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FERA – Fertigung

Konstruktion, Fertigung und Montage von Stahlbauten, Anlagen und Maschinen sowie Blechbearbeitung, Zerspanung und Oberflächentechnik

FERA Logo

FERA GmbH

Schwalbach (Saarland)Neu auf Amplifa

1976Gegründet
30Mitarbeitende
SchwalbachStandort
100 mmMax. Blechstärke Plasmaschneiden

Über FERA

Die FERA GmbH mit Sitz in Schwalbach (Saarland) ist auf die Konstruktion, Fertigung und Montage von Stahlbauten, Anlagen und Maschinen spezialisiert. Das 1976 gegründete Familienunternehmen bedient vor allem die eisenschaffende Industrie, den Anlagenbau, den Maschinen- und Werkzeugbau, den Hoch- und Tiefbau sowie die Transport- und Fördertechnik. Die Wertschöpfung umfasst mechanische und automatisierte Blechbearbeitung (CNC-Brenn- und Plasmaschneiden bis 100 mm Blechstärke, Scheren, Abkanten, Rundbiegen, Profilbiegen), Schweißen mit geprüften Schweißern, CNC-Zerspanung auf Bohrwerken und Fräsmaschinen sowie Sandstrahlen und Airless-Lackierung in eigenen Hallen. Verarbeitet werden Stahl- und Aluminiumbleche. Rund 30 qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter fertigen Einzelteile, Baugruppen und komplette Anlagen bis zur Montage beim Kunden, darunter Silos, Austraggeräte, Werkerbühnen, Rollgänge und Komponenten für Kupolöfen.

Standort
Schwalbach
Verfahren
CNC-Brenn-/Plasmaschneiden (Autogen- und Plasmabrenner), Plasmaschneiden HiFocus Kjellberg 160i, Blechtafelschneiden, Abkanten (hydraulische Abkantpresse), Vierwalzen-Rundbiegen, Dreiwalzen-Profilbiegen (Winkelprofile und Rohre bis 70 mm), Schutzgasschweißen, Lichtbogenschweißen mit Schweißtransformator
Werkstoffe
Stahl (Bleche), Aluminium (Bleche), Stahl, Aluminium, CNC-Zerspanung, Blechbearbeitung, Oberflächentechnik
Zertifikate
Schweißer mit Prüfbescheinigung
Gegründet
1976
Mitarbeiter
30
Branchen
Eisenschaffende Industrie, Anlagenbau, Maschinen- und Werkzeugbau, Hoch- und Tiefbau, Transport- und Fördertechnik, Bergbau
  1. 01

    Konstruktion

  2. 02

    Blechzuschnitt (Brennen/Plasmaschneiden, Scheren)

  3. 03

    Umformen (Abkanten, Rundbiegen, Profilbiegen)

  4. 04

    Schweißen

  5. 05

    Zerspanung (Bohren, Fräsen, Drehen)

  6. 06

    Sandstrahlen

  7. 07

    Lackieren

  8. 08

    Montage

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Hauptwerkstoff für Blechbau, Schweißkonstruktionen und Zerspanung, bis 100 mm Schneidstärke.

Al

Aluminium

Bleche für Schweißkonstruktionen, auch dünnwandig per WIG-Schweißen.

CNC

CNC-Zerspanung

Bohren und Fräsen auf CNC-Bohrwerken (Heidenhain-Steuerung) bis 1.800 x 1.500 x 1.000 mm.

BL

Blechbearbeitung

Schneiden, Scheren, Abkanten, Rundbiegen und Profilbiegen von Stahl- und Aluminiumblechen.

OF

Oberflächentechnik

Sandstrahlen und Airless-Lackieren in eigener Lackierhalle.

Standorte

Standort Schwalbach

Schwalbach

DE

Hauptsitz mit Werkhallen, Lackierhalle, mechanischer Werkstatt und Bürogebäude

Losgröße
Einzel- und Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
  • CNC-Brenn-/Plasmaschneidanlage SATO (2.000 x 8.000 mm, bis 100 mm)
  • Plasmaschneidanlage Kjellberg HiFocus 160i (1–25 mm)
  • Blechtafelschere ATLANTIC (13 mm bis 3.000 mm Breite)
  • Hydraulische Abkantpresse ATLANTIC (3.600 mm, 230 t)
  • Vierwalzenrundbiegemaschine DAVI MCB 3028
  • Dreiwalzen-Profilbiegemaschine STÖLTING
  • Schutzgasschweißgeräte ESAB/Lorch/Oerlikon 250–600 A
  • WIG-Schweißgerät ESAB WTB250
  • CNC-Bohrwerk DEFUM (Heidenhain 426, 1.800 x 1.500 x 1.000 mm)
  • Bohrwerk COLLET-ENGELHARD BFf 85
  • Bettfräsmaschine IMATEC OROPESA
  • Radialbohrmaschinen MAS und CSEPEL
  • Sandstrahlkabine GLAESSNER
  • Airless-Farbspritzanlage WAGNER

Bauteile

Salzsilo mit Austraggerät
Salzsilo mit AustraggerätSchweißkonstruktion · Anlagenbau
Wasserpumpengehäuse
WasserpumpengehäuseSchweiß- und Blechkonstruktion · Maschinenbau
Schalthausmodul
SchalthausmodulStahlbau · Hoch- und Tiefbau
Vibrations-Austraggerät
Vibrations-AustraggerätApparatebau · Eisenschaffende Industrie
Rollgang
RollgangStahlbau · Transport- und Fördertechnik
Verfahrbare Werkerbühne
Verfahrbare WerkerbühneSchweißkonstruktion · Anlagenbau
Abstecker für Fahrzeugkarosserie
Abstecker für FahrzeugkarosserieSondermaschine · Maschinen- und Werkzeugbau
Roheisenauslauf für Kupolofen
Roheisenauslauf für KupolofenStahlkonstruktion · Eisenschaffende Industrie

Einblicke in die Fertigung

Werkstattansicht
Werkstattansicht
Fertigung im Werk Schwalbach
Fertigung im Werk Schwalbach

Branchen

Eisenschaffende IndustrieAnlagenbauMaschinen- und WerkzeugbauHoch- und TiefbauTransport- und FördertechnikBergbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Brenn-/Plasmaschneiden (Autogen- und Plasmabrenner)Trennen/Schneiden–8.000 mm × 2.000 mm––Stahl, Aluminium
Plasmaschneiden HiFocus Kjellberg 160iTrennen/Schneiden––––Stahl
BlechtafelschneidenTrennen/Schneiden–3.000 mm––Stahl (Bleche bis 13 mm), Aluminium
Abkanten (hydraulische Abkantpresse)Umformung–3.600 mm––Stahl, Aluminium
Vierwalzen-RundbiegenUmformung–3.000 mm––Stahl (bis 10 mm Blechstärke), Aluminium
Dreiwalzen-Profilbiegen (Winkelprofile und Rohre bis 70 mm)Umformung––––Stahl, Aluminium
SchutzgasschweißenFügen––––Stahl, Aluminium
Lichtbogenschweißen mit SchweißtransformatorFügen––––Stahl
WIG-Schweißen (für dünne Stahl- und Aluminiumbleche)Fügen––––Stahl, Aluminium
RadialbohrenZerspanung––––Stahl, Aluminium
CNC-Bohrwerken (Bohren/Fräsen, Heidenhain-Steuerung)Zerspanung–1.800 mm × 1.500 mm × 1.000 mm––Stahl, Aluminium
Bohrwerken (digital)Zerspanung–1.350 mm × 1.000 mm × 1.000 mm––Stahl, Aluminium
Bettfräsen (digital)Zerspanung–1.700 mm × 650 mm × 750 mm––Stahl, Aluminium
Diverse Dreh- und FräsarbeitenZerspanung––––Stahl, Aluminium
SandstrahlenOberfläche–1.200 mm × 1.000 mm × 800 mm––Stahl
Airless-Lackieren/FarbspritzenOberfläche––––Stahl, Aluminium
Konstruktion, Fertigung und Montage von Stahlbauten, Anlagen und Maschinen (Stahlbau, Anlagenbau,Montage––––Stahl

17 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Brenn-/Plasmaschneidanlage (Autogen- und Plasmabrenner)SATO12.000 x 8.000 mm, bis 100 mm Blechstärke2004Schwalbach
Plasmaschneidanlage HiFocusKjellberg 160i11-25 mm–Schwalbach
BlechtafelschereATLANTIC1Bleche 13 mm stark bis 3.000 mm Breite–Schwalbach
Hydraulische AbkantpresseATLANTIC1Kantlänge 3.600 mm, Druckleistung 230 t1998Schwalbach
VierwalzenrundbiegemaschineDAVI MCB 30281bei 10 mm Blechstärke, 3.000 mm Walzlänge–Schwalbach
Dreiwalzen-ProfilbiegemaschineSTÖLTING1Winkelprofil und Rohre bis 70 mm–Schwalbach
Schutzgasschweißgeräte 250A–600AESAB, Lorch, Oerlikon–––Schwalbach
Schweißtransformatoren 130A–400AESAB, Messer15––Schwalbach
WIG-SchweißgerätESAB WTB2501––Schwalbach
RadialbohrmaschineMAS1Ausladung 1.600 mm, 60 mm Durchmesser ins Volle1998Schwalbach
RadialbohrmaschineCSEPEL1Ausladung 1.800 mm, 60 mm Durchmesser ins Volle–Schwalbach
SandstrahlkabineGLAESSNER1Schweißkörper bis 800 x 1000 x 1200 mm–Schwalbach
Airless-FarbspritzanlageWAGNER1––Schwalbach
LKWDAIMLER-BENZ ATECO 8171Nutzlast 4,0 t–Schwalbach
CNC-Bohrwerk (Heidenhain 426)DEFUM1x=1800, y=1500, z=1000 mm2001Schwalbach
Bohrwerk (digital)COLLET-ENGELHARD BFf 851x=1000, y=1000, z=1350 mm–Schwalbach
Bettfräsmaschine (digital)IMATEC OROPESA1x=1700, y=650, z=750 mm–Schwalbach

Zusatzleistungen

KonstruktionFertigung von Stahlbauten, Anlagen und MaschinenMontageSandstrahlenLackierung/Beschichtung (Airless-Farbspritzanlage)CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren)Schweißen (Schweißer mit Prüfbescheinigung)Blechbearbeitung (Schneiden, Scheren, Abkanten, Rundbiegen, Profilbiegen)

Qualität

Rund 30 qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, darunter Schweißer mit Prüfbescheinigung, CNC-Kenntnissen und weiterer Fachkompetenz, arbeiten nach hohen Qualitätsmaßstäben, die den gesamten Wertschöpfungsprozess prägen.

NachweisSchwalbach
Schweißer mit Prüfbescheinigung

Historie

  1. 1976

    Gründung am 01.07.1976 durch Raimund Feld und Josef Raubuch; Firmensitz zunächst auf gemietetem Gelände von Saarberg (ehemaliges Busdepot).

  2. 1976

    Eintragung am 16.08.1976 (North Data).

  3. 1979

    Kauf des Firmengeländes; späterer Ausbau auf weitere Werkhallen, Lackierhalle, mechanische Werkstatt und Bürogebäude.

  4. 2003

    Stephan Feld und Christian Raubuch als Geschäftsführer eingetragen (05.11.2003).

  5. 2012

    Umbenennung in FERA Stahl- und Maschinenbau GmbH (14.05.2012); Stammkapital 35.000 €.

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