmaschine––––Könnern
WIG-Schweißanlage––––Könnern
CNC-Brennschneidanlage––––Könnern

Zusatzleistungen

Drehteile nach Zeichnung (CNC-Drehen bis Ø 600 mm)CNC-FräsenWIG-SchweißenCNC-BrennschneidenWerksnormen-Fertigung (z. B. BASF-Werksnorm)Atteste/Versand

Referenzkunden

Leuna-Werke (historische Lieferkooperation)BASF (Fertigung nach BASF-Werksnorm)

Qualität und Zertifizierung

Die Fertigung erfolgt unter einem nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierten Managementsystem; das Unternehmen ist als Bearbeiter metallischer Werkstoffe nach AD 2000-Merkblättern Reihe W bzw. Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU durch TÜV NORD anerkannt. Zu den Produkten werden Atteste ausgestellt.

NachweisKönnern
ISO 9001:2015
AD 2000-W / 2014/68/EU

Firmenhistorie

  1. 1870

    Gründung als Maschinenfabrik für feuerwehrtechnische und landwirtschaftliche Geräte durch Adolf Beck in Könnern

  2. 1960

    Oskar Beck nimmt Produktion von Metalldichtungen neu auf, Lieferkooperation u. a. mit den Leuna-Werken

  3. 1974

    Verstaatlichung in der DDR

  4. 1990

    Reprivatisierung von Oskar Beck beantragt

  5. 2007

    Ende des Familienbesitzes; letzte Bezeichnung Werner Beck Dreherei/Rohrleitungszubehör; Programm um Steckscheiben erweitert

  6. 2024

    Übernahme der DiMa GmbH & Co. KG durch Marco Siedersleben zum 01.01.2024; geplante Umstellung auf 4-Tage-Woche nach dem 100-80-100-Prinzip

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