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Entwicklung und Produktion von elektromagnetischen, hydraulischen und pneumatischen Kupplungen und Bremsen
HEID Antriebstechnik GmbH & Co KG
Stockerau (AT) · Ernstbrunnerstraße 35, 2000 StockerauNeu auf Amplifa
Über HEID Antriebstechnik
HEID Antriebstechnik ist ein österreichischer Hersteller und Entwicklungspartner von Kupplungen und Bremsen mit Sitz in Stockerau, Niederösterreich. Das Unternehmen entwickelt und produziert elektromagnetische, hydraulische und pneumatische Kupplungs- und Bremssysteme in vielfältigen Ausführungen, angepasst an die Anforderungen der Kunden. Das Produktportfolio umfasst Zahnkupplungen, Lamellenkupplungen, Lamellenbremsen, Einflächen-Systeme sowie ZF-Ersatzprodukte und Zubehör wie Stahllamellen, Sinter- und organische Reibbeläge. Aufgrund hoher Fertigungstiefe wird neben der Eigenfertigung auch Lohnfertigung angeboten, insbesondere spanende Bearbeitung, Nutenziehen, Verzahnen, beidseitiges Planschleifen und Rundschleifen. Die Produkte werden unter anderem in Werkzeugmaschinen, Hebesystemen, Positioniereinrichtungen, Getrieben, Hybridsystemen und der E-Mobilität eingesetzt. Ein eigen entwickelter Prüfstand dient der Prüfung sämtlicher Qualitätskriterien bis hin zur Zertifizierung; das Reparatur- und Ersatzteilgeschäft deckt auch Fremdfabrikate ab.
- Standort
- Stockerau
- Verfahren
- Lohnfertigung - spanende Bearbeitung, Doppelseitiges Flachschleifen (beidseitiges Planschleifen in einem Arbeitsgang), Rundschleifen innen und außen, Nutenziehen (einfach sowie Sonderprofile), Verzahnen (Evolventen- und Stirnverzahnungen), Wärmebehandlung von Lamellen (wärmebehandelter Stahl), Forschung & Entwicklung / Sonderlösungen, Prüfung / Zertifizierung (statische und dynamische Prüfungen, Schaltzeiten, Lebensdauerprüfungen am
- Werkstoffe
- Stahl (wärmebehandelt, für Lamellen), Stahllamellen (Grundwerkstoff und Härte individuell abgestimmt), Sinter-Reibbelag (Sinterwerkstoff auf Stahlträger), Organischer Reibbelag (Reibbelagsfasern und Füllstoffe), Stahl (wärmebehandelt), Sinter-Reibbelag auf Stahlträger, Organischer Reibbelag, Lohnfertigung (spanende Bearbeitung)
- Zertifikate
- Prüfstand (statische und dynamische Prüfungen, Schaltzeiten,
- Gegründet
- 1872
- Branchen
- Maschinenbau, Werkzeugmaschinen, Hebesysteme, Positioniereinrichtungen, Getriebebau, Hybridsysteme und alternative Antriebe / E-Mobilität
- 01
Forschung & Entwicklung / Sonderlösungen
- 02
Spanende Bearbeitung inkl. Nutenziehen, Verzahnen, Planschleifen, Rundschleifen
- 03
Fertigung von Kupplungs- und Bremssystemen
- 04
Prüfung / Zertifizierung am eigenen Prüfstand
- 05
Montage / Inbetriebnahme vor Ort
- 06
Reparaturen und Ersatzteilversand
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (wärmebehandelt)
Grundwerkstoff für Lamellen, dessen Qualität und Härte individuell an die Anwendung abgestimmt wird.
Sinter-Reibbelag auf Stahlträger
Bewährter Reibpartner für Stahllamellen in Öl- oder Trockenlaufanwendungen, herstellbar in verschiedenen Nutformen.
Organischer Reibbelag
Reibbelagslamellen mit höherem Reibwert zur Übertragung höherer Drehmomente, präzise abgestimmt über Faserstruktur und Füllstoffe.
Lohnfertigung (spanende Bearbeitung)
Nutenziehen, Verzahnen, beidseitiges Planschleifen bis 250 mm Durchmesser und Rundschleifen bis 200 mm für kleine bis mittlere Serien.
Standort
2000 Stockerau
ATHauptsitz, Werk: Entwicklung und Produktion von Kupplungs- und Bremssystemen
- Losgröße
- Klein- bis mittlere Serien (Lohnfertigung)
- Werkstoffe
- Stahl, Sinterwerkstoff, organische Reibbeläge
- Eigener Prüfstand für statische und dynamische Prüfungen, Schaltzeiten und Lebensdauerprüfungen
- Flachschleifmaschine (beidseitiges Planschleifen in einem Arbeitsgang, bis 250 mm Durchmesser)
- Rundschleifmaschine innen und außen (200 mm Durchmesser)
- Nutenziehmaschine
- Verzahnmaschine (Evolventen- und Stirnverzahnungen)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lohnfertigung - spanende BearbeitungZerspanung | – | – | – | Kleinserien – mittlere Serien | Stahl |
| Doppelseitiges Flachschleifen (beidseitiges Planschleifen in einem Arbeitsgang)Oberfläche | – | 250 mm Durchmesser | – | – | – |
| Rundschleifen innen und außenOberfläche | – | 200 mm Durchmesser | – | – | – |
| Nutenziehen (einfach sowie Sonderprofile)Zerspanung | – | – | – | Kleinserien – mittlere Serien | – |
| Verzahnen (Evolventen- und Stirnverzahnungen)Zerspanung | – | – | – | Kleinserien – mittlere Serien | – |
| Wärmebehandlung von Lamellen (wärmebehandelter Stahl)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Forschung & Entwicklung / SonderlösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung / Zertifizierung (statische und dynamische Prüfungen, Schaltzeiten, Lebensdauerprüfungen amPrüfung | – | – | – | – | – |
| Reparaturen von Kupplungen und Bremsen (auch Fremdfabrikate)Montage | – | – | – | – | – |
| Montage - Inbetriebnahme vor OrtMontage | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Selbst entwickelter Prüfstand für statische und dynamische Prüfungen, Schaltzeiten und | – | – | – | – | Stockerau |
| Flachschleifmaschine (beidseitiges Planschleifen in einem Arbeitsgang) | – | – | bis 250 mm Durchmesser | – | Stockerau |
| Rundschleifmaschine innen und außen | – | – | 200 mm Durchmesser | – | Stockerau |
| Nutenziehmaschine | – | – | – | – | Stockerau |
| Verzahnmaschine (Evolventen- und Stirnverzahnungen) | – | – | – | – | Stockerau |
Zusatzleistungen
Qualität
Qualitätssicherung spielt bei der Herstellung der Komponenten eine entscheidende Rolle und ist letztlich auch eine Sicherheitsfrage. Der selbst entwickelte Prüfstand im Werk Stockerau prüft alle Produkte hinsichtlich sämtlicher Qualitätskriterien; statische und dynamische Prüfungen, Schaltzeiten und Lebensdauerprüfungen werden auch für Fremdprodukte angeboten und je nach Bedarf zertifiziert.
| Nachweis | 2000 Stockerau |
|---|---|
| Prüfstand (statische und dynamische Prüfungen, Schaltzeiten, |
Historie
- 1872
Gründung durch Nikolaus Heid in Manderscheid (Eifel, Deutschland) als mechanische Werkstatt; Entwicklung und Produktion von Trieuren und Sortiermaschinen für Getreide
- 1882/83
Verlegung des Betriebs nach Grafendorf bei Stockerau (Österreich-Ungarn)
- 1901
Umwandlung in Aktiengesellschaft (Maschinenfabrik Heid AG) auf Betreiben der Creditanstalt
- 1901
Konstruktion der welt ersten elektromagnetischen Kupplung
- 1902
Beginn der Drehbank-Produktion
- 1912
Tod von Nikolaus Heid; Besitz geht auf dessen Erben über
- 1934
Übernahme der Wiener Filiale der Maschinenfabrik Vulkan; Einstieg in großstufige Werkzeugmaschinenproduktion
- 1937
Rund 600 Beschäftigte; Filialen in Berlin, Warschau, Prag, Mailand und Paris
- 1955
Patent für die schleifringlose Kupplung
- 1962
Rund 1.000 Mitarbeiter
- 1970
Blütezeit mit mehr als 1.100 Mitarbeitern
- 1979
Übernahme des Mitbewerbers Hutter & Schrantz
- 1988
Verkauf durch die Creditanstalt-Bankverein an die deutsche Rothenberger-Gruppe; Auslagerung des Kupplungsbaus in die HEID Antriebstechnik GmbH
HEID Antriebstechnik ist nach wie vor am Standort Stockerau aktiv; die Maschinenfabrik Heid AG existiert nur mehr als Holdinggesellschaft