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Fertigung von Wasserkraft-Läufern, CNC-Bearbeitung und Schwerindustrieschweißen bis 100 t Stückgewicht
HYDROPOWER MÜHENDİSLİK MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş.
Sincan/Ankara (Türkei) · Düsseldorf (Deutschland)Neu auf Amplifa
Über HydroPower
HydroPower wurde 2015 mit dem Ziel gegründet, hochpräzise CNC-Bearbeitung und Schwerindustrieschweißen anzubieten. Das Unternehmen fertigt heute unter anderem Wasserkraft-Läufer (Pelton und Francis) mit durchschnittlich 170 Läufern pro Jahr, Hydraulikzylinder (Konstruktion und Herstellung) sowie kundenspezifische Komponenten für erneuerbare Energien, Zement- und Bergbauindustrie, Schwerindustrie, Metallverarbeitung und Luft- und Raumfahrt. Die Bearbeitung erfolgt auf 3-Achsen-CNC-Drehmaschinen, 6-Achsen-CNC-Fräsmaschinen und einem 6-Achsen-CNC-Bohrwerk; im Werkstoffbereich werden Stahl und Edelstahl verarbeitet, Schmiede- und Gussteile werden nach Kundenspezifikation beschafft. Am Standort Sincan/Ankara (Türkei) stehen auf 8.000 m² Schweißhalle (Schweißen bis 60 t pro Teil), 8.000 m² Bearbeitungshalle (Bearbeitungskapazität Ø 7 m × 20 m Länge, bis 100 t) und 3.000 m² Korrosionsschutzhalle mit klimatisierten Kubik-Kabinen zur Verfügung. Ein Deutschland-Büro in Düsseldorf dient als Ansprechpartner für den europäischen Markt. Das Leistungsspektrum umfasst die gesamte Wertschöpfungskette von der Materialbeschaffung über Schneiden, Biegen, Schweißen, CNC-Bearbeitung, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Strahlreinigung und Lackierung bis zu Montage, Funktionstests, Prüfung (2D/3D-Messung, Auswuchten, NDT) sowie Verpackung und weltweite Lieferung schlüsselfertiger Projekte.
- Standort
- Sincan/Ankara, Türkei
- Verfahren
- Läuferproduktion (Wasserkraft-Läufer, ca. 170 Läufer/Jahr), 3-Achsen CNC-Drehen, 6-Achsen CNC-Fräsen, 4-6-Achsen CNC-Bearbeitung (inkl. neue 6-Achs-CNC-Bohrwerk-Bearbeitung), Schwerindustrie-Schweißen / Spezialschweißprozesse (u.a. Unterpulverschweißen SAW), Schneiden, Biegen, Hydraulikzylinder - Konstruktion und Herstellung
- Werkstoffe
- Edelstahl (Paslanmaz Çelik), Stahl (Çelik), Stahl, Edelstahl, 4–6-Achsen-CNC-Bearbeitung, Unterpulverschweißen (SAW), Strahlen und Lackieren
- Zertifikate
- EN ISO 9001:2015, EN ISO 14001:2015, ISO 27001:2022, ISO 45001:2018, EN ISO 3834-2:2017, EN 1090-1:2009+A1:2011, TS ISO 37001:2016, ISO 26001, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN 1090-1
- Gegründet
- 2015
- Branchen
- Erneuerbare Energien/Wasserkraft, Zement und Bergbau, Schwerindustrie, Metallverarbeitung, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Hydraulik
- 01
Materialbeschaffung (Schmiede- und Gussteile)
- 02
Schneiden und Biegen
- 03
Schwerindustrieschweißen (u. a. Unterpulverschweißen SAW)
- 04
CNC-Bearbeitung (3–6-Achsen, inkl. 6-Achs-Bohrwerk)
- 05
Wärme- und Oberflächenbehandlung
- 06
Strahlreinigung und Lackierung (Korrosionsschutz)
- 07
Schleifen/Polieren, Auswuchten
- 08
Montage und Funktionstests
- 09
Prüfung (2D/3D-Messung, NDT, Zertifizierung)
- 10
Verpackung und Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Verarbeitet in CNC-Bearbeitung und Schwerindustrieschweißen, Beschaffung von Stahlgussteilen.
Edelstahl
Einsatz in Spezialschweißprozessen und CNC-Bearbeitung für korrosionsbeanspruchte Komponenten.
4–6-Achsen-CNC-Bearbeitung
Präzisionsbearbeitung inkl. 6-Achsen-CNC-Bohrwerk für Bauteile bis Ø 7 m und 100 t.
Unterpulverschweißen (SAW)
Spezialschweißprozess für Schwerindustriekomponenten bis 60 t pro Teil.
Strahlen und Lackieren
Korrosionsschutz in klimatisierten Kubik-Kabinen auf 3.000 m².
Standorte
Sincan/Ankara
TRFabrik/Produktionsstandort (Alcı OSB)
- Stückgewicht / Größe
- Bearbeitung bis 100 t; Schweißen bis 60 t/Stück
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- 3-Achsen-CNC-Drehmaschinen
- 6-Achsen-CNC-Fräsmaschinen
- 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
- 6-Achsen-CNC-Bohrwerk
- Schweißhalle 8.000 m²
- Bearbeitungshalle 8.000 m² (Ø 7 m × 20 m)
- Korrosionsschutzhalle 3.000 m² mit Kubik-Kabinen
Düsseldorf
DEDeutschland-Büro
Bauteile & Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Läuferproduktion (Wasserkraft-Läufer, ca. 170 Läufer/Jahr)Fügen | – | – | – | – | – |
| 3-Achsen CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| 6-Achsen CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| 4-6-Achsen CNC-Bearbeitung (inkl. neue 6-Achs-CNC-Bohrwerk-Bearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schwerindustrie-Schweißen / Spezialschweißprozesse (u.a. Unterpulverschweißen SAW)Fügen | – | – | bis 60 t / Teil | – | Edelstahl, Stahl |
| SchneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| Hydraulikzylinder - Konstruktion und HerstellungMontage | – | – | – | – | – |
| Montage und FunktionstestsMontage | – | – | – | – | – |
| Korrosionsschutz: Strahlreinigung (Kumlama) und Lackierung in klimatisierten Kubik-KabinenOberfläche | – | – | – | – | – |
| 2D/3D-MessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| AuswuchtenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Schleifen / PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| NDT-Prüfung (zerstörungsfreie Prüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wärme- und OberflächenbehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Materialbeschaffung: Schmiedeteile und GussteileGuss | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Qualitätskontrolle / ZertifizierungPrüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achsen CNC-Drehmaschine | – | – | – | – | Sincan/Ankara, Türkei |
| 6-Achsen CNC-Fräsmaschine | – | – | – | – | Sincan/Ankara, Türkei |
| 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Sincan/Ankara, Türkei |
| 6-Achsen CNC-Bohrwerk (neue Maschine) | – | 1 | – | – | Sincan/Ankara, Türkei |
| Schweißhalle (alle Schweißverfahren, bis 60 t/Teil) | – | – | 8.000 m² Halle | – | Sincan/Ankara, Türkei |
| Bearbeitungshalle (Bearbeitungskapazität Ø 7 m × 20 m Länge, bis 100 t) | – | – | 8.000 m² Halle, Ø 7 m, Länge 20 m, bis 100 t | – | Sincan/Ankara, Türkei |
| Strahlkabinen (feuchte- und temperaturgesteuerte Kubik-Kabinen) | – | – | 3.000 m² Halle | – | Sincan/Ankara, Türkei |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
HydroPower arbeitet nach integriertem Qualitäts- und Umweltmanagementsystem (TS EN ISO 9001, TS EN ISO 14001) und ist seit Gründung nach ISO 9001 zertifiziert. Die Prüfung erfolgt durch 2D/3D-Messung, Auswuchten, zerstörungsfreie Prüfung (NDT) sowie Zertifizierung; Schweißprozesse sind nach EN ISO 3834-2 und EN 1090 zertifiziert.
| Nachweis | Sincan/Ankara |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| EN ISO 3834-2:2017 | |
| EN 1090-1 | |
| ISO 27001:2022 |
Historie
- 2015
Gründung von HydroPower mit Fokus auf hochpräzise Bearbeitung und Schwerindustrieschweißen
- 2020
Erstausstellung der Zertifikate ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (QSI)
- 2024
Zertifizierung nach ISO 27001:2022 (11.06.2024) und ISO 45001:2018 (23.07.2024); letzte Ausstellung ISO 9001/14001 am 20.08.2024