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Entwicklung, Spritzguss und Montage hochpräziser Kunststoffkomponenten und Getriebesysteme für die Automotive-Industrie
forteq Group (forteq Management AG)
Nidau (CH) · Ciserano-Zingonia (IT) · Huddersfield (UK) · Most (CZ) · Suzhou (CN) · Rochester, NY (US)Neu auf Amplifa
Über forteq
forteq ist ein globaler Entwicklungspartner und Hersteller präziser Kunststoffkomponenten, Baugruppen und kompletter Systeme mit Schwerpunkt Automotive. Das Unternehmen mit Schweizer Wurzeln wurde als Spritzgussspezialist für Zahnräder und Getriebe gegründet und deckt heute die gesamte Wertschöpfungskette ab: Produkt- und Prozessentwicklung, Prototypen, Werkzeugkonstruktion und Formenbau, Spritzguss, Nachbearbeitung und Montage. Gefertigt wird aus Thermoplasten und Duroplasten, unter anderem hochpräzise Kunststoffzahnräder, Getriebesysteme, Pumpen- und Thermomanagement-Komponenten sowie Antriebs-, Brems-, Lenk- und Fahrwerkssysteme. Ein Schwerpunkt ist die Metal-to-Plastic-Substitution für Grossserienanwendungen, zunehmend auch im Umfeld der Elektrifizierung des Antriebsstrangs. Mit über 700 Mitarbeitenden, globalen Technologiezentren in der Schweiz und Italien sowie Produktionswerken in Italien, Grossbritannien, Tschechien, den USA und China beliefert forteq Tier-1-Zulieferer in Europa, Nordamerika und Asien. Die Gruppenzentrale mit Global Gear Competence Center befindet sich in Nidau, Schweiz.
- Standort
- CH-2560 Nidau
- Verfahren
- Spritzguss (Injection moulding), Thermoplast-Spritzguss, Spritzguss technischer Teile aus Thermoplasten und Duroplasten (molding, finishing, assembling), Werkzeugbau / Formenbau (Tool making, mold design and manufacturing), Spritzguss-Werkzeugkonstruktion und -fertigung (Design and Manufacture of precision plastic, Produkt- und Prozessentwicklung, Prototypenbau, Metal to Plastic conversion (Metallsubstitution durch Kunststoffe), Arbeitsgänge nach dem Spritzguss (Post moulding processes)
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Duroplaste, Kunststoff (allgemein, für Zahnräder/Getriebekomponenten), Spritzguss, Formenbau, Metal-to-Plastic Conversion, Montage
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1970 (Spri
- Mitarbeiter
- > 700
- Branchen
- Automotive, Tier-1-Zulieferung, Automotive (Tier-1-Zulieferung)
- 01
Produkt- und Prozessentwicklung
- 02
Prototypenbau
- 03
Werkzeugkonstruktion und Formenbau
- 04
Spritzguss
- 05
Arbeitsgänge nach dem Spritzguss
- 06
Montage
- 07
Industrialisierung und Serienproduktion
Werkstoffe und Verfahren
Thermoplaste
Thermoplaste werden im Spritzguss für technische Präzisionsteile und hochpräzise Zahnräder verarbeitet.
Duroplaste
Duroplaste werden zu technischen Formteilen verarbeitet und anschliessend veredelt und montiert.
Spritzguss
Kernverfahren für präzise Kunststoffkomponenten in Grossserie.
Formenbau
Eigene Werkzeugkonstruktion und -fertigung, u. a. am Standort Suzhou.
Metal-to-Plastic Conversion
Substitution von Metallkomponenten durch Kunststoffteile, Entwicklungsschwerpunkt des italienischen Technologiezentrums.
Montage
Montage von Komponenten, Baugruppen und kompletten Systemen.
Standorte
Nidau, Schweiz
CHGruppenzentrale, Corporate Services, Global Gear Competence Center
- Werkstoffe
- Kunststoff
Ciserano-Zingonia, Italien
ITProduktion und globales Technologiezentrum (Metal-to-Plastic, Pumpen, Thermomanagement)
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Duroplaste
- Spritzgussmaschinen
Huddersfield, Grossbritannien
UKProduktion (Spritzguss und Montage)
- Werkstoffe
- Thermoplaste
- Spritzgussmaschinen
Most, Tschechien
CZProduktion (Kunststoffspritzguss)
- Werkstoffe
- Kunststoff
- Spritzgussmaschinen
Suzhou, China
CNProduktion und Formenbau; 2. Werk (2024) für Luftfederungskomponenten
- Werkstoffe
- Kunststoff
- Spritzgussmaschinen
- Formenbau
Rochester, NY, USA
USProduktion
- Werkstoffe
- Kunststoff
- Spritzgussmaschinen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzguss (Injection moulding)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Thermoplast-SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Spritzguss technischer Teile aus Thermoplasten und Duroplasten (molding, finishing, assembling)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Duroplaste |
| Werkzeugbau / Formenbau (Tool making, mold design and manufacturing)Engineering | – | – | – | – | – |
| Spritzguss-Werkzeugkonstruktion und -fertigung (Design and Manufacture of precision plasticEngineering | – | – | – | – | – |
| Produkt- und Prozessentwicklung, PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | Kunststoff |
| Metal to Plastic conversion (Metallsubstitution durch Kunststoffe)Engineering | – | – | – | – | Kunststoff |
| Arbeitsgänge nach dem Spritzguss (Post moulding processes)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage von Kunststoffkomponenten, Baugruppen und kompletten SystemenMontage | – | – | – | – | Kunststoff |
| Hochpräzise Kunststoffzahnräder und Getriebesysteme (Gears & Transmission systems)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| 100%-Prüfung jedes Teils / Qualitätsprüfung (rigorous inspection throughout production)Prüfung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschinen | – | – | – | – | Most (CZ), Suzhou (CN, 2 Werke), Huddersfield (UK), Ciserano-Zingonia (IT), |
| Formenbau (Werkzeugfertigung) | – | – | – | – | Suzhou (China) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Jedes gefertigte Teil wird einer 100%-Prüfung unterzogen; die Werke sind nach IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Most (CZ) | Suzhou (CN) | Huddersfield (UK) | Ciserano-Zingonia (IT) | Rochester, NY (US) | Nidau (CH) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IATF 16949:2016 | ||||||
| ISO 9001:2015 | ||||||
| ISO 14001:2015 |
Unternehmensgeschichte
- 1970
Die Mikron Group expandiert in den Kunststoffspritzguss, spezialisiert auf Zahnräder und Getriebe.
- 1970er
Expansion des Spritzgussgeschäfts in die USA, nach Europa und Asien.
- 1990er
Internationale Strukturen des Unternehmensbereichs Plastics Technology entstehen.
- 2006
Eine Schweizer Investorengruppe übernimmt die Plastics Technology Division der Mikron Group; die Marke forteq entsteht.
- 2007
Einführung einer globalen Key-Account-Management-Struktur.
- 2008
Gründung des eigenen Formenbauwerks in Suzhou (China).
- 2011
Globales Technologiezentrum in Italien mit Fokus auf Metal-to-Plastic sowie Pumpen- und Thermomanagement-Komponenten.
- 2015
Globales Technologiezentrum für hochpräzise Zahnräder in der Schweiz.
- 2016
Verdoppelung des Werks Rochester, New York (USA).
- 2019
Umzug der Betriebe in Most (Tschechien) in ein modernes, grösseres Spritzgusswerk.
- 2020
Gründung der forteq Management AG (Schweiz); Verlagerung der Produktion von Derendingen nach Most; Verkauf von forteq Healthcare.
- 2024
Eröffnung des zweiten Produktionswerks in Suzhou mit Fokus auf Luftfederungskomponenten.
- 2026
20 Jahre Marke forteq und 50 Jahre Spritzgusserfahrung.