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Vermittlung und Abwicklung von Spritzguss- und Druckguss-Werkzeugen aus China für deutsche Kunden, inklusive Konstruktion und Kundendienst.
GeWoKu – Gewoku
Rastatt · Freiburg im Breisgau (Partner)Neu auf Amplifa
Über GeWoKu
GeWoKu ist ein deutscher Technologie- und Beschaffungsservice mit Sitz in Rastatt, der deutsche Unternehmen bei der Beschaffung von Kunststoff-Spritzgussformen und Druckguss-Werkzeugen aus China unterstützt. Inhaber Wolfgang Fux, Werkzeugmacher mit über 25 Jahren Erfahrung in der Kunststoffindustrie, begleitet Projekte von der Prüfung der CAD-Daten über die Werkzeugkonstruktion mit Mold-Flow-Studie bis zur Endabnahme und zum Versand des Werkzeugs. Die Fertigung erfolgt durch ein chinesisches Partnerunternehmen (gegründet 2010, 50 Mitarbeiter, über 2000 gebaute Werkzeuge), das mehr als 300 Werkzeuge pro Jahr herstellt. Das Portfolio umfasst konventionelle und Präzisionsformen, Mehrfach-, Umspritz-, Zwei-Farben-, Einlege-, Abschraub- und Gasinnendruck-Werkzeuge sowie PVC-Rohrformen, Prototype-Werkzeuge, CNC-Präzisionsbearbeitung, 3D-Druck und Kleinserienproduktion. Kunden erhalten lokale Betreuung und Kundendienst in Deutschland, wöchentliche Projektberichte sowie Versand per See- oder Luftfracht inklusive Zollabfertigung.
- Standort
- Rastatt
- Verfahren
- Kunststoff-Spritzgussformen (Herstellung von Spritzgusswerkzeugen), Spritzgussformen – konventionelle Kunststoffformen, Präzisionswerkzeuge (Spritzguss), Mehrfachwerkzeuge (Spritzguss, z. B. 8-fach), Umspritzwerkzeuge (Overmolding), Zwei-Farben-Werkzeuge (2K), Einlege-Werkzeuge (Insert Molding), Abschraubwerkzeuge (Unscrewing Molds)
- Werkstoffe
- PA6 mit Glasfaser (PA6-GF), PSU, PEEK, PVC, Aluminium (Formen), Silikon (Formen), Formstahl (Markenhersteller mit Ursprungszertifikat), Kunststoff-Spritzgussformen
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Kunststoffverarbeitung, Elektronik/Elektrogeräte, Werkzeugbau/Formenbau
- 01
Prüfung der CAD-Daten und des Pflichtenhefts
- 02
Artikelgestaltung in Zusammenarbeit mit dem Kunden
- 03
Werkzeugkonstruktion inklusive Mold-Flow-Studie
- 04
Freigabe durch den Kunden
- 05
Werkzeugbau mit wöchentlichen Fortschrittsberichten
- 06
Anfahren des Werkzeugs unter Produktionsbedingungen
- 07
Muster- und Prüfbericht-Versand per Express
- 08
Versand per See- oder Luftfracht inklusive Zollabfertigung
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoff-Spritzgussformen
Konventionelle, Präzisions-, Mehrfach-, Umspritz-, 2K-, Einlege-, Abschraub- und Gasinnendruck-Werkzeuge.
Druckguss-Werkzeuge
Werkzeuge für Druckgussanwendungen, vermittelt und abgewickelt für deutsche Kunden.
Prototype-Werkzeuge
MUD-Quick-Change-Systeme, Aluminium- und Silikonformen für schnelle Prototypen.
CNC-Präzisionsbearbeitung
Präzisionszerspanung im Rahmen des Werkzeug- und Formenbaus.
3D-Druck
Additive Fertigung als Ergänzung zu Prototypen und Werkzeugbau.
PA6 mit Glasfaser
Verwendet z. B. im 8-fach-Werkzeug des Wedge-Nail-Projekts.
PEEK
Temperaturbeständiger Kunststoff für Hochtemperatur-Spritzgussformen.
PSU
Temperaturbeständiger Kunststoff für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen.
PVC
Einsatz in PVC-Rohrformen (Pipe Molds).
Formstahl (Markenhersteller)
Mit Ursprungszertifikat und Formstahl-Maßkontrolle im Werkzeugbau.
Aluminium
Formenmaterial für Prototype-Werkzeuge.
Standorte und Partner
Rastatt
DEKontakt/Büro, lokaler Kundendienst in Deutschland
- Stückgewicht / Größe
- Max. Werkzeuggewicht 10 t, max. Formgröße 1600×900×900 mm
- Losgröße
- Kleinserien
- Werkstoffe
- Kunststoffe (PA6-GF, PSU, PEEK, PVC), Stahl, Aluminium, Silikon
- Werkzeugkonstruktion inkl. Mold-Flow-Studie
- CNC-Präzisionsbearbeitung (Partner)
- 3D-Druck (Partner)
Projekte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoff-Spritzgussformen (Herstellung von Spritzgusswerkzeugen)Kunststoff | – | – | Werkzeuggewicht bis 10 Tonnen | – | PA6 mit Glasfaser, PSU, PEEK, PVC |
| Spritzgussformen – konventionelle KunststoffformenKunststoff | – | Maximale Formgröße: 1600mm * 900mm * | 10 Tonnen | – | – |
| Präzisionswerkzeuge (Spritzguss)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Mehrfachwerkzeuge (Spritzguss, z. B. 8-fach)Kunststoff | – | – | – | – | PA6 mit Glasfaser |
| Umspritzwerkzeuge (Overmolding)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Zwei-Farben-Werkzeuge (2K)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Einlege-Werkzeuge (Insert Molding)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Abschraubwerkzeuge (Unscrewing Molds)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Gasinnendruck-WerkzeugeKunststoff | – | – | – | – | – |
| PVC-Rohrformen (PVC Pipe Molds)Kunststoff | – | – | – | – | PVC |
| Micro Molding mit hoher KavitätKunststoff | – | – | – | – | – |
| Spritzguss mit temperaturbeständigen Kunststoffen (PSU, PEEK etc.)Kunststoff | – | – | – | – | PSU, PEEK |
| Druckguss-WerkzeugeGuss | – | – | – | – | – |
| CNC-PräzisionsbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Prototype-Werkzeuge – MUD Quick-Change System MoldsKunststoff | – | – | – | – | – |
| Prototype-Werkzeuge – Aluminium-FormenKunststoff | – | – | – | – | Aluminium |
| Prototype-Werkzeuge – SilikonformenKunststoff | – | – | – | – | Silikon |
| 3D-DruckAdditiv | – | – | – | – | – |
| Produktion von Kleinserien (Kleinserien-Spritzguss)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Sekundärprozesse: Siebdruck (Silk Printing), Tampondruck (Pad Printing), Montage (Assembly)Montage | – | – | – | – | – |
| Werkzeugkonstruktion inkl. Mold-Flow-Studie / Engineering (Entwurf, Konstruktion, Endabnahme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung: Muster und Prüfberichte, Formstahl-Maßkontrolle, Werkzeugversuch, Endkontrolle vor VersandPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (mit Zertifizierung, im Rahmen des Werkzeugbaus)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
Zusatzleistungen
Qualität
Der Qualitätsprozess beginnt mit der Teileanalyse und umfasst Formstahl-Maßkontrolle, wärmebehandelte Komponenten mit Zertifizierung, Werkzeugversuch und Endkontrolle vor Versand. Der ISO-9001-Standard wird bei jedem Bauprozess beim chinesischen Partner strikt eingehalten.
| Nachweis | Rastatt |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2000
Wolfgang Fux gründet einen kunststoffverarbeitenden Betrieb (Labor- und Verbrauchsartikel im 3-Schicht-Betrieb), der nach ca. 10 Jahren an einen Kunden übergeht.
- 2010
Gründung des chinesischen Partnerunternehmens, eines Herstellers von Spritzgussformen und Kunststoffteilen (über 2000 Werkzeuge gebaut, 50 Mitarbeiter).
- 2016
Beginn der Abwicklung und Unterstützung für Spritzgussformen aus China für deutsche Kunden.
- 2017
Entstehung der Weis und Gutjahr GmbH bei Freiburg im Breisgau (deutscher Partner); Beginn der Zusammenarbeit mit dem Werkzeugbau in China.