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Lohnfertigung metallischer Teile und Baugruppen: CNC-Drehen und -Fräsen, Stanzen, Schweißen, Montage und Messtechnik in der Schweiz.
HEPAG AG
8887 Mels (CH)Neu auf Amplifa
Über die HEPAG AG
Die HEPAG AG in Mels ist ein Lohnfertigungsbetrieb für metallische Teile, Komponenten und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Drehen (Feindrehen Ø4–25 mm, Stangendrehen bis Ø78 mm, Futterdrehen bis Ø540 mm, Drehlängen bis 1018 mm) und CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-achsig automatisierten Paletten-Bearbeitungszentren bis 2100×1000×800 mm, ergänzt durch Schweißen und Löten (TIG, MIG, MAG, Punkt- und Bolzenschweißen), Stanzen und Umformen, Oberflächenbehandlung wie Trowalisieren, Strahlen und Reinigen, Gravur, 3D-Druck sowie mechanische, elektrische, hydraulische und pneumatische Montage inklusive Druck- und Dichtheitsprüfung bis 100 bar. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Bundmetalle, Messing, Kupfer, Sonderstähle, Hastelloy und Inconel aus einem Rohmateriallager mit rund 800 lagerhaltigen Materialien und 20 t Kapazität. Seriengrößen reichen von 20 Stück bis 500.000 Stück bei mannarmer Fertigung in zwei Schichten. Ein klimatisierter Messraum mit 3D-Koordinatenmessgerät, Messarm, Höhen- und Mikroskop-Messgerät sichert die Qualität ab; ein Praxis-Schwerpunkt liegt in der Heiztechnik/Wärmeerzeugung, unter anderem beliefert HEPAG den Schweizer Dienstleister ELCO.
- Standort
- Mels
- Verfahren
- CNC Drehen (Feindrehen, Stangendrehen, Futterdrehen, mit Revolver und Gegenspindel, Stangenlader,, Feindrehen Ø4 bis 25mm, Drehen ab Stange bis Ø78mm, Futterdrehen bis Ø540mm, CNC Fräsen (3- und 4-Achsen Paletten-Bearbeitungszentren, 5-Achs Fräscenter mit Paletten), Schweissen (TIG, MIG, MAG, Punkt- und Bolzenschweissen), Löten, Stanzen (0,5–10 mm Blechstärke)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl / Chromstahl, Federstahl, Aluminium, Bundmetalle, Messing, Kupfer, Sonderstähle
- Zertifikate
- Zulassung Umstempelung 2014/68/EU, Klimatisierter Messraum, 3D-Koordinatenmessung, Druck- und Dichtheitsprüfung bis 100 bar
- Gegründet
- 2023
- Branchen
- Lohnfertigung metallischer Teile und Baugruppen, Heiztechnik / Wärmeerzeugung, Hydraulik / Pneumatik, metallische Teile- und Baugruppenfertigung (Lohnfertigung), Heiztechnik/Wärmeerzeugung (ELCO), Hydraulik/Pneumatik
- 01
Materialbeschaffung / Rohmateriallager
- 02
Materialzuschnitt (Tafelschere, Band- und Kreissägen)
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Stanzen / Umformen
- 06
Schweißen / Löten
- 07
Oberflächenbehandlung / Beschriftung / 3D-Druck
- 08
Montage
- 09
Prüfung / Messtechnik
- 10
Verpackung und Versand (CH und Ausland)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Drehteile, Frästeile, Blech- und Schweißbaugruppen.
Edelstahl / Chromstahl
Für korrosionsbeständige Teile, unter anderem im Schweißbereich und im Materiallager lagerhaltig.
Federstahl
Wird unter anderem beim Stanzen und Umformen von Blechteilen eingesetzt.
Aluminium
Leichtmetall für zerspanende Fertigung und Stanz-/Umformteile.
Bundmetalle
Lagerhaltig für Dreh- und Frästeile.
Messing
Einsatz unter anderem beim Stanzen und Umformen sowie in der Zerspanung.
Kupfer
Einsatz unter anderem beim Stanzen und Umformen.
Sonderstähle
Lagerhaltig für besondere Anforderungen an Festigkeit und Beständigkeit.
Hastelloy
Hochleistungswerkstoff für korrosions- und temperaturbelastete Anwendungen.
Inconel
Nickelbasislegierung für hochbelastete, hitzebeständige Bauteile.
Standorte
Mels
CHProduktionsstandort und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen max. 5 kg, Fräsen max. 20 kg, Schweißen max. 100 kg
- Losgröße
- 20 bis 500.000 Stück (Drehen), 20 bis 100.000 Stück (Fräsen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Bundmetalle, Messing, Kupfer, Sonderstähle, Hastelloy, Inconel
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Drehen (Feindrehen, Stangendrehen, Futterdrehen, mit Revolver und Gegenspindel, Stangenlader,Zerspanung | – | 1018 mm | 5 kg | 20 – 500000 Stück | – |
| Feindrehen Ø4 bis 25mmZerspanung | – | – | – | – | – |
| Drehen ab Stange bis Ø78mmZerspanung | – | – | – | – | – |
| Futterdrehen bis Ø540mmZerspanung | – | 1018 mm | 5 kg | 20 – 500000 Stück | – |
| CNC Fräsen (3- und 4-Achsen Paletten-Bearbeitungszentren, 5-Achs Fräscenter mit Paletten)Zerspanung | – | 2100 mm × 1000 mm × 800 mm | 20 kg | 20 – 100000 Stück | – |
| Schweissen (TIG, MIG, MAG, Punkt- und Bolzenschweissen)Fügen | – | – | 100 kg | – | Stahl, Edelstahl |
| LötenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Stanzen (0,5–10 mm Blechstärke)Umformung | – | 200 mm | 2 kg | – | Stahl, Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Messing, Kupfer |
| Umformen (Presse bis 150t)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Messing, Kupfer |
| Rundbiegen Ø70 bis 600mm, Länge max. 800mmUmformung | – | 800 mm | 2 kg | – | Stahl, Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Messing, Kupfer |
| AbkantenUmformung | – | – | – | – | – |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | 500 mm × 400 mm × 300 mm | – | – | – |
| SprühreinigungOberfläche | – | 1000 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| TrowalisierenOberfläche | – | 180 mm | – | – | – |
| GlasperlstrahlenOberfläche | – | 950 mm × 730 mm × 300 mm | – | – | – |
| KorundstrahlenOberfläche | – | 950 mm × 730 mm × 300 mm | – | – | – |
| KeramikperlenstrahlenOberfläche | – | 950 mm × 730 mm × 300 mm | – | – | – |
| HandpolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| FräsgravierenOberfläche | – | 2200 mm × 800 mm × 600 mm | – | – | – |
| LasergravierenOberfläche | – | 3000 mm × 2000 mm × 1000 mm | – | – | – |
| Materialzuschnitt (automatische Tafelschere, Band- und Kreissägen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Chromstahl, Federstahl, Aluminium, Bundmetalle, Sonderstähle, Hastelloy, Inconel |
| Mechanische MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Elektrische MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Hydraulische und pneumatische MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Druck- und Dichtheitsprüfung bis 100barPrüfung | – | – | – | – | – |
| Auswuchten bis Ø600mm und Länge 500mmPrüfung | – | 500 mm × 600 mm | – | – | – |
| 3D-Koordinatenmessen (klimatisierter Messraum)Prüfung | – | 356 mm × 406 mm × 305 mm | – | – | – |
| Mikroskopisches MessenPrüfung | – | 200 mm × 150 mm × 140 mm | – | – | – |
| Messarm-Messung (Arbeitsdimension 1200mm)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Höhenmessung bis 1000mmPrüfung | – | – | – | – | – |
| Produkt- und Prozessoptimierung, Materialbeschaffung, Variantenmanagement, Rahmen- undEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D DruckAdditiv | – | – | – | – | – |
22 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Drehcenter (mit Revolver und Gegenspindel, teilweise Langdreher) | – | 15 (8+7, | Feindrehen Ø4–25mm, Stange bis Ø78mm, Futterdrehen bis Ø540mm, Drehlänge bis 1018mm | – | Mels |
| CNC Fräscenter (3- und 4-Achsen Paletten-Bearbeitungszentren, Horizontal- und Vertikalmaschinen) | – | 10 (4+6) | bis 2100x1000x800mm | – | Mels |
| 5-Achs Fräscenter mit Paletten | – | 1 | bis 2100x1000x800mm | – | Mels |
| Stanzpressen | – | – | bis 65t, Blechstärke 0,5–10mm, Teilegrösse bis 200mm | – | Mels |
| Umformpressen / Abkantpressen | – | – | max. 150t | – | Mels |
| Schweissautomaten radial linear | – | – | – | – | Mels |
| Schweissarbeitsplätze und Halbautomaten | – | – | – | – | Mels |
| Sägeautomaten | – | – | – | – | Mels |
| Automatische Band- und Kreissägen | – | – | – | – | Mels |
| Automatische Tafelschere | – | – | – | – | Mels |
| Trovalisiermaschinen | – | – | Werkstücklänge bis 180mm | – | Mels |
| Laserbeschriftungsmaschinen | – | – | bis 3000x2000x1000mm | – | Mels |
| 3D Druckern | – | – | – | – | Mels |
| Montagelinie | – | 1 | – | – | Mels |
| Prüfcenter Hydraulik / Pneumatik | – | 1 | Druck- und Dichtheitsprüfung bis 100bar | – | Mels |
| 3D-Koordinatenmessgerät | – | 1 | 356x406x305mm | – | Mels (klimatisierter Messraum) |
| Messarm | – | 1 | Arbeitsdimension 1200mm | – | Mels |
| Höhenmessgerät | – | 1 | 1000mm | – | Mels |
| Mikroskop-Messgerät | – | 1 | 200x150x140mm | – | Mels |
| Strahlanlagen (Glasperl, Korund, Keramikperlen) | – | – | bis 950x730x300mm | – | Mels |
| Ultraschall- und Sprühreinigungsanlagen | – | – | US bis 500x400x300mm, Sprüh bis 1000x600x600mm | – | Mels |
| Wuchtanlage | – | – | Ø600mm, Länge 500mm | – | Mels |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Im klimatisierten Messraum werden Bauteile mit 3D-Koordinatenmessgerät (356×406×305 mm), Messarm (1200 mm), Höhenmessgerät (1000 mm) und Mikroskop-Messgerät gemessen und protokolliert; bei Serienteilen sind statistische Prüfungen möglich. Für Montage stehen Druck- und Dichtheitsprüfung bis 100 bar sowie eine Zulassung zur Umstempelung gemäß 2014/68/EU zur Verfügung.
| Nachweis | Mels |
|---|---|
| Zulassung Umstempelung 2014/68/EU | |
| Klimatisierter Messraum | |
| 3D-Koordinatenmessung | |
| Druck- und Dichtheitsprüfung bis 100 bar |
Historie
- 1997
ELCO gliedert die Fertigung aus; Gründung der HEPAG AG als eigenständiger Produktionsbetrieb, der ELCO bis heute beliefert.
- 2020
Bezug einer neuen Produktionshalle; in den Vorjahren Investitionen in Automation und Digitalisierung der Prozesse.
- 2022
Im November stellt die Wilpag AG den Betrieb ein.
- 2023
Werner E. Heeb gründet die HEPAG AG neu und führt ab 1. Januar 2023 am Standort Mels mit ehemaligen Mitarbeitern der Vorgängerfirma die Tätigkeiten weiter.