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Geiger Automotive – Fertigung

Entwickler und Hersteller von Kunststoff-Systemlösungen für Thermomanagement, Luftführung und eMobility in der Automobilindustrie

Geiger Automotive Logo

Geiger Automotive GmbH

Murnau am Staffelsee · Tambach-Dietharz · Suwanee (USA) · Santiago de Querétaro (Mexiko) · Shenyang (China)Neu auf Amplifa

1960Gegründet
650+Mitarbeitende
5Standorte in DE, USA, MX, CN
40.000 m²Produktionsfläche (DE)

Über Geiger Automotive

Die Geiger Automotive GmbH entwickelt und fertigt Systemlösungen aus Kunststoff für die Automobilindustrie, insbesondere Komponenten für Thermomanagement, Luftführung und Aerodynamik sowie Teile für die Elektromobilität. Zum Produktportfolio gehören Luftklappensysteme, Ansaugrohre, HVAC-Luftführungen, Kühlwasserausgleichsbehälter und Batteriekonsolen. Die Fertigung umfasst 1K- und 2K-Spritzguss (auch mit Umspritzen von Stahleinlegern), Extrusionsblasformen, Frei- und Formschäumen mit Polyurethan, Fluid- und Projektil-Injektions-Technologie sowie FIPFG-Dichtungstechnologie. Ergänzend werden Schweißverfahren, voll- und teilautomatische Montage sowie die Prüfung von Serien- und Prototypenteilen angeboten. Das 1960 gegründete Unternehmen mit Sitz in Murnau am Staffelsee und über 650 Mitarbeitenden ist Tier-1-Lieferant von BMW sowie Lieferant von Daimler und Volkswagen und gehört zur Sanoh Industrial Co. Ltd.

Standort
Murnau am Staffelsee
Verfahren
1K-Spritzguss, 2K-Spritzguss (Mehrkomponentenverfahren), Spritzguss mit Stahleinleger (2K-Spritzguss mit Umspritzen von Einlegern/Einbetten von Kaufteilen), Fluid-Injektions-Technologie, Projektil-Injektions-Technologie, Extrusionsblasformen, Blasformen, FIPFG-Dichtungstechnologie (Formed-In-Place Foam Gasket, zweikomponentiges Polyurethan-Formschäumen)
Werkstoffe
Kunststoff (hochspezifische Einzelteile aus Kunststoff), Polyurethan-Formschaum RAKU® PUR 33-1033-1, Stahl (Stahleinleger in Batteriekonsole), Kunststoff, Stahl
Zertifikate
IATF 16949
Gegründet
1960
Mitarbeiter
650+
Branchen
Automotive, eMobility, Thermomanagement
  1. 01

    Engineering / Produktentwicklung

  2. 02

    Spritzguss (1K/2K)

  3. 03

    Extrusionsblasformen

  4. 04

    Frei-/Formschäumen (FIPFG)

  5. 05

    Fügen / Schweißen

  6. 06

    Systemmontage

  7. 07

    Prüfung von Serien- und Prototypenteilen

Werkstoffe & Verfahren

PUR

Polyurethan-Formschaum RAKU® PUR 33-1033-1

Zweikomponenten-Formschaum für die FIPFG-Abdichtung komplexer Luftkanal-Dichtrahmen.

KUNSTSTOFF

Kunststoff

Hauptsächlicher Werkstoff für Thermosystem- und Luftführungskomponenten im Spritzguss und Blasformen.

STAHL

Stahl

Stahleinleger und Langloch-Buchsen in Batteriekonsolen, im Spritzguss umspritzt bzw. eingepresst.

Standorte

Standort Murnau am Staffelsee

Murnau am Staffelsee

DE

Zentrale und Stammwerk (Produktion, Entwicklung, Labor, Prüfstände)

Werkstoffe
Kunststoff
  • Spritzgussmaschinen (KraussMaffei)
Standort Tambach-Dietharz

Tambach-Dietharz

DE

Werk (Extrusionsblasformen, Spritzgießen, Frei-/Formschäumen, Montage, Prüfung)

Werkstoffe
Kunststoff, Polyurethan
  • Misch- und Dosieranlage C-DS RA (RAMPF) für FIPFG
Standort Suwanee

Suwanee

US

Werk (Spritzguss)

Werkstoffe
Kunststoff
Standort Santiago de Querétaro

Santiago de Querétaro

MX

Werk

Standort Shenyang

Shenyang

CN

Werk (Spritzguss)

Werkstoffe
Kunststoff

Bauteile

Luftklappensystem
Luftklappensystem1K-Spritzguss · Automotive
Ansaugrohr
Ansaugrohr1K-Spritzguss · Automotive
HVAC-Luftführung
HVAC-Luftführung1K-Spritzguss · Automotive
Rohluftansaugung
Rohluftansaugung1K-Spritzguss / Extrusionsblasformen · Automotive
Diffuse Frischluft
Diffuse Frischluft1K-Spritzguss / PUR Schäumen · Automotive
Luftabschöpfer
Luftabschöpfer1K-/2K-Spritzguss, Komplettmontage · Automotive
Luftführung Diffusor
Luftführung Diffusor1K-/2K-Spritzguss, Montage · Automotive
Luftklappensystem
Luftklappensystem1K-Spritzguss, Hochglanzklappen · Automotive
Luftklappensystem
Luftklappensystem1K-Spritzguss · Automotive

Einblicke in die Fertigung

Geiger Automotive – Systemlösungen aus Kunststoff
Geiger Automotive – Systemlösungen aus Kunststoff
FIPFG-Dosieranlage von RAMPF im Werk Tambach
FIPFG-Dosieranlage von RAMPF im Werk Tambach

Branchen

AutomotiveeMobilityThermomanagement

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
1K-SpritzgussKunststoff––––Kunststoff
2K-Spritzguss (Mehrkomponentenverfahren)Kunststoff––––Kunststoff
Spritzguss mit Stahleinleger (2K-Spritzguss mit Umspritzen von Einlegern/Einbetten von Kaufteilen)Kunststoff––––Kunststoff, Stahl
Fluid-Injektions-TechnologieKunststoff––––Kunststoff
Projektil-Injektions-TechnologieKunststoff––––Kunststoff
ExtrusionsblasformenKunststoff––––Kunststoff
BlasformenKunststoff––––Kunststoff
FIPFG-Dichtungstechnologie (Formed-In-Place Foam Gasket, zweikomponentiges Polyurethan-Formschäumen)Kunststoff––––Polyurethan (RAKU® PUR 33-1033-1)
PUR Formschäumen / PUR SchäumenKunststoff––––Polyurethan
FreischäumenKunststoff––––Polyurethan
Heizelement-SchweißverfahrenFügen––––Kunststoff
VIB-Schweißverfahren (Vibrationsschweißen)Fügen––––Kunststoff
automatisches Verschweißen von Ober- und UnterteilFügen––––Kunststoff
Montage––––Kunststoff
Einpressen von Langloch-BuchsenMontage––––Stahl
Plasmabehandlung (Vorbehandlung)Oberfläche––––Kunststoff
Prüfung von Serien- und Prototypenteilen inkl. kameragestützter Qualitätskontrolle, DauerprüfständePrüfung–––––
Engineering / Entwicklung (Produktentwicklung, Thermomanagement-Systemlösungen)Engineering––––Kunststoff

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Misch- und Dosieranlage (FIPFG-Dosierung)RAMPF Production Systems C-DS RA (Compact Dosing System Robot/Automation)–––Werk Tambach
SpritzgussmaschinenKraussMaffei–––Murnau

Zusatzleistungen

Entwicklung (Engineering)SystemmontageFügen/Online-MontageFIPFG-DichtungstechnologieFluid-Injektions-TechnologieProjektil-Injektions-TechnologieBlasformen (Extrusionsblasformen)Spritzguss (1K/2K)Prüfung von Serien- und Prototypenteilen

Referenzkunden

BMWDaimlerVolkswagen

Qualität

Qualitäts- und Umweltmanagement sind tragende Säulen der Firmenphilosophie; das Managementsystem arbeitet kunden-, lieferanten-, mitarbeiter- und prozessorientiert über alle Standorte hinweg. Die Prüfung umfasst Serien- und Prototypenteile mit kameragestützter Qualitätskontrolle und Dauerprüfständen.

NachweisSuwaneeShenyang
IATF 16949

Historie

  1. 1960

    Gründung der Firma Geiger Plastic GmbH in Garmisch-Partenkirchen

  2. 1981

    Erster Ausgleichsbehälter gefertigt

  3. 1984

    Werk Murnau erworben

  4. 1986

    Erstes Luftklappensystem gefertigt

  5. 1992

    Werk Tambach-Dietharz (TKW Tambacher Kunststoffwerke GmbH) erworben

  6. 2008

    Werk Murnau wird Hauptsitz

  7. 2009

    HTP Investments übernimmt die Geiger Automotive GmbH

  8. 2010

    Erwerb der Werke Ziemetshausen und Gastonia (North Carolina, USA)

  9. 2012

    Erstes Teil für Elektroauto gefertigt

  10. 2013

    Sanoh Industrial Co. Ltd. übernimmt die Geiger Automotive GmbH

  11. 2014

    Verlagerung des Werks Gastonia nach Suwanee, Georgia

  12. 2015

    Gründung der Werke Querétaro (Mexiko) und Shenyang (China)

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