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Extrudierte thermoplastische Halbzeuge – Stäbe, Platten, Rohre, Profile und Filamente – aus über 50 Kunststoffen bis Ø 700 mm

GE

GEHR GmbH

Mannheim · Boothwyn, PA (USA) · Toronto (Kanada) · Hongkong · Shanghai · Pune · Buenos Aires · TorinoNeu auf Amplifa

1932Gegründet
250Mitarbeitende
3Produktionsstandorte
Ø 700 mmMax. Halbzeugabmessung
30+ / 600+Werkstoffe / Farben in Sonderfertigung

Halbzeuge aus thermoplastischen Kunststoffen seit 1932

Die GEHR GmbH ist ein Familienunternehmen in der 3. und 4. Generation mit Hauptsitz in Mannheim und gehört zu den Herstellern thermoplastischer Kunststoff-Halbzeuge. Im Extrusionsverfahren produziert das Unternehmen mit mehr als 250 Mitarbeitenden ein Sortiment an Voll- und Hohlstäben, Platten, Rohren, Profilen und Filamenten aus Standard-, technischen und Hochleistungswerkstoffen wie POM, PEEK, PVDF, PVC, PA, PE, PC, PP, PPSU, PSU und PEI. Nach DIN EN 15860 gefertigte Halbzeuge dienen der spanabhebenden Industrie als Ausgangsmaterial für Endbauteile mit engen Toleranzen. Das Portfolio umfasst die Produktlinien MEDI-GEHR (Medizintechnik, ISO 10993, USP Class VI), ECO-GEHR (Werkstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen) und FIL-A-GEHR (Filamente für den 3D-Druck). Neben der Lagerfertigung bietet GEHR Sonderfertigung mit über 30 Werkstoffen und über 600 Farben, Nachbearbeitung (Zuschnitte, Hobeln/Fräsen, Schleifen, Laser- und Tintenstrahlkennzeichnung), Ultraschallprüfung auf Fehlstellen, Reinraumproduktion Klasse 7 sowie Kunststoff-Schulungen. Halbfertigprodukte und Kundennähe werden über Produktionsstandorte in Mannheim, Boothwyn (USA) und Toronto (Kanada) sowie Verkaufsbüros in Europa, Asien und Lateinamerika sichergestellt.

Standort
Mannheim
Verfahren
Extrusion von Kunststoff-Halbzeugen (Stäbe, Platten, Rohre, Profile, Filamente), Kalandrierung von Tafeln (Platten), Zuschnitte (Stab- und Plattenzuschnitte), Hobeln (Fräsen), Schleifen, Kennzeichnung mit Laser- oder Tintenstrahlbedruckung, Produktionsbegleitende Ultraschallprüfung auf Fehlstellen und Lunkerfreiheit, Herstellung von Filamenten für 3D-Druck (FIL-A-GEHR, 1 kg-Spulen, Ø 1,75 mm)
Werkstoffe
POM-C, POM-C 25GF, POM-C W, rPOM-C, POM-ESD 9, POM-10PE, POM-10PE-TF, POM-ELS
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 13485:2016, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 45001:2018, DIN EN ISO 50001:2018, EcoVadis Silver Medal, ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, EcoVadis Silver
Gegründet
1932
Mitarbeiter
250
Branchen
Maschinenbau, Luft- & Raumfahrt, Wehrtechnik, Chemischer Apparatebau, Medizintechnik, Lebensmittel, Elektro-Industrie
  1. 01

    Kompoundierung/Rohstoffeinstellung

  2. 02

    Extrusion von Stäben, Platten, Rohren, Profilen

  3. 03

    Kalandrierung von Tafeln

  4. 04

    Filamentfertigung (3D-Druck)

  5. 05

    Ultraschallprüfung auf Fehlstellen/Lunkerfreiheit

  6. 06

    Nachbearbeitung: Zuschnitte, Hobeln/Fräsen, Schleifen

  7. 07

    Kennzeichnung (Laser/Tintenstrahl)

  8. 08

    Lagerhaltung, Kommissionierung, Auslieferung

Produktionsstandorte und Verkaufsbüros

Mannheim

DE

Hauptsitz und Produktion

Stückgewicht / Größe
Vollstäbe bis Ø 700 mm, Platten bis 200 mm
Losgröße
Lagerprogramm und Sonderfertigung
Werkstoffe
POM, PEEK, PVDF, PVC, PA, PE, PP, PPSU, PSU, PEI u. a.
  • Extrusionsanlagen
  • Platten-Kalanderanlage
  • Reinraum Klasse 7 (seit 2022)
  • Photovoltaik-Anlage

Boothwyn, PA (USA)

US

Produktion und Vertrieb (GEHR Plastics Inc.)

Toronto (Kanada)

CA

Produktion (Caledonia Plastics, übernommen durch GEHR Plastics USA)

Hongkong (Yuen Long)

HK

Verkaufsbüro und Lager (GEHR Plastics Ltd.)

Shanghai

CN

Verkaufsbüro (GEHR Plastics China)

Pune

IN

Verkaufsbüro (GEHR Plastics India)

Buenos Aires

AR

Verkaufsbüro (LatamPlas)

Torino

IT

Verkaufsbüro (GEHR Plastics Italia)

Branchen

MaschinenbauLuft- & Raumfahrt, WehrtechnikChemischer ApparatebauMedizintechnikLebensmittelElektro-IndustrieÖl- & Gas-IndustrieTrinkwasser-IndustrieKosmetikSchreibgeräteVisComIndustrie allgemein

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusion von Kunststoff-Halbzeugen (Stäbe, Platten, Rohre, Profile, Filamente)Kunststoff––––POM, PEEK, PET, PVDF, PVC, ABS, PA, PA12, PC, PE, PEI, PETG, PLA, PMMA, PP, PPA, PPSU, PSU
Kalandrierung von Tafeln (Platten)Kunststoff––––PVDF, PP
Zuschnitte (Stab- und Plattenzuschnitte)Zerspanung––––Thermoplastische Kunststoffe
Hobeln (Fräsen)Zerspanung––––Thermoplastische Kunststoffe
SchleifenOberfläche––––Thermoplastische Kunststoffe
Kennzeichnung mit Laser- oder TintenstrahlbedruckungOberfläche––––Thermoplastische Kunststoffe
Produktionsbegleitende Ultraschallprüfung auf Fehlstellen und LunkerfreiheitPrüfung––––MEDI-GEHR Kunststoffe
Herstellung von Filamenten für 3D-Druck (FIL-A-GEHR, 1 kg-Spulen, Ø 1,75 mm)Kunststoff––––PLA, PEEK, PEEK MG

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Extruder–2–1954Mannheim
Platten-Kalanderanlage–1–2010Mannheim
Extrusionsanlagen (Halbzeugfertigung, Reinraum Klasse 7)–––2022Mannheim

Zusatzleistungen

Nachbearbeitung (Zuschnitte, Hobeln/Fräsen, Schleifen, Laser-/Tintenstrahlkennzeichnung)Sonderfertigung/individuelle Kundenlösungen (über 30 Werkstoffe, über 600 Farben)Schulungen (Kunststoff-Seminare, auf Deutsch und Englisch)Produktprüfung (Ultraschall auf Fehlstellen/Lunkerfreiheit)Technische BeratungEinbaufertige Lieferung inkl. ZubehörReinraum Produktion Klasse 7Lagerhaltung/Kommissionierung

Referenzkunden

Schwan STABILO (PVC-Rohre mit Kantenstreifen, Schreibgeräte, Cosmetics)

Qualität und Zertifizierungen

Ein unternehmensweites Managementsystem umfasst Qualitäts-, Umwelt-, Energie- und Arbeitsschutzmanagement nach ISO 9001, 13485, 14001, 45001 und 50001. Halbzeuge werden produktionsbegleitend mittels Ultraschall auf Fehlstellen und Lunkerfreiheit geprüft; Chargenrückverfolgbarkeit erfolgt über Produktionschargen-Kennungen auf jedem Etikett.

NachweisMannheimBoothwyn, PA (USA)
ISO 9001
ISO 13485
ISO 14001
ISO 45001
ISO 50001
EcoVadis Silver
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