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Dittes – Fertigung

Lohnbeschichter für chemisches Vernickeln, Galvanik und Sonderoberflächen auf Sonderlegierungen, Bauteile bis 800 kg

Dittes Logo

Dittes Oberflächentechnik GmbH

KelternNeu auf Amplifa

1999Gegründet
über 80 JahreTradition und Erfahrung im Unternehmen
bis 800 kgBauteilgewicht (chemisch Nickel)
europaweitLiefergebiet
KelternStandort

Über Dittes Oberflächentechnik

Die Dittes Oberflächentechnik GmbH mit Sitz in Keltern (IKG Dammfeld) ist ein Lohnbeschichter für galvanische und chemische Oberflächenbehandlung von Metallen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf chemisches Vernickeln in nieder-, mittel- und hochphosphorhaltigen Varianten (3–5 %, 6–9 %, 10–12 % Phosphor) sowie darauf aufbauende Oberflächen und die Sonderoberfläche Dispersions-Polymer-Beschichtung (DPB). Weitere Verfahren umfassen chemisch Nickel PTFE und schwarz, das chemische Schwärzen von Edelstählen, galvanisches Vernickeln, Vergolden, Versilbern, Verkupfern, Verzinnen sowie Palladium- und Rhodium-Beschichtungen, ferner das Passivieren und Chromatieren von Aluminium. Beschichtet werden neben Stahl, Buntmetallen, Aluminium und Edelstahl auch Sonderlegierungen wie AlSiC, AlBeMet, CuBe, CuMo, Kovar und Titan; die Bearbeitung erfolgt in Gestell- und Trommeltechnik, von Kleinteilen in Stecknadelkopfgröße bis zu Bauteilen mit 800 kg Gewicht (chemisch Nickel). Kunden kommen aus Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Motorsport und Pneumatik, darunter namhafte Hightech-Firmen und Universitäten; die Beschichtungen werden europaweit geliefert und finden sich auch im Weltraum.

Standort
Keltern
Verfahren
Chemisches Vernickeln (nieder-, mittel- und hochphosphorhaltig), Chemisch Nickel PTFE, Chemisch Nickel schwarz, Chemisches Schwärzen von Edelstählen (Edelstahl-Brünieren), Dispersions-Polymer-Beschichtung (DPB), Galvanisch Vernickeln, Galvanisch Vergolden, Galvanisch Versilbern
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, AlSiC, AlBeMet, CuBe, CuMo
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1999
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Motorsport
  1. 01

    Anfrage (Material, Beschichtung, Schichtdicke, Stückzahl, Gewicht)

  2. 02

    Angebot und Auftragsbestätigung

  3. 03

    Vorbehandlung der Bauteile

  4. 04

    Gestell- oder Trommelbearbeitung

  5. 05

    Galvanische oder chemische Beschichtung

  6. 06

    Sichtprüfung und Schichtdickenmessung

  7. 07

    Verpackung und europaweite Lieferung

Standorte

Keltern

DE

Hauptsitz und Produktionsstandort (IKG Dammfeld)

Stückgewicht / Größe
bis 800 kg Bauteilgewicht (chemisch Nickel)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, AlSiC, AlBeMet, CuBe, CuMo, Kovar, Titan
  • Beschichtungsanlagen für verschiedene Bauteilgrößen
  • Gestellbearbeitung
  • Trommelbearbeitung

Beschichtete Bauteile

Bauteil mit Chemisch-Nickel-Beschichtung
Bauteil mit Chemisch-Nickel-BeschichtungChemisches Vernickeln · Hightech-Industrie
Galvanisch vernickeltes Bauteil
Galvanisch vernickeltes BauteilGalvanisch Vernickeln · Elektrotechnik
Vergoldetes Bauteil
Vergoldetes BauteilGalvanisch Vergolden · Elektrotechnik
Versilbertes Bauteil
Versilbertes BauteilGalvanisch Versilbern · Elektrotechnik
Passiviertes Aluminiumteil
Passiviertes AluminiumteilPassivieren/Chromatieren · Maschinenbau
Geschwärztes Edelstahlteil
Geschwärztes EdelstahlteilEdelstahl-Brünieren · Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

Dittes Oberflächentechnik
Dittes Oberflächentechnik
25 Jahre Dittes Oberflächentechnik (1999–2024)
25 Jahre Dittes Oberflächentechnik (1999–2024)

Branchen

Luft- und RaumfahrtAutomobilMaschinenbauMedizintechnikElektrotechnikMotorsportPneumatik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Chemisches Vernickeln (nieder-, mittel- und hochphosphorhaltig)Oberfläche––800 kg (chemisch Nickel)–Stahl, Buntmetalle, Aluminium, AlSiC, AlBeMet, CuBe, CuMo, Kovar, Titan, Edelstahl
Chemisch Nickel PTFEOberfläche–––––
Chemisch Nickel schwarzOberfläche–––––
Chemisches Schwärzen von Edelstählen (Edelstahl-Brünieren)Oberfläche––––Edelstahl
Dispersions-Polymer-Beschichtung (DPB)Oberfläche–––––
Galvanisch VernickelnOberfläche–––––
Galvanisch VergoldenOberfläche–––––
Galvanisch VersilbernOberfläche–––––
Galvanisch VerkupfernOberfläche–––––
Galvanisch Verzinnen / Zinn-KupferOberfläche–––––
Palladium- und Rhodium-BeschichtungOberfläche–––––
Passivieren von Aluminium und Edelstahl (RoHS-konform)Oberfläche––––Aluminium, Edelstahl
Chromatieren von AluminiumOberfläche––––Aluminium
Gestell- und TrommelbearbeitungOberfläche––800 kg––

Zusatzleistungen

Chemisches Vernickeln (nieder-, mittel-, hochphosphorhaltig)Chemisch-Nickel PTFEDispersions-Polymer-Beschichtung (DPB)Galvanisch NickelGoldSilberPalladiumRhodiumKupferZinn / Zinn-KupferEdelstahl-Brünieren / chemisches SchwärzenPassivieren und Chromatieren von AluminiumGestell- und Trommelbearbeitung (bis 800 kg Bauteilgewicht)QS: Sichtprüfung, Schichtdickenmessung, Qualitätssicherungsvereinbarungen (QSV)Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA)

Referenzkunden

Universitätennamhafte Firmen der Hightech-Branchen (namentlich nicht genannt)

Qualität

Die Qualitätssicherung umfasst Sichtprüfung mit unbewaffnetem Auge an einer Stichprobe von 1–10 Stück sowie Schichtdickenmessung; weitere QS-Aufgaben erfolgen nach Rücksprache. Das Unternehmen arbeitet mit Qualitätssicherungsvereinbarungen (QSV) nach ZVO-Muster und bietet Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA) an.

NachweisKeltern
ISO 9001

Historie

  1. 1999

    Gründung der Dittes Oberflächentechnik GmbH

  2. 2024

    25-jähriges Betriebsjubiläum, gefeiert am 14.09.2024; das Unternehmen blickt auf über 80 Jahre Tradition und Erfahrung zurück

  3. 2024

    ISO 9001:2015 Re-Zertifizierung durch TÜV SÜD, gültig vom 10.01.2024 bis 09.01.2027

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