Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Fertigung kundenspezifischer technischer Federn mit Drahtdurchmessern von 0,15 bis 54 mm, inkl. Pulverbeschichtung
FWG-IHW techn. Federn GmbH
Grevenbroich (Lise-Meitner-Str. 3) · Grevenbroich (Heinrich-Goebel-Str. 6) · Schwelm · Johnson City, TN (USA)Neu auf Amplifa
Über die FWG-IHW techn. Federn GmbH
Die FWG-IHW techn. Federn GmbH mit Sitz in Grevenbroich fertigt kundenspezifische technische Federn in einem branchenweit angegebenen Drahtdurchmesserbereich von 0,15 bis 54,00 mm. Das Produktspektrum umfasst Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern und Drahtbiegeteile, die ab Einzelstück- und Kleinmengen hergestellt werden. In der Fertigung kommt ein patentiertes Verfahren zur mechanischen Bearbeitung des Federendes ("Drehen") zum Einsatz; inductionöfen erwärmen das Vormaterial auf über 900 °C, was schnelle Werkstoffwechsel und flexible Losgrößen ermöglicht. Ein eigenes Rohmateriallager hält Stähle wie 51CrV4 und 52CrMoV4, Edelstähle, Ventilfederdraht sowie Sonderwerkstoffe wie Inconel, Hastelloy, Titan und Waspaloy vor. Über eine Produktionsfläche von über 1.300 m² produzieren rund 40 Mitarbeitende im Dreischichtbetrieb. Die elektrostatische Pulverbeschichtung in allen RAL- und Sikkens-Farben erfolgt am Standort Schwelm. Abnehmerbranchen sind Sicherheitsventile und Armaturen, Kraftwerks- und Anlagentechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau sowie Schloss- und Präzisionstechnik; die Zulieferung für Kernkraftanlagen erfolgt unter KTA-1401-Zertifizierung.
- Standort
- Johnson City, TN
- Verfahren
- Compression Springs, Tension Springs, Torsion Springs, Bent Wire Parts, Powder coating (elektrostatisch, alle RAL- und Sikkens-Farben), Federherstellung mit Induktionsöfen (>900 °C Erwärmung der Metallstangen), Patentiertes mechanisches Bearbeiten des Federendes ("drehen"), Drahtdurchmesser-Bereich 0,15 mm bis 54,00 mm
- Werkstoffe
- 51CrV4, 52CrMoV4, Edelstähle / Stainless Steel, Ventilfederdraht / Valve Spring Wire, Inconel, Incoloy, Elgiloy, Alloy 20
- Zertifikate
- KTA-1401, DIN ISO 9001:2008, KTA-1401 (Kernkraftanlagen)
- Gegründet
- 2013
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Sicherheitsventile und Armaturen, Kraftwerks- und Anlagentechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Schloss- und Präzisionstechnik, Maschinen- und Baufenkung
- 01
Konstruktion/Entwicklung kundenspezifischer Federn
- 02
Lagerhaltung Rohmaterial
- 03
Erwärmung im Induktionsofen (>900 °C)
- 04
Federfertigung/Umformung
- 05
Mechanische Federendbearbeitung (patentiertes "Drehen")
- 06
Oberflächenbehandlung/Pulverbeschichtung
- 07
Versand und Auslieferung
Standorte
Grevenbroich (Lise-Meitner-Str. 3)
DEBüro, Produktion und Lager (Fertigungswerk)
- Losgröße
- Einzelstück bis Kleinmengen
- Induktionsöfen (Erwärmung >900 °C)
- Produktionsfläche über 1.300 m²
Grevenbroich (Heinrich-Goebel-Str. 6)
DEVersand und Lager
- Computerunterstütztes Lager
Schwelm
DEPulverbeschichtung
- Werkstoffe
- Metall (elektrostatisch, RAL und Sikkens)
- Pulverbeschichtungsanlage
Johnson City, TN
USBüro und Produktion (FWG Special Springs Inc.)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Compression SpringsUmformung | – | – | – | Einzelstück | 51CrV4, 52CrMoV4, Edelstähle, Ventilfederdraht, Inconel, Incoloy, Elgiloy, Alloy 20, Duratherm, Hastelloy, Monel, Nimonic, Titan, Waspaloy |
| Tension SpringsUmformung | – | – | – | Einzelstück | 51CrV4, 52CrMoV4, Edelstähle, Ventilfederdraht, Inconel, Incoloy, Elgiloy, Alloy 20, Duratherm, Hastelloy, Monel, Nimonic, Titan, Waspaloy |
| Torsion SpringsUmformung | – | – | – | Einzelstück | 51CrV4, 52CrMoV4, Edelstähle, Ventilfederdraht, Inconel, Incoloy, Elgiloy, Alloy 20, Duratherm, Hastelloy, Monel, Nimonic, Titan, Waspaloy |
| Bent Wire PartsUmformung | – | – | – | Einzelstück | 51CrV4, 52CrMoV4, Edelstähle, Ventilfederdraht, Inconel, Incoloy, Elgiloy, Alloy 20, Duratherm, Hastelloy, Monel, Nimonic, Titan, Waspaloy |
| Powder coating (elektrostatisch, alle RAL- und Sikkens-Farben)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Federherstellung mit Induktionsöfen (>900 °C Erwärmung der Metallstangen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Patentiertes mechanisches Bearbeiten des Federendes ("drehen")Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Drahtdurchmesser-Bereich 0,15 mm bis 54,00 mmUmformung | – | – | – | – | – |
| Engineering/Entwicklung kundenspezifischer FedernEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Induktionsöfen | – | – | Erwärmung auf über 900 °C | – | Grevenbroich |
| Produktionsfläche über 1300 m² (Fertigungswerk) | – | – | – | – | Grevenbroich |
| Powder Coating Anlage | – | – | – | – | Schwelm |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Ein eigenes Qualitätsicherungsteam mit moderner Mess- und Informationstechnik überwacht jeden Produktionsschritt; monatliche Qualitätsaudits und strenge Lieferantenrichtlinien sichern die Konformität nach DIN ISO 9001:2008 und KTA-1401. Kundenabnahmen (Audits) werden auf Anfrage unterstützt.
| Nachweis | Grevenbroich |
|---|---|
| DIN ISO 9001:2008 | |
| KTA-1401 (Kernkraftanlagen) |
Historie
- 2013
Gründung der FWG Special Springs Inc.
- 2013
Einzug ins ETSU Innovation Lab Johnson City
- 2014
Aussteller auf der Valve World in Düsseldorf
- 2015
Aussteller auf der Achema in Frankfurt
- 2015
Umzug in neues Firmengebäude, 604 Rolling Hills Drive, Johnson City TN
- 2016
Aufbau eines neuen modernen Produktionsstandorts und Lagers in Johnson City