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Systemlieferant für Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Metall – vom 3D-Druck bis zum Druckguss.
EBERT - Rapid Technologies GmbH
HalverNeu auf Amplifa
Über EBERT - Rapid Technologies
EBERT - Rapid Technologies GmbH ist ein eigentümergeführtes Familienunternehmen mit Sitz im sauerländischen Halver und agiert als Systemlieferant für Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Metall. Das Leistungsportfolio umfasst generative Verfahren (SLS, SLA, SLM, FDM, PolyJet), CNC-Fräsen (3- und 5-achsig, simultan), CNC-Drehen, Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Tiefziehen sowie Schleifen und Schweißen. Im Bereich Kunststoffguss werden Rapid Tooling im Spritzguss, Vakuumguss, Polyamidguss und RIM angeboten; im Metallguss Aluminium- und Zinkdruckguss, Sandguss und Feinguss. Ergänzend kommen Oberflächenbehandlung, Werkzeugbau, Montage von Baugruppen ab Losgröße 1 sowie Engineering-Dienstleistungen von der Konstruktion bis zur Datenprüfung hinzu. Kunden stammen aus Automotive, Maschinenbau, Elektrotechnik, Medizintechnik und Sicherheitstechnik; die Stückzahlen reichen vom Einzelteil bis zu über 100.000 Bauteilen pro Jahr. Seit 2022 ist das Unternehmen nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Halver
- Verfahren
- Selektives Lasersintern (SLS), Stereolithographie (SLA), Selektives Laserschmelzen (SLM), Fused Deposition Modeling (FDM), Polyjet, CNC-Fräsen (3- und 5-achsig, simultan), CNC-Drehen, Blechbearbeitung (Tiefziehen)
- Werkstoffe
- Kunststoffe (diverse), Aluminium, Zink, Nylon / Polyamid, Metalle (diverse)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Elektrotechnik, Medizintechnik, Sicherheitstechnik
- 01
Engineering / Konstruktion / Datenprüfung
- 02
Werkzeugbau / Rapid Tooling
- 03
Fertigung (3D-Druck, CNC, Blechbearbeitung, Guss)
- 04
Oberflächenbehandlung
- 05
Montage / Baugruppenfertigung
- 06
Funktionsprüfung und Qualitätssicherung
Standorte
Halver
DEHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Kunststoff, Aluminium, Zink, weitere Metalle
- 3D-Druck (SLS, SLA, SLM, FDM, PolyJet)
- CNC-Fräsen (3- und 5-achsig)
- CNC-Drehen
- Laserschneiden
- Vakuumguss
- Rapid Tooling
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Selektives Lasersintern (SLS)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Stereolithographie (SLA)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Selektives Laserschmelzen (SLM)Additiv | – | – | – | – | Metall |
| Fused Deposition Modeling (FDM)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| PolyjetAdditiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| CNC-Fräsen (3- und 5-achsig, simultan)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Blechbearbeitung (Tiefziehen)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Metall |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | Metall |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | Metall |
| Rapid Tooling (Kunststoffspritzguss)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| VakuumgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Nylon-PolyamidgussKunststoff | – | – | – | – | Nylon/Polyamid |
| RIMKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| AluminiumdruckgussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| ZinkdruckgussGuss | – | – | – | – | Zink |
| SandgussGuss | – | – | – | – | Metall |
| FeingussGuss | – | – | – | – | Metall |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage / BaugruppenmontageMontage | – | – | – | Losgröße 1 | Kunststoff, Metall |
| FunktionsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering / Konstruktion / Datenprüfung (Fertigbarkeit, Material, Toleranzen, Wandstärken,Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (schneller Werkzeugbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| BedruckungOberfläche | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
EBERT arbeitet nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland Cert GmbH, Zertifikatsnummer 01 100 2200310). Der Geltungsbereich umfasst die Erstellung von Prototypen, Vorserien, Kleinserien und Serien von Produkten aus Kunststoff und Metall.
| Nachweis | Halver |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 2022
Erstzertifizierung nach ISO 9001:2015 durch TÜV Rheinland Cert GmbH