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Erne surface – Fertigung

Galvanochemikalien, galvanische Verfahren und Anlagen für die chemische Oberflächenbehandlung von Metallen.

ER

Erne surface AG

Dällikon ZH · Rüti b. BürenNeu auf Amplifa

1936Gegründet
Aktiengesellschaft (AG)Rechtsform
2Standorte in der Schweiz
Seit 1998ISO 9001-zertifiziert
Seit 2013Teilnehmer bei der Energie-Agentur der Wirtschaft (EnAW)

Chemische und galvanische Oberflächentechnik seit 1936

Die Erne surface AG mit Hauptsitz in Dällikon ZH bietet seit 1936 ein breites Portfolio für die chemische und galvanische Oberflächenbehandlung an. Das Unternehmen stellt Galvanochemikalien und Spezialchemikalien her, vertreibt Verfahren für funktionelle und dekorative Galvanisieranwendungen sowie Produkte für die Leiterplattenfertigung und bietet Brünieren und Aluminiumbehandlung an. Zum Leistungsumfang gehören zudem der Anlagenbau kundenindividueller Galvanik-Automaten und Handanlagen inklusive Anlagenunterhalt und Revisionen in Zusammenarbeit mit der Galvanis GmbH, eine Versuchsgalvanik für Bemusterungen sowie ein Analysenservice. Behandelte Grundwerkstoffe sind gängige Metalle wie Stahl, Eisen und Aluminium. Kunden sind schweizerische und ausländische Unternehmen aus Maschinenbau, Elektronik und Leiterplattenfertigung, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Armaturen sowie der Uhren- und Schmuckindustrie, daneben Lohn- und Inhouse-Galvaniken. Ergänzt wird das Angebot durch kundenorientierte Produktions-, Lager- und Speditionslogistik mit Lieferung innerhalb von 24 Stunden von Kleinst- bis Bulkmengen.

Standort
Dällikon ZH
Verfahren
Galvanische Beschichtung (Lohn-/Inhouse-Galvanik, funktional & dekorativ), Galvanische Verfahren – Kupfer, Galvanische Verfahren – Nickel, Galvanische Verfahren – Chemisch Nickel, Galvanische Verfahren – Chrom, Galvanische Verfahren – Zink, Galvanische Verfahren – Zinn, Galvanische Verfahren – Gold
Werkstoffe
Eisen, Stahl, Aluminium, Metall (gängige Grundwerkstoffe), Kupfer, Nickel, Chemisch Nickel, Chrom
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, Swiss Excellence Certificate (VLO/AFTS), SWISSGALVANIC Verbandsmitgliedschaft (Partner-Mitglied), EnAW-Zielvereinbarung (Energie-Agentur der Wirtschaft), Sicherheits-Charta (Suva)
Gegründet
1936
Branchen
Maschinenbau, Elektronik und Leiterplattenfertigung, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Armaturen, Uhren- und Schmuckindustrie
  1. 01

    Beratung für Galvanisierverfahren und chemisch-technische Fragen

  2. 02

    Entwicklung, Konfektionierung und Lagerung von Galvanochemikalien

  3. 03

    Anlagenbau: kundenindividuelle Automaten und Handanlagen

  4. 04

    Versuchsgalvanik und Bemusterung

  5. 05

    Analysenservice

  6. 06

    Logistik: Lieferung innerhalb 24 Stunden

  7. 07

    Entsorgung (SSO-konform)

Werkstoffe und galvanische Verfahren

Cu

Kupfer

Galvanisches Verfahren als Grundlage für funktionelle und dekorative Schichten.

Ni

Nickel

Galvanische Vernickelung für Korrosions- und Verschleißschutz.

ENP

Chemisch Nickel

Chemisch abgeschiedene Nickel-Schichten für gleichmäßige Schichtdicken auch auf komplexen Geometrien.

Cr

Chrom

Galvanische Verchromung für Hartverchromung und dekorative Anwendungen.

Zn

Zink

Galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz für Stahlteile.

Sn

Zinn

Galvanische Verzinnung u. a. für Elektronik- und Leiterplattenanwendungen.

Au

Gold

Edelmetallbeschichtung für Elektronik, Leiterplatten und Anwendungen mit hohen Leitfähigkeitsanforderungen.

Ag

Silber

Edelmetallbeschichtung mit höchster elektrischer Leitfähigkeit.

Pt

Platin

Galvanisches Edelmetallverfahren für spezielle technische Anwendungen.

Rh

Rhodium

Hartes, weißes Edelmetall für dekorative und technische Schichten, u. a. in der Uhrenindustrie.

Brün

Brünieren

Chemische Umwandlung von Eisen- und Stahloberflächen, traditionell seit der Firmengründung.

Al

Aluminiumbehandlung

Chemische Vorbehandlung und Oberflächenbehandlung von Aluminiumteilen.

Standorte

Dällikon ZH

CH

Hauptsitz mit Produktion, Labor und Lager

Losgröße
Kleinst- bis Bulkmengen
Werkstoffe
Stahl, Eisen, Aluminium, gängige Metall-Grundwerkstoffe
  • Galvanik-Automaten und Handanlagen (kundenindividuell, mit Schlötter, D-Geislingen)
  • Versuchsgalvanik (seit 1951)
  • RMA-Ionenaustauschersystem
  • Moderne Labor- und Testeinrichtungen

Rüti b. Büren

CH

Sitz der Muttergesellschaft Thommen-Furler AG

Einblicke in die Fertigung

Konfektionierung und Lagerung von Galvanochemikalien
Konfektionierung und Lagerung von Galvanochemikalien
Nachhaltigkeit in der Thommen-Furler Group
Nachhaltigkeit in der Thommen-Furler Group
Aussen- und Innendienst der Erne surface AG
Aussen- und Innendienst der Erne surface AG

Branchen

MaschinenbauElektronik und LeiterplattenfertigungLuft- und RaumfahrttechnikMedizintechnikArmaturenUhren- und SchmuckindustrieLohn- und Inhouse-GalvanikenGalvaniken (Lohn- und Inhouse-Galvaniken)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Galvanische Beschichtung (Lohn-/Inhouse-Galvanik, funktional & dekorativ)Oberfläche–––Kleinstmengen – BulkmengenMetall (gängige Grundwerkstoffe aus Metall)
Galvanische Verfahren – KupferOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – NickelOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – Chemisch NickelOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – ChromOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – ZinkOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – ZinnOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – GoldOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – SilberOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – PlatinOberfläche––––Metall
Galvanische Verfahren – RhodiumOberfläche––––Metall
BrünierenOberfläche––––Eisen, Stahl
AluminiumbehandlungOberfläche––––Aluminium
Produkte für die LeiterplattenfertigungOberfläche–––––
Galvanochemikalien (Herstellung, Vertrieb)Oberfläche–––––
Chemikalien für Laborzwecke / SpezialchemikalienOberfläche–––––
Anlagenbau, Anlagenunterhalt und Anlagenrevisionen (Galvanik-Automaten und Handanlagen)Engineering–––––
Versuchsgalvanik / BemusterungOberfläche–––––
Analysenservice / AnalytikPrüfung–––––
Entsorgung (SSO-konform, Metallhydroxidschlämme)Oberfläche–––––
Beratung für chemisch-technische Fragen / EngineeringEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Galvanik-Anlagen (Automaten und Handanlagen, Eigenbau/partnerhergestellt)ERNE (mit Schlötter, D-Geislingen)–––Dällikon ZH
Versuchsgalvanik–––ab 1951Dällikon ZH
RMA-Ionenaustauschersystem––––Dällikon ZH

Zusatzleistungen

Beratung für GalvanisierverfahrenVertrieb von Galvanochemikalien und SpezialchemikalienAnlagenbau, Anlagenunterhalt und Anlagenrevisionen (Zusammenarbeit mit Galvanis GmbH)Kunden-individuelle Automaten und HandanlagenVersuchsgalvanikAnalysenserviceBeratung für chemisch-technische FragenEntwicklung, Konfektionierung und LagerungLogistik/Lieferung innerhalb 24 StundenEntsorgungRMA-IonenaustauschersystemErsatzteileBrünieren, AluminiumbehandlungLaborchemikalien

Qualität und Zertifizierung

Die Erne surface AG ist seit 1998 nach ISO 9001 und seit 2002 nach ISO 14001 zertifiziert; das Qualitätsniveau wird durch laufende Optimierung von Verfahren, Betriebsmitteln und Organisation sowie gezielte Weiterbildung der Mitarbeitenden gepflegt. Moderne Labor- und Testeinrichtungen, eine Versuchsgalvanik und ein Analysenservice sichern die Verfahrens- und Produktqualität ab.

NachweisDällikon ZHRüti b. Büren
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
EnAW-Zielvereinbarung (Energie-Agentur der Wirtschaft)
Swiss Excellence Certificate (VLO/AFTS)
SWISSGALVANIC Verbandsmitgliedschaft (Partner-Mitglied)
Sicherheits-Charta (Suva)

Unternehmensgeschichte

  1. 1936

    Gründung durch Fritz Erne als „F. ERNE Galvanobedarf-Metallchemie“ in seiner Drogerie in Zürich-Hirslanden; Handelsvertretung für Brünofix zum Brünieren von Eisen und Stahl.

  2. 1951

    Umzug nach Zürich-Altstetten mit Büro, Versuchsgalvanik und Lager.

  3. 1955

    Eintrag ins Handelsregister unter „ERNE AG Galvanotechnik“.

  4. 1967

    Bau und Bezug des Firmensitzes in Dällikon ZH.

  5. 1987

    Fred Erne, zweite Generation, übernimmt die Firma.

  6. 1992

    Ausweitung der Geschäftsaktivität in die Westschweiz.

  7. 1998

    Erstzertifizierung nach ISO 9001.

  8. 2002

    Zusätzliche Zertifizierung nach ISO 14001.

  9. 2012

    Rea Erne, dritte Generation, übernimmt die Firma.

  10. 2013

    Teilnahme am Programm der Energie-Agentur der Wirtschaft (EnAW) zur CO2-Reduktion und Energieeffizienz.

  11. 2021

    Übernahme durch die Thommen-Furler AG.

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