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INEOS Solvents – Fertigung

Hersteller sauerstoffhaltiger Lösemittel und Feinchemikalien mit Standorten Moers, Herne und Marl

INEOS Solvents Logo

INEOS Solvents Germany GmbH

Moers · Herne · Marl · Duisburg-HombergNeu auf Amplifa

2014Gegründet (Übernahme der Werke Moers und Herne durch INEOS)
800Mitarbeitende in Deutschland
über 600.000 t/JahrProduktionskapazität Moers, Herne, Marl
345 / 135Mitarbeitende Moers / Herne

Über INEOS Solvents

INEOS Solvents gehört zu den führenden Herstellern sauerstoffhaltiger Lösemittel und Feinchemikalien in Europa. Rund 800 Mitarbeitende produzieren an den Standorten Moers, Herne und im Chemiepark Marl synthetisch hergestellte Alkohole, Ether, Ketone, Peroxide, Alkoholate sowie 1,4-Butandiol und dessen Derivate mit maßgeschneiderten Reinheitsgraden – von Pharma- bis technischer Qualität. Fast alle Herstellungsverfahren wurden von eigenen Ingenieuren konzipiert; die patentierte DOROX®-Produktfamilie ist ein eingetragenes Markenzeichen des Unternehmens. Die drei Produktionsanlagen verfügen über eine Gesamtkapazität von über 600.000 Jahrestonnen. Die Produkte finden Anwendung in Farben, Lacken und Beschichtungen, Reinigungs- und Desinfektionsmitteln, Kunststoffen, Klebstoffen, Kosmetika, Pharma- und Agrarchemikalien. INEOS Solvents ist Teil des 1998 gegründeten britischen Chemiekonzerns INEOS.

Standort
Moers
Verfahren
Synthetische Ethanol-Produktion, Diethylether-Produktion, Isopropanol-Produktion, Diisopropylether-Produktion, SBA-Produktion (Sekundär-Butylalkohol), Keton-Produktion (MEK, EAK), Feinchemikalien-Produktion (DOROX® Alcoholates, Chelates, Carboxylates, Sulfonates, Peroxide, MIPK), BDO- und Derivate-Produktion (Butandiol, THF, Butenediol, Butynediol, Formaldehyd)
Werkstoffe
Ethanol (99.9 entwässert / 96 azeotrop / Pharma), Diethylether, Isopropylalkohol, Diisopropylether, Sekundär-Butyl-Alkohol, Methyl-Ethyl-Keton, Ethyl-Amyl-Keton, Methylisopropylketon
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001, EMAS
Gegründet
2014
Mitarbeiter
800
Branchen
Chemische Industrie, Farben, Lacke, Beschichtungen, Reinigungs- und Desinfektionsmittel, Kunststoffe, Klebstoffe, Kosmetik und Körperpflege
  1. 01

    Eigene Verfahrensentwicklung durch Ingenieure

  2. 02

    Rohstoffversorgung (Pipeline, Hafen Duisburg-Homberg)

  3. 03

    Chemische Synthese (Alkohole, Ether, Ketone, BDO-Derivate)

  4. 04

    Destillation und Reinigung auf Kundenspezifikation

  5. 05

    Vertrieb Domestic und Export

Standorte

Standort Moers

Moers

DE

Produktion, Verwaltung/Sitz, eigene Kraftwerk- und Feuerwehr

Werkstoffe
IPA, DIPE, SBA, MEK, MIPK, MSA, Alkoholate
  • SBA-Anlage (1983)
  • MEK-Anlage (1962)
  • MSA-Anlage (Joint Venture mit Huntsman)
  • Biologische Abwasserbehandlungsanlage
  • Turbogenerator
  • Erdgaskraftwerk
Standort Herne

Herne

DE

Produktion

Werkstoffe
Ethanol, Isopropanol, Diethylether, Peroxide
  • Isopropanol-Anlagen
  • Ethanol-Destillationen
  • Propylensplitter
  • Bio-Ethanol-Trocknung

Marl

DE

Produktion im Chemiepark Marl (INEOS Solvents Marl GmbH)

Werkstoffe
Acetylen, BDO, THF, B2D, B3D, Formaldehyd
  • Acetylenanlage (4 Lichtbogenöfen, ~33.000 t/Jahr)
  • BDO-Anlage
  • 2 THF-Anlagen
  • B2D-Anlage
  • B3D-Anlage
  • Formaldehydanlage (54.000 t/Jahr)
Standort Duisburg-Homberg

Duisburg-Homberg

DE

Hafen (Rheinpreußen-Hafen)

Produkte

Ethanol für Desinfektionsmittel
Ethanol für DesinfektionsmittelSynthese · Reinigungs- und Desinfektionsmittel
Ethanol für Kosmetik
Ethanol für KosmetikSynthese · Kosmetik
Isopropylalkohol Pharma-Qualität
Isopropylalkohol Pharma-QualitätSynthese · Pharma
Diisopropylether als Extraktionsmittel
Diisopropylether als ExtraktionsmittelSynthese · Pharma

Einblicke in die Fertigung

Tanklager und Hochfackel Werk Moers
Tanklager und Hochfackel Werk Moers
Anlagenkolonnen und Gleisanlagen Werk Moers
Anlagenkolonnen und Gleisanlagen Werk Moers
Werkfeuerwehr Moers, Fuhrpark
Werkfeuerwehr Moers, Fuhrpark
Werkfeuerwehr Herne, Fuhrpark
Werkfeuerwehr Herne, Fuhrpark

Branchen

Chemische IndustrieFarben, Lacke, BeschichtungenReinigungs- und DesinfektionsmittelKunststoffeKlebstoffeKosmetik und KörperpflegePharmaDruckfarbenAutomobilElektronikAgrarchemikalienLebensmittelweiterverarbeitende chemische IndustrieLandwirtschaft/Agrarchemikalien

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Synthetische Ethanol-ProduktionSonstiges (chemische Produktion)––––Ethanol (99.9 entwässert, 96 azeotrop, Pharma)
Diethylether-ProduktionSonstiges (chemische Produktion)––––Diethylether
Isopropanol-ProduktionSonstiges (chemische Produktion)––––Isopropylalkohol (IPA) Pharma/Kosmetisch/Premium/technisch
Diisopropylether-ProduktionSonstiges (chemische Produktion)––––Diisopropylether (DIPE)
SBA-Produktion (Sekundär-Butylalkohol)Sonstiges (chemische Produktion)––––Sekundär-Butyl-Alkohol (SBA)
Keton-Produktion (MEK, EAK)Sonstiges (chemische Produktion)––––Methyl-Ethyl-Keton (MEK), Ethyl-Amyl-Keton (EAK)
Feinchemikalien-Produktion (DOROX® Alcoholates, Chelates, Carboxylates, Sulfonates, Peroxide, MIPK)Sonstiges (chemische Produktion)––––Al-triisopropylate, Al-tri-sec.butylate, PMHP/PM, DIHP, MIPK, Alkenylbernsteinsäureanhydrid (ASA)
BDO- und Derivate-Produktion (Butandiol, THF, Butenediol, Butynediol, Formaldehyd)Sonstiges (chemische Produktion)––––1,4-Butandiol (BDO), Tetrahydrofuran (THF), 2-Butendiol (B2D), 2-Butindiol (B3D), Formaldehyd 30%-52%
Acetylen-Herstellung im LichtbogenofenSonstiges (chemische Produktion)––––Acetylen
Destillation (Ethanol-Destillation 1 und 2, Isopropanol-Destillation)Sonstiges (chemische Produktion)––––Ethanol, Isopropanol
Herstellung und Versand chemischer ProdukteSonstiges (chemische Produktion)–––––

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Acetylenanlage (Lichtbogenöfen)–4Kapazität ~33.000 t/Jahr1993Marl
Butandiol-Anlage (B1D)––Kapazität 100.000 t/Jahr (2005)–Marl
THF-Anlagen–217.000 t/Jahr (2003) + 16.000 t/Jahr (2008)–Marl
Formaldehydanlage–1Kapazität 54.000 t/Jahr2014Marl
Isopropanol-Anlage–285.000 t/Jahr–Herne
Ethanol-Anlagen / Destillationen––––Herne
Propylensplitter–1–2008Herne
SBA-Anlage–1–1983Moers
MEK-Anlage–1–1962Moers
MSA-Anlage (Joint Venture mit Huntsman)–1–1999/2010Moers
Biologische Abwasserbehandlungsanlage–1–1974Moers
Turbogenerator zur eigenen Stromerzeugung–1–1995Moers
Kraftwerk (Erdgasbasis)–1–1989Moers
B3D-Anlage (2-Butindiol fest)–1–2003Marl
B2D-Anlage (2-Butendiol)–1Kapazität 3.500 t/Jahr2007Marl

Zusatzleistungen

Eigenentwicklung von Herstellungsverfahren durch eigene IngenieureProduktion von Lösemitteln und Feinchemikalien mit maßgeschneiderten ReinheitsgradenPatentierte DOROX®-ProdukteWerkfeuerwehren (Moers, Herne)VerpackungsrücknahmeExport-/Domestic-Vertrieb

Referenzkunden

Huntsman (Joint-Venture-Partner MSA-Anlage)

Qualität und Zertifizierung

INEOS Solvents wird regelmäßig durch unabhängige Gutachter (RINA) nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert; Marl ist zusätzlich nach ISO 50001 zertifiziert, alle Standorte tragen EMAS-Urkunden. An Moers und Herne bestehen eigene, von den Bezirksregierungen anerkannte Werkfeuerwehren.

NachweisMoersHerneMarl
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 50001
EMAS

Historie

  1. 1855

    Inbetriebnahme der Zeche Shamrock in Herne (3 Schächte, bis 1967)

  2. 1936

    Gründung des Treibstoffwerks Rheinpreußen in Moers zur Produktion synthetischer Kraftstoffe aus Kohle

  3. 1939

    Beginn der Lösemittelproduktion in Moers; Inbetriebnahme der Lichtbogen-Acetylenanlage ('Sonne von Hüls') im Chemiepark Marl

  4. 1959

    Übergang der Werke Moers in die Deutsche Erdöl AG (DEA); Inbetriebnahme der 1. Ethanol-Anlage in Herne

  5. 1970

    Aus DEA wird die Deutsche Texaco AG (Moers)

  6. 1975

    Gründung des Joint-Ventures GhC zwischen Hüls AG und GAF Corp. zur Produktion von 1,4-Butandiol im Chemiepark Marl

  7. 1989

    Übernahme der Deutschen Texaco durch die RWE-DEA AG; Chemiegeschäft später als Condea Chemie geführt

  8. 1993

    Neue Acetylenanlage in Marl (~33.000 t/Jahr); EN ISO 9001 Zertifizierung Moers

  9. 1998

    Herne geht zur Oxeno Olefinchemie GmbH über; ISP Corp. übernimmt den Joint-Venture-Anteil in Marl (ISP Marl GmbH)

  10. 2001

    Übernahme der Condea durch Sasol Ltd.; Übergang Herne zu Sasol

  11. 2003

    EMAS II-Zertifizierung Moers

  12. 2005

    Erstmals 100.000 t Jahresproduktion BDO in Marl

  13. 2006

    Sasol Solvents Germany GmbH (Herne)

  14. 2008

    Inbetriebnahme der zweiten THF-Anlage (16.000 t/Jahr) in Marl

  15. 2011

    Übernahme der Marl-Aktivitäten durch Ashland Inc.

  16. 2014

    Verkauf der Werke Moers und Herne durch Sasol an INEOS; Entstehung der INEOS Solvents

  17. 2019

    INEOS übernimmt die BDO-Aktivitäten im Chemiepark Marl von Ashland Inc.

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