Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Hersteller von Hydraulikzylindern, Klemmeinheiten und Sondermaschinen für Industrie und Prüftechnik
Herbert Hänchen GmbH
Ostfildern · OettingenNeu auf Amplifa
Hydraulik-Lösungen aus gutem Hause
Die Herbert Hänchen GmbH ist ein 1925 gegründetes Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Ostfildern bei Stuttgart und entwickelt und fertigt Hydraulikzylinder, Klemmeinheiten, Maschinenelemente sowie Sondermaschinen für Industrie- und Prüfanwendungen. Das Produktspektrum umfasst Standard-, Norm-, Servo- und Sonderzylinder, Serienzylinder ab 30 Stück, Prüfzylinder für hochdynamische Prüfstände, Klemmeinheiten (Ratio-Clamp®, Absturzsicherung), Druckübersetzer bis 4.000 bar sowie unter der Marke Ratio-Drive® Sondermaschinen, Prüfstände und Retrofit-Modernisierungen. Die Fertigung mit rund 80 % Fertigungstiefe umfasst Drehen, Fräsen, Innen- und Außenhonen, Rund- und Flachschleifen, robotergesteuertes Schweißen sowie Beschichtung und Wärmebehandlung – 100 % in Deutschland. Werkstoffe sind u. a. Vergütungs- und Einsatzstähle wie 20MnV6, 42CrMo4V und 16MnCr5, nichtrostende Stähle 1.4571 und 1.4462, Aluminiumlegierungen und Buntmetalle. Kunden kommen aus Industriehydraulik, Stahl- und Walzwerken, Gießereien, Prüftechnik, Automotive, Bahntechnik, Werkzeugmaschinen, Windkraft, Luft- und Raumfahrt und Schiffsbau. Das Unternehmen beschäftigt über 200 Mitarbeiter und erzielt rund 20 Mio. € Jahresumsatz bei 40 % Exportanteil.
- Standort
- Ostfildern
- Verfahren
- Hydraulikzylinder-Herstellung (Standard-, Norm-, Servo-, Sonderzylinder), Serienzylinder-Fertigung (Kolbendurchmesser bis 140 mm, Hub bis 1.000 mm, ab 30 Stück), Prüfzylinder-Herstellung für Prüfmaschinen, Klemmeinheiten (Feststelleinheit Ratio-Clamp®, Absturzsicherung), Druckübersetzer / Druckuntersetzer / Medientrenner (bis 4.000 bar), Sondermaschinenbau (Industrie- und Prüfmaschinen, hydraulisch/elektromechanisch), Retrofit für Maschinen und Anlagen, Prüfstandsbau servohydraulisch & elektrisch (Zug-, Druck-, Biege-, Material-, Pulsations-,
- Werkstoffe
- 20MnV6, 42CrMo4V, 16MnCr5, Nichtrostender Stahl 1.4571, Nichtrostender Stahl 1.4462, S355, C 45 K, Aluminiumlegierungen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1925
- Mitarbeiter
- 200
- Branchen
- Industriehydraulik, Stahl-/Walzwerk, Gießerei, Prüftechnik, Automotive, Bahntechnik
- 01
Beratung und Engineering (FEM, CAD/CAM)
- 02
Materialbeschaffung
- 03
Drehen und Fräsen
- 04
Honen, Schleifen, Finishen
- 05
Schweißen (robotergesteuert)
- 06
Wärme- und Oberflächenbehandlung (Härten, Verchromen, Eloxieren, Beschichten)
- 07
Montage
- 08
End-of-Line-Prüfung
- 09
Inbetriebnahme und Service
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
20MnV6
Vergütungsstahl für Stangen, Wellen und Kolbenstangen, häufig verchromt und gehont.
42CrMo4V
Vergütungsstahl für hochbelastete Wellen und Antriebsstangen.
16MnCr5
Einsatzstahl für einsatzgehärtete Präzisionsbauteile.
Nichtrostender Stahl 1.4571
Für korrosionsbeanspruchte Komponenten in Edelstahlausführung.
Nichtrostender Stahl 1.4462
Duplexstahl für Anwendungen mit hoher Korrosions- und Festigkeitsanforderung.
S355
Baustahl für Befestigungselemente, Lagergehäuse und Prüfmounts.
C 45 K
Kohlenstoffstahl für Wellen und Verbindungsstangen.
Aluminiumlegierungen
Für leichtere Bauteile, eloxiert als Korrosionsschutz.
Buntmetalle / Bronze
Für Gleitlager, Führungsbuchsen und Beschichtungen.
Kunststoff (Gleit-/Dichtschichten)
Stick-slip-arme Gleit- und Dichtsysteme, u. a. Servoslide® und Servocop®.
Standorte
Ostfildern
DEStammwerk: Verwaltung und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen Ø 200 mm / Länge 3.500 mm; Honen Länge 7.000 mm;
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie (Serienzylinder ab 30 Stück)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle
- Bearbeitungszentren (Ø 600 mm, Länge 400 mm)
- Drehmaschinen (Ø 200 mm, Länge 3.500 mm)
- Honenanlagen Innen-/Außenhonen (Innen-Ø 650 mm, Außen-Ø 400 mm, Länge 7.000 mm)
- Rund- und Flachschleifmaschinen
- Roboterschweißanlage (Ø 500 mm, Länge 6.000 mm)
- End-of-Line Prüfstand für Hydraulikzylinder (bis 500 bar)
Oettingen
DEZweigwerk
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hydraulikzylinder-Herstellung (Standard-, Norm-, Servo-, Sonderzylinder)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Serienzylinder-Fertigung (Kolbendurchmesser bis 140 mm, Hub bis 1.000 mm, ab 30 Stück)Fügen | – | Hub bis 1.000 mm | – | 30 Stück | Stahl |
| Prüfzylinder-Herstellung für PrüfmaschinenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Klemmeinheiten (Feststelleinheit Ratio-Clamp®, Absturzsicherung)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Druckübersetzer / Druckuntersetzer / Medientrenner (bis 4.000 bar)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Sondermaschinenbau (Industrie- und Prüfmaschinen, hydraulisch/elektromechanisch)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Retrofit für Maschinen und AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Prüfstandsbau servohydraulisch & elektrisch (Zug-, Druck-, Biege-, Material-, Pulsations-,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Maschinenelemente: Stangen, Wellen, Achsen (Einzelstücke & Kleinserien)Zerspanung | bis h6 | 3.500 mm (Drehen) × Ø 200 mm (Drehen) / Ø 600 mm (Fräsen) | – | Einzelstück – Kleinserie | 20MnV6, 42CrMo4V, 16MnCr5, 1.4571, 1.4462, Aluminium, Buntmetalle, S355, C 45 K |
| Drehen (Stangen/Wellen)Zerspanung | – | 3.500 mm × Ø 200 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Bronze |
| Fräsen (Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | 2.000 mm × Ø 600 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Bronze |
| Honen (Innen- und Außenhonen)Oberfläche | – | 7.000 mm × Innen-Ø 650 mm / Außen-Ø 400 mm | – | – | Stahl |
| Schleifen (Außen-Rundschleifen und Flachschleifen)Zerspanung | – | Schleiflänge bis 1.800 mm × Ø 400 mm / Flach 600x300x400 mm | – | – | Stahl, Bronze, Aluminium |
| Robotergesteuertes SchweißenFügen | – | 6.000 mm × Ø bis 500 mm | – | – | Stahl |
| Besichten/Korrosionsschutz (Phosphatieren, Vernickeln, Verzinken, Verchromen, Lackieren, Eloxieren,Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Prüfungen: Ultraschall-, Farbeindring-, Magnetpulverprüfung, Abnahmeprüfzeugnis 3.1/3.2 nach DIN ENPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Dichtungssysteme und Führungselemente (Gleitlager, Hydrostatisches Lager, Bauteildurchmesser 12–200Engineering | – | 12 mm bis 200 mm | – | Einzelstück – Kleinserie | Bronze, Kunststoff, Stahl |
| Befestigungselemente und Lagerböcke (Kräfte 1 kN bis 6.000 kN)Zerspanung | – | 400 mm × 200 mm × 600 mm | – | Einzelstück – Kleinserie | Stahl, S355, Bronze, Kunststoff |
| Engineering / Konstruktion (FEM, CAD/CAM, Beratung, Inbetriebnahme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Maschinensicherheit / Sicherheitskonzept (Risikobeurteilung nach EN ISO 12100, CE, PLe)Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungszentren | – | – | bis Ø 600 mm, Länge bis 400 mm | – | Ostfildern |
| Drehmaschinen | – | – | Bearbeitung bis Ø 200 mm, Länge bis 3.500 mm | – | Ostfildern |
| Honenanlagen (Innen-/Außenhonen) | – | – | Innen-Ø 650 mm, Außen-Ø 400 mm, Länge bis 7.000 mm | – | Ostfildern |
| Schleifmaschinen (Rund- und Flachschleifen) | – | – | Rund: Länge bis 1.800 mm, Ø 400 mm; Flach: 600x300x400 mm | – | Ostfildern |
| Roboterschweißanlage | – | – | Ø bis 500 mm, Länge bis 6.000 mm | – | Ostfildern |
| End-of-Line Prüfstand (hydraulische Produkte) | Hänchen | – | Prüfdruck bis 500 bar, Volumenstrom bis 30 l/min, Bauteile Ø 25–500 mm, Bauteillänge max. 2,50 m | – | Ostfildern |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüfung
Die Qualitätssicherung umfasst Ultraschall-, Farbeindring- und Magnetpulverprüfung sowie Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 und 3.2 nach DIN EN 10204. Jeder gefertigte Hydraulikzylinder durchläuft ein End-of-Line-Prüffeld mit automatischer Druckprüfung bis 480 bar.
| Nachweis | Ostfildern |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1925
Firmengründung durch Herbert Hänchen in Penzig/Schlesien (Motoren-Instandsetzung)
- 1945
Umzug nach Naumburg/Saale
- 1950
Umzug nach Ostfildern-Ruit
- 1952
Beginn der Produktion von Hydraulikzylindern
- 1957
Eintritt in den VDMA, erste Präsentation auf der Hannover Messe
- 1964
Aufnahme des Dichtungssystems Servocop® in das Zylinderprogramm
- 1969
Siegfried Hänchen übernimmt die Geschäftsführung
- 1972
Eröffnung des Zweigwerks in Oettingen
- 1981
Gründung Tochtergesellschaft Österreich
- 1985
Gründung Tochtergesellschaft Schweiz
- 2025
100-jähriges Firmenjubiläum