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Zerspanung von Präzisionsteilen: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, spitzenloses Rundschleifen sowie Wärme- und Oberflächenbehandlung
Eckert Präzisionsteile KG
74635 Kupferzell/BelzhagNeu auf Amplifa
Über Eckert Präzisionsteile
Die Eckert Präzisionsteile KG fertigt seit über 50 Jahren Präzisionsteile in den Bereichen CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schleifen. Zum Leistungsspektrum gehören spitzenloses Rundschleifen (Centerless-Schleifen), Außenrund- und Spitzenschleifen, Superfinishen, Hartchromschleifen sowie Horizontalhonen. Ergänzend bietet das Unternehmen Wärmebehandlungen wie Vakuumhärten, Induktiv- und Einsatzhärten und Teniferbehandlung sowie Oberflächenbehandlungen wie Hartcoating, Eloxieren, Brünieren, Verzinken und Keramikbeschichtung an. Ein besonderes Know-how liegt in der Verarbeitung nicht rostender Chrom-Nickel-Stähle; daneben werden alle zerspanbaren Werkstoffe, hochfeste nichtrostende Stähle und Titan bearbeitet. Gefertigt wird in Klein-, Mittel- und Großserien als Lohnbearbeiter für Gerätehersteller, den Pumpenbau (Pumpen- und Steuerkolben) und die allgemeine Zulieferindustrie (Wellen, Achsen, Bolzen, Motorwellen). Das Unternehmen mit 20 Mitarbeitern sitzt in Kupferzell/Belzhag in Baden-Württemberg.
- Standort
- Kupferzell/Belzhag
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (Formfräsen, Bohren, Gewindeschneiden), Spitzenloses Rundschleifen (Centerless-Schleifen), Außenrundschleifen, Spitzenschleifen, Superfinishen, Hartchromschleifen / Chromschleifen, Laserbeschriftung / Gravur
- Werkstoffe
- Nichtrostende Chrom-Nickel-Stähle, Titan, Stahl (zerspanbar), Zerspanbare Stähle
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1970
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Gerätehersteller, Pumpenbau, Allgemeine Zulieferindustrie, Pumpenbau (Pumpenkolben, Steuerkolben), Allgemeine Zulieferindustrie für Wellen, Achsen, Bolzen, Motorwellen
- 01
CNC-Drehen
- 02
CNC-Fräsen
- 03
Wärmebehandlung
- 04
Schleifen (spitzenlos, Außenrund, Spitzen)
- 05
Superfinishen / Hartchromschleifen / Honen
- 06
Oberflächenbehandlung
- 07
Laserbeschriftung / Gravur
Werkstoffe und Verfahren
Nichtrostende Chrom-Nickel-Stähle
Schwerpunkt der Fertigung; Verarbeitung hochfester nichtrostender Stähle.
Titan
Bearbeitung anspruchsvoller Titankomponenten im CNC-Drehen.
Zerspanbare Stähle
Drehteile und Frästeile aus allen zerspanbaren Werkstoffen.
Standort
Kupferzell/Belzhag
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile bis Futter Ø 250 mm, Drehlänge 1000 mm
- Losgröße
- Klein-, Mittel- und Großserien
- Werkstoffe
- Nichtrostende Chrom-Nickel-Stähle, Titan, zerspanbare Stähle
- Mehrschlitten CNC-Drehautomaten mit Lademagazin Ø 10–42 mm
- CNC-Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen
- Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen mit Revolvern und 2 Y-Achsen
- CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum (Steilkegel 40)
- CNC-Spitzenschleifmaschine Ø 175 x 1000 mm
- Verkoppelte spitzenlose Schleifmaschinen Ø 3–150 mm
- Superfinishmaschine Ø 5–70 mm
- Bandsägeautomat Ø 10–260 mm
- Horizontalhonmaschine Ø 10–100 mm
- Gewindeschneidmaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | Kleinserien – Großserien | alle zerspanbaren Werkstoffe, hochfeste nichtrostende Stähle, Titan |
| CNC-Fräsen (Formfräsen, Bohren, Gewindeschneiden)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Spitzenloses Rundschleifen (Centerless-Schleifen)Zerspanung | hohe Oberflächengüten | – | – | – | – |
| AußenrundschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SpitzenschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SuperfinishenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Hartchromschleifen / ChromschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriftung / GravurOberfläche | – | – | – | – | – |
| HartcoatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| KeramikbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| VakuumhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| InduktivhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| TeniferbehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| HorizontalhonenOberfläche | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mehrschlitten CNC-Drehautomat mit Lademagazin | – | – | Ø 10 - 42 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| CNC-Drehautomat mit Lademagazin und angetriebenen Werkzeugen | – | – | Futter Ø 160 mm, Lademagazin bis Ø 42 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| CNC-Drehmaschine | – | – | Futter Ø 160 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| CNC-Drehmaschine | – | – | Futter Ø 250 mm, Drehlänge 1000 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| CNC-Drehmaschine, Doppelspindel mit angetriebenen Werkzeugen | – | – | Futter Ø 200/160 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| CNC-Drehmaschine, Doppelspindel mit zwei Revolvern und angetriebenen Werkzeugen, 2 Y-Achsen | – | – | Futter Ø 160 mm, Lademagazin bis Ø 50 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum | – | – | Steilkegel 40 | – | Kupferzell/Belzhag |
| CNC-Spitzenschleifmaschine | – | – | Ø 175 x 1000 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| Spitzenlose Schleifmaschine (verkoppelte Schleifanlagen) | – | – | Ø 3 - 150 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| Superfinishmaschine | – | – | Ø 5 - 70 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| Bandsägeautomat | – | – | Ø 10 - 260 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
| Diverse Dreh- und Fräsmaschinen | – | – | – | – | Kupferzell/Belzhag |
| Gewindeschneidmaschinen | – | – | – | – | Kupferzell/Belzhag |
| Horizontalhonmaschine | – | – | Ø 10 - 100 mm | – | Kupferzell/Belzhag |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DEKRA, Zertifikat 312051338/7, gültig bis 17.12.2026) für Herstellung und Vertrieb von Präzisionsteilen in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen. Das Unternehmen ist als A-Lieferant namhafter Hersteller eingestuft.
| Nachweis | Kupferzell/Belzhag |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1970
Gründung der Firma Eckert-Präzisionsteile durch Roland Eckert