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Services und Maschinenbau für die Stahl- und Aluminiumindustrie: Schleifen, Flämmen, Trennen, Kokillen, Magnettechnik und Hydrotechnik
Egon Evertz KG (GmbH & Co.)
Solingen · Duisburg · Langenfeld · Betzdorf · Middletown, Ohio · Luxembourg · Billy-ChevannesNeu auf Amplifa
Über die Evertz Group
Die Egon Evertz KG wurde 1956 in Solingen gegründet und ist seit über 65 Jahren als Dienstleister und Maschinenbauer für die Stahl- und Aluminiumindustrie tätig. Die Gruppe mit rund 500 Mitarbeitenden bearbeitet Halbzeug wie Brammen und Knüppel durch Schleifen (Vor-, Zwischen- und Feinschliff, Kalt-, Heiß- und Titanschliff), Flämmen, Brennschneiden und Fräsen – in eigenen Werkstätten sowie direkt in den Stahlwerken der Kunden. Werkstoffe umfassen unlegierten Stahl, Sonderedelstähle, Aluminium-, Kupfer-, Nickel-, Kobalt- und Titanlegierungen sowie Zirkonium. Darüber hinaus entwickelt und fertigt Evertz Stranggießkokillen aus Kupfer und Kupferlegierungen inklusive Beschichtungen (Ni, Cr, Ag, Mo, ZrO, Al2O3), Elektromagnete für den Materialtransport, Hydrauliksysteme sowie schlüsselfertige Anlagen für Schleifen, Flämmen und Brennschneiden. Neben Standorten in Deutschland (Solingen, Duisburg, Langenfeld, Betzdorf) unterhält die Gruppe Gesellschaften in Luxemburg, Frankreich und den USA (Middletown, Ohio). Kunden sind unter anderem ArcelorMittal, Salzgitter, ThyssenKrupp, HKM, Tata Steel, Ternium, Colakoglu und Voestalpine.
- Standort
- Solingen
- Verfahren
- Schleifen von Brammen/Knüppeln (Vor-, Zwischen- und Feinschliff, Kalt-/Heiß-/Titanschliff), Flämmen (Hand- und Maschinenflämmen, Flame Scarfing), Brennschneiden / Trennschneiden (Disc Cutting), Fräsen von Halbzeug, Herstellung von Rohr-, Kupfer- und Stranggießkokillen (Stranggussformanlagen), Reparatur und Wartung von Stranggießkokillen, Herstellung/Instandsetzung von Wasserkästen, Oberflächenbeschichtung von Kupferkokillen (Evertz-Spezial-Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung,, Herstellung und Lieferung von Elektromagneten / Magnettechnik (Hebemagnete, Separationsmagnete,
- Werkstoffe
- Unlegierter Stahl, Sonderedelstähle, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen, Kobaltlegierungen, Titanlegierungen, Zirkonium
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 45001, MASE
- Gegründet
- 1956
- Mitarbeiter
- 500+
- Branchen
- Stahlindustrie, Aluminiumindustrie, Metallurgie, Edelstahl/Sonderwerkstoffe, Edelstahl/Sonderwerkstoffe (Titan, Zirkonium, Kupferlegierungen)
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Maschinen- und Anlagenbau
- 03
Produktaufbereitung (Schleifen, Flämmen, Schneiden, Fräsen)
- 04
Kokillen- und Komponentenfertigung
- 05
Produkthandhabung vor Ort
- 06
Reparatur und Service
- 07
Prüfung und Qualitätskontrolle
Werkstoffe und Verfahren
Unlegierter Stahl
Hauptwerkstoff für Schleifen, Flämmen, Trennen und Fräsen von Brammen und Knüppeln.
Sonderedelstähle
Bearbeitung im Kalt- und Titanschliff für anspruchsvolle Edelstahlanwendungen.
Aluminiumlegierungen
Schleifbare Leichtmetalle im Halbzeugbereich.
Kupferlegierungen (Sidex®, Cupragan®, Cupratherm®)
Werkstoffe für Stranggießkokillen mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
Kupfer (Kokillen)
Basismaterial für Rohr-, Knüppel-, Vorblock- und Brammenkokillen.
Titanlegierungen
Verarbeitbar im Titanschliff; Billy-Chevannes bearbeitet Titan und Zirkonium.
Zirkonium
Im Servicecenter Billy-Chevannes geschliffen.
Nickel und Nickellegierungen
Bearbeitung im Schleifbetrieb sowie Werkstoff für Kokillenbeschichtungen.
Kobaltlegierungen
Schleifbare Sonderwerkstoffe für die Metallurgie.
Beschichtungswerkstoffe (Ag, Cr, Mo, ZrO, Al2O3)
Chemisch, elektrolytisch oder thermisch aufgebrachte Beschichtungen zur Lebensdauerverlängerung von Kupferkokillen.
Standorte
Solingen
DEHauptsitz Egon Evertz KG und Evertz Magnetbau
- Werkstoffe
- Stahl
- Magnettechnik-Fertigung
Duisburg
DEService-Center Schleifen/Trennen (HZ3) auf ArcelorMittal-Gelände
- Stückgewicht / Größe
- max. Brammendicke 250 mm
- Werkstoffe
- Stahl
- Trennmaschinen mit Trennscheiben bis 800 mm
Langenfeld
DESchleif- und Trennbetrieb (seit 1998)
- Stückgewicht / Größe
- RSM bis ca. 20 t, Centro bis 13 t
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Titan
- RSM-Schleifmaschinen (Kalt-/Heiß-/Titanschliff, Breite bis 1500 mm)
- Centro-Schleifmaschinen
- Knüppelschleifmaschine mit automatischem Wenden (bis 220 mm Vierkant)
- Trennmaschinen (1260/1560 mm Scheiben, Rundmaterial max. 900 mm)
Betzdorf
DEEvertz Hydrotechnik GmbH & Co. KG Werk
- Hydraulische Systeme (z. B. Entzunderungssysteme)
Middletown, Ohio
USEvertz Technology Service USA: Schleifservice für Stahlbrammen
- Werkstoffe
- Stahl
- 2 Laufkräne (40 t und 45 t)
- 12-m-Nachwärmofen bis 1.000 °C
Luxembourg
LUEvertz Europe SA: Serviceverträge und Maschinenbau
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Schleifmaschinen mit Sapotech-Oberflächenfehlererkennung
Billy-Chevannes
FRServicecenter Schleifen/Schneiden (seit 2022, 2000 m²)
- Stückgewicht / Größe
- Schleifen bis 12 m Länge, 2 m Breite, 1 m Dicke; Schneiden
- Werkstoffe
- Stahl, Titan, Zirkonium, Kupferlegierungen
- 1000 kVA Photovoltaikanlage
Produkte und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schleifen von Brammen/Knüppeln (Vor-, Zwischen- und Feinschliff, Kalt-/Heiß-/Titanschliff)Oberfläche | ca. 160µ - 30µ | 12 m × 1500 mm × 1000 mm | ca. 20 t (RSM), 13 t (Centro) | – | Unlegierter Stahl, Aluminium- und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen, Kobaltlegierungen, Titanlegierungen, Zirkonium, Sonderedelstähle |
| Flämmen (Hand- und Maschinenflämmen, Flame Scarfing)Oberfläche | – | 13 m × 2000 mm | 90 t | über 100.000 t/Monat | Stahl |
| Brennschneiden / Trennschneiden (Disc Cutting)Zerspanung | – | 12 m | – | – | Block- bzw. Stranggussbrammen, Knüppeln, Stahl |
| Fräsen von HalbzeugZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Rohr-, Kupfer- und Stranggießkokillen (Stranggussformanlagen)Guss | – | – | – | – | Kupfer, Kupferlegierungen (Sidex®, Cupragan®, Cupratherm®) |
| Reparatur und Wartung von Stranggießkokillen, Herstellung/Instandsetzung von WasserkästenMontage | – | – | – | – | Kupfer |
| Oberflächenbeschichtung von Kupferkokillen (Evertz-Spezial-Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung,Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Beschichtungswerkstoffe: Ag, Ni, Cr, Mo, CrO, ZrO, Al2O3 |
| Herstellung und Lieferung von Elektromagneten / Magnettechnik (Hebemagnete, Separationsmagnete,Engineering | – | – | 50 t (Coils) | – | Ferromagnetische Werkstoffe |
| Hydrotechnik (Hydraulische Systeme, z.B. Entzunderungssysteme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Schweißreparaturen / Reparaturschweißungen in Stahlwerken (inkl. Kokillenreparatur durchFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Engineering und Anlagenbau für Stahl- und Aluminiumwerke (Turnkey Installations: Schleif-, Flämm-,Engineering | – | – | – | – | – |
| Produkthandhabung: Stacker, Brammenwender, Elektromagnete (Handling-Service)Montage | – | 12 m × 2,7 m | 65 t | – | Stahl |
| Ultraschalluntersuchung (in Zusammenarbeit mit externem Unternehmen)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schleifmaschine RSM (Kalt-, Heiß- und Titanschliff) | Evertz (eigene Entwicklung) RSM | – | Bearbeitungsbreite bis 1500 mm | – | Langenfeld / ArcelorMittal-Werksgelände (Duisburg) |
| Centro-Schleifmaschine (Normalschliff von Bandbrammen) | Evertz Centro | – | – | – | Langenfeld / ArcelorMittal-Werksgelände |
| Knüppelschleifmaschine (automatisches Wenden, Vor- und Feinschliff) | Evertz | – | bis 220 mm Vierkantknüppel | – | Langenfeld / ArcelorMittal-Werksgelände |
| Trennmaschine (Trennscheiben bis 800 mm Durchmesser) | Evertz | – | Trennscheiben bis 800 mm, max. Dicke 250 mm | – | Duisburg (HZ3) |
| Trennmaschine (Trennscheiben bis 1260 mm und 1560 mm Durchmesser) | Evertz | – | Trennscheiben 1260/1560 mm, Rundmaterial max. 900 mm | – | Langenfeld |
| Flämmautomat 009 (Großflämmanlage) | Egon Evertz KG 009 | – | Flämmbreiten 100-450 mm, Brammen bis 90 t | – | – |
| Flame Scarfing Machine 009 | Egon Evertz KG 009 | – | Scarfing widths 100-450 mm, speeds 8-25 m/min | – | – |
| Laufkran | – | 2 | 40 t und 45 t Kapazität | – | Middletown, Ohio, USA |
| Nachwärmofen | – | – | 12 m, bis 1.000°C | – | Middletown, Ohio, USA |
| Reachstacker (weltweit größter, für Stahlbrammen) | Evertz | – | Hubkraft 65 t bei 4,0/5,0 m Lastschwerpunkt; Transport 50-t-Brammen 12 m x 2,7 m x 0,35 m; Radstand | 2014 | – |
| Schleifmaschinen mit Sapotech Oberflächenfehlererkennung | Evertz / Sapotech | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätsprüfung umfasst visuelle End- und Sichtkontrolle durch erfahrene Fachkräfte sowie auf Kundenwunsch Ultraschalluntersuchungen mit einem externen Partner; Schleifmaschinen von Evertz Europe sind systematisch mit der Sapotech-Oberflächenfehlererkennung ausgestattet.
| Nachweis | Middletown, Ohio | Luxembourg | Billy-Chevannes |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 45001 | |||
| MASE |
Historie
- 1956
Gründung der Egon Evertz KG in Solingen durch Egon Evertz (19 Jahre, DM 300 Startkapital); Reparaturschweißungen in Hüttenwerken zwischen Dortmund und Rheinhausen
- 1970
Egon Evertz wird qualifizierter Schweißfachingenieur
- 1976
Entwicklung eines Formel-1-2-Takt-Motors (Prototyp)
- 1993
Erwerb Klopp Maschinenbau
- 1998
Übernahme des Kieserling-Geländes in Solingen; Gründung Evertz Hydrotechnik
- 2001
Gründung Evertz Holding GmbH & Co. KG und ETS USA
- 2002
ETS nahm Betrieb in Middletown, Ohio auf
- 2004
Entwicklung eines neuen Brammenwendemagneten; Gründung Evertz Magnetbau GmbH & Co. KG
- 2006
50 Jahre Egon Evertz KG; Gründung Evertz Europe SA
- 2011
Veröffentlichung des Patents „Die ewige Kokille“
- 2014
Inbetriebnahme des weltgrößten Reachstackers (65 t Hubkraft)
- 2019
Evertz Europe übernahm die AMOVA-Schleiftechnologie
- 2021
65 Jahre Egon Evertz KG; 15 Jahre Evertz Europe SA
- 2022
Eröffnung des 2000-m²-Servicecenters Billy-Chevannes, Frankreich