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Präzisions-CNC-Drehteile, Frästeile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff – von der Einzelanfertigung bis zur Großserie.
DISTO CNC-SOLUTIONS GmbH
Dunningen-Hardt · Sulz am Neckar-KastellNeu auf Amplifa
Über DISTO CNC-SOLUTIONS
Die DISTO CNC-SOLUTIONS GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Dunningen im Kreis Rottweil (Baden-Württemberg), gegründet 1994 als Moosmann CNC-Fertigungstechnik in Schramberg und seit 2020 unter dem heutigen Namen firmierend. Der Fokus liegt auf der Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Dreh-, Fräs- und Montageteilen sowie Baugruppen. Gefertigt wird in Sondereinzelfertigung ebenso wie in Klein-, Mittel- und Großserien – von 1 bis 10.000.000 Stück. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien von Kunststoff über Aluminium bis hin zu Kupfer, Stahl und Edelstahl. Das Portfolio ergänzen Prototyping, Vorrichtungsbau, Laserschneiden, Laserschweißen, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und Ultraschallreinigung. Abnehmer finden die Bauteile unter anderem im Maschinenbau, in der Medizintechnik, Elektro-, Hydraulik- und Sanitärindustrie, im Baugewerbe, in der Agrartechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt. 2020 übernahm das Unternehmen die Firma Wiedemann Drehteile mit Sitz in Sulz am Neckar-Kastell.
- Standort
- Dunningen-Hardt
- Verfahren
- CNC-Drehen (Präzisionsdrehteile), C-Achsen-Bearbeitung, Pinolen-Bearbeitung, Stangen-Bearbeitung, Trocken- und Nassbearbeitung, Dreh-/Fräskombination (Komplettbearbeitung), CNC-Fräsen (5-Achs-Fräsen, 3-Achs-Fräsen), Prototyping
- Werkstoffe
- Edelstahl, rost- und säurebeständiger Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Kunststoff, Stahl, CNC-Drehen, CNC-Fräsen
- Zertifikate
- CAQ-System (Babtec), 100 % Kontrolle, Teilnahme an Kundenaudits
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Maschinenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Hydraulik und Sanitär, Baugewerbe, Agrartechnik
Werkstoffe & Verfahren
CNC-Drehen
Präzisionsdrehteile mit Durchmesser bis 450 mm, u. a. C-Achsen-, Pinolen- und Stangen-Bearbeitung sowie Dreh-/Fräskombination.
CNC-Fräsen
3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren für komplexe Bauteile in Einzel- und Serienfertigung.
Laserschneiden und Laserbeschriften
Beschriftungslaser (Trumpf, 4-Achs) und Laserdienstleistungen ergänzen die Zerspanung.
Eloxieren und Anodisieren
Oberflächenveredelung von Aluminiumteilen in verschiedenen Verfahren und Farben.
Schleifen, Gleitschleifen, Polieren
Oberflächenbearbeitung zur Erzielung hoher Oberflächengüten.
Härten, Anlassen, Glühen, Brünieren
Wärmebehandlung vor allem für Stahlbauteile.
Montage und Baugruppenfertigung
Komplettfertigung verkaufsfertiger, funktionsfähiger Baugruppen inkl. Vorrichtungsbau.
Edelstahl
Rost- und säurebeständige Stähle für korrosionsbeanspruchte Präzisionsteile.
Aluminiumlegierungen
Leichte, formstabile Bauteile, u. a. für Luft- und Raumfahrt.
Kupferlegierungen
Einsatz bei Hydraulik- und Sanitärkomponenten sowie Elektrotechnik.
Stahl
Robuste Bauteile für Maschinenbau und Agrartechnik.
Kunststoff
Zerspanung technischer Kunststoffe, u. a. für Medizintechnik und Elektro.
Standorte
Dunningen-Hardt
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff
- 13 CNC-Drehmaschinen
- 7 CNC-Bearbeitungszentren
- 5-Achs-Fräsmaschinen DMG MORI DMU 50/70
- 5-Achs-Fräs- und Drehzentren DMG MORI
- 5-Achs-Drehzentren INDEX
- 3-Achs-Fräszentren MÜGA
- TRAUB/INDEX-Drehmaschinen
- Trumpf 4-Achs-Beschriftungslaser
- Automatisierungsroboter
- Paternoster-Rohmateriallager bis 76 t
Sulz am Neckar-Kastell
DEProduktion Drehteile (Übernahme Wiedemann Drehteile 2020)
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff
- TRAUB-CNC-Drehmaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Präzisionsdrehteile)Zerspanung | – | Durchmesser bis 450 mm | – | 1 Stück – 10.000.000 Stück | Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Kupfer, Stahl |
| C-Achsen-BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Pinolen-BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Stangen-BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Trocken- und NassbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Dreh-/Fräskombination (Komplettbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Fräsen (5-Achs-Fräsen, 3-Achs-Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Aluminium, Kupfer, Stahl |
| PrototypingZerspanung | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauMontage | – | – | – | – | – |
| Montage / BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserbeschriftenOberfläche | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Zuschnitte durch SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GewindewalzenUmformung | – | – | – | – | – |
| WalzenUmformung | – | – | – | – | – |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| VergoldenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Anodisieren (in verschiedenen Verfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Galvanisch VernickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| Chemisch VernickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| Eloxieren (in verschiedenen Farben)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Schwarz verchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| AnlassenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| BrünierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| 100% Kontrolle / PrüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Lagerung (Kanban, Bodenlagerung, statische Regallagerung)Sonstiges | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | TRAUB | – | – | 2018/2019 | Dunningen / Sulz a.N.-Kastell |
| CNC-Drehmaschine | INDEX | – | – | 2017/2018/ | Dunningen |
| 5-Achs-Fräsmaschine | DMG MORI DMU 50 | – | – | 2010 | Dunningen |
| 5-Achs-Fräsmaschine | DMG MORI DMU 70 | – | – | 2010 | Dunningen |
| 5-Achs-Fräs- und Drehzentren | DMG MORI | – | – | 2017 | Dunningen |
| 5-Achs-Drehzentren | INDEX | – | – | 2017 | Dunningen |
| 3-Achs-Fräszentrum | MÜGA | – | – | 2017 | Dunningen |
| 4-Achs-Beschriftungslaser | Trumpf | – | – | 2018 | Dunningen |
| Rohmateriallager Paternoster | – | – | bis zu 76 t Material | 2018 | Dunningen |
| CNC-Drehmaschinen | – | 13 | – | 2007 | Dunningen |
| CNC-Bearbeitungszentren | – | 7 | – | 2007 | Dunningen |
| Automatisierungsroboter | – | – | – | 2016 | Dunningen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung wird durch ein CAQ-System (Babtec, eingeführt 2019) unterstützt; jedes Teil durchläuft eine 100 %-Kontrolle. Das Unternehmen nimmt auf Wunsch an Kundenaudits teil und begleitet Projekte von der Idee bis zum Serienteil.
| Nachweis | Dunningen-Hardt |
|---|---|
| CAQ-System (Babtec) | |
| 100 % Kontrolle | |
| Teilnahme an Kundenaudits |
Historie
- 1994
Gründung der Firma Moosmann CNC-Fertigungstechnik durch Hubert Moosmann in Schramberg
- 1999
Grundstückskauf in Hardt, Neubau und Einzug in die 1100-qm-Firmenhalle
- 2004
Anbau eines Rohmateriallagers mit 150 m²
- 2007
Produktion auf 13 CNC-Drehmaschinen und 7 CNC-Bearbeitungszentren
- 2009
Erweiterung der Lagerstruktur
- 2010
Erweiterung um drei 5-Achsen-Fräsmaschinen DMU 50/70 (DMG MORI)
- 2015
Übernahme des Unternehmens durch Stoyan Dimitrov
- 2016
Beginn des Automatisierungsausbaus, Einführung von SolidWorks/SolidCAM, Umstrukturierung der Fertigung
- 2017
Investitionen in 5-Achs- und 3-Achs-Fräszentren (DMG, INDEX, MÜGA) und Roboterprozesse
- 2018
Umfirmierung in eine GmbH, Trumpf-Beschriftungslaser, neue TRAUB/INDEX- und DMG-Maschinen, Paternoster-Rohmateriallager bis 76 t
- 2019
Neuausrichtung des Marketings, weitere Investitionen bei TRAUB/INDEX, Einführung des CAQ-Systems Babtec
- 2020
Umfirmierung in DISTO CNC-SOLUTIONS GmbH und Übernahme der Firma Wiedemann Drehteile in Sulz a.N.-Kastell