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Hersteller von großformatigen faserverstärkten Kunststoffbauteilen von Entwicklung über eigenen Werkzeugbau bis zur Serienfertigung.

JA

Jaksche Kunststofftechnik / Jaksche Technology

Österreich (Entwicklung, additive Fertigung) · Aleksandrovac, Bosnien (Produktionswerk, Serienfertigung)Neu auf Amplifa

1972Kunststoff-Erfahrung seit
bis 13 mMaximale Bauteillänge
100 XXL-Werkzeuge/Jahr bis 5 tWerkzeugbau-Kapazität
Losgröße 1 bis mehrere tausend StückSerienfertigung
ganz EuropaBelieferung

Kompetenzen entlang der gesamten Wertschöpfungskette

Jaksche ist ein Technologieunternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung in der Herstellung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen und anerkannter Zulieferant für namhafte Unternehmen und Firmengruppen in ganz Europa. Die Gruppe besteht aus zwei unabhängigen Unternehmen: Die österreichische Jaksche Kunststofftechnik fokussiert auf Entwicklung, Konstruktion, Simulation und additive Fertigung (3D-Druck, Rapid Prototyping); der Werkzeugbau und die Serienfertigung erfolgen über die Jaksche Technology am Produktionsstandort Aleksandrovac in Bosnien. Gefertigt werden Serien-Kunststoffteile von Losgröße 1 bis zu mehreren tausend Stück, in großen Dimensionen bis zu 13 Meter Länge. Die Fertigungsverfahren umfassen Handlamination, Vakuuminfusion sowie RTM und LRTM (Niederdruckinjektion mit Vakuumunterstützung); Werkstoffe sind Glas-, Kohlenstoff-, Aramid- und Naturfasern mit entsprechenden Harzmatrizen, Sandwich- und Kernwerkstoffen. Im eigenen Werkzeugbau entstehen maßgeschneiderte Formen, Prüflehren und Betriebsmittel, darunter einteilige und mehrteilige GFK-, RTM/LRTM- und Aluminiumformen; pro Jahr können 100 XXL-Werkzeuge bis 5 Tonnen auf einer Großraum-CNC-Fräse gefertigt werden. Abgerundet wird das Portfolio durch Lackierung, Qualitätsprüfung und Logistik.

Standort
Aleksandrovac
Verfahren
Handlamination, Vakuuminfusion, Resin Transfer Moulding (RTM), LRTM (Niederdruckinjektion mit Vakuumunterstützung), Additive Fertigung / 3D-Druck (Rapid Prototyping), Werkzeugbau / Formenbau (GFK-, RTM/LRTM-, Aluminiumformen), Modellbau (Ur-/Mastermodell), CNC-Fräsbearbeitung (5-Achs, Großraum-CNC-Fräse)
Werkstoffe
Glasfasern, Kohlenstofffasern, Aramidfasern, Naturfasern, Aluminium, Modellholz, Polyurethan, 2-Komponenten Elastomer
Zertifikate
Qualitätsmanagement mit Prüfplänen und Rückverfolgbarkeit
Gegründet
1972
Branchen
Erdbewegung und Baumaschinen, Kommunal- und Reinigungsfahrzeuge, Agrarmaschinen, Nutzfahrzeuge, Recyclingmaschinen, Wohnmobile und Caravans
  1. 01

    Design

  2. 02

    Konstruktion

  3. 03

    Simulation

  4. 04

    Reverse Engineering

  5. 05

    Modellbau

  6. 06

    Werkzeugbau / Formenbau

  7. 07

    Serienfertigung (Handlamination, Vakuuminfusion, RTM/LRTM)

  8. 08

    Nachbearbeitung (Besäumen, Schleifen, Kleben)

  9. 09

    Lackierung

  10. 10

    Qualitätsprüfung

  11. 11

    Logistik

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

GF

Glasfasern

Standard-Faserwerkstoff für laminierte und infundierte Faserverbundbauteile im Fahrzeug- und Maschinenbau.

CF

Kohlenstofffasern

Hochfestes Fasermaterial für technologisch anspruchsvolle, hochbelastbare Bauteile.

AF

Aramidfasern

Einsatz bei besonderen Anforderungen an Festigkeit und Gewicht in Faserverbundbauteilen.

NF

Naturfasern

Faserwerkstoff für nachhaltige Faserverbundlösungen in der Laminatestruktur.

PUR

Polyurethan

Kernwerkstoff für Sandwichbauweisen, u. a. im RTM-Verfahren.

Elastomer 2K

2-Komponenten-Elastomer

Selbst gefertigte Vakuumhauben für die Vakuuminfusion.

Al

Aluminium

Werkstoff für mehrteilige Aluminiumformen und Mastermodelle im Werkzeug- und Modellbau.

Modellholz

Modellholz

Material für Urmodelle/Mastermodelle im Modellbau.

Gelcoat/Harz

Gelcoat und Harz (Matrix)

Deckschicht und Matrixharz für den schichtweisen Aufbau von Faserverbundbauteilen.

3D-Druck

Additive Fertigung / Rapid Prototyping

Werkzeuglose Fertigung von Prototypen und Modellen aus Kunststoff.

CNC 5-Achs

Großraum-CNC-Fräsen

Hochpräzise 5-Achs-Fräsbearbeitung von Modellen und Werkzeugen bis 5 Tonnen.

Lackierung

Lackierung

Oberflächenveredelung der gefertigten Kunststoffbauteile.

Standorte

Aleksandrovac (Bosnien)

BA

Produktionswerk / Serienfertigung (Jaksche Technology)

Stückgewicht / Größe
Werkzeuge bis 5 t; Bauteile bis 13 m Länge
Losgröße
Losgröße 1 bis mehrere tausend Stück
Werkstoffe
Glas-, Kohlenstoff-, Aramid- und Naturfasern, Harzsysteme, Sandwich-/Kernwerkstoffe, Aluminium
  • Großraum-CNC-Fräse (5-Achs)
  • Computergesteuerte Fräsmaschinen

Österreich (Jaksche Kunststofftechnik)

AT

Entwicklung, Konstruktion, Simulation, additive Fertigung

Losgröße
Prototypen, Kleinserien
Werkstoffe
Kunststoffe
  • 3D-Druck / Rapid Prototyping

Branchen

Erdbewegung und BaumaschinenKommunal- und ReinigungsfahrzeugeAgrarmaschinenNutzfahrzeugeRecyclingmaschinenWohnmobile und CaravansAllgemeiner MaschinenbauSchienenfahrzeugeBauindustrieBoots- und SchiffsbauSanitärtechnikAnlagen- und MaschinenbauElektro- und Energietechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
HandlaminationKunststoff–––Losgröße 1 – ca. 1.000 Stück/aGlasfasern, Kohlenstofffasern, Aramidfasern, Naturfasern, Gelcoat, Harz (Matrix), Sandwichplatten, Schaumkern, Wabenkern
VakuuminfusionKunststoff–13 Meter–ca. 3000 Stück/aGlasfasern, Harz, 2-Komponenten Elastomer (Vakuumhauben), Kernwerkstoffe
Resin Transfer Moulding (RTM)Kunststoff––––Fasermaterialien, Kernwerkstoffe (Sandwichplatten mit Wabenkern, Polyurethan)
LRTM (Niederdruckinjektion mit Vakuumunterstützung)Kunststoff––––Fasermaterialien, Matrixmaterial
Additive Fertigung / 3D-Druck (Rapid Prototyping)Additiv––––Kunststoffe
Werkzeugbau / Formenbau (GFK-, RTM/LRTM-, Aluminiumformen)Engineering––5 Tonnen (Werkzeuge)100 XXL-Werkzeuge/Jahrfaserverstärkte Kunststoffe, Aluminium
Modellbau (Ur-/Mastermodell)Engineering––––Modellholz, Kunststoffe, Faserverbund, Aluminium
CNC-Fräsbearbeitung (5-Achs, Großraum-CNC-Fräse)Zerspanung––––Modellholz, Kunststoffe, Faserverbund, Aluminium
LackierungOberfläche–––––
Konstruktion und SimulationEngineering–––––
Reverse EngineeringEngineering–––––
QualitätsprüfungPrüfung–––––
Nachbearbeitung (Besäumen, Schleifen, Kleben)Fügen–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-CNC-Fräsmaschine (Großraum-CNC-Fräse)––––Österreich/Bosnien
CNC-Fräsmaschinen (computergesteuert)–––––

Zusatzleistungen

DesignKonstruktionSimulationReverse EngineeringModellbauWerkzeugbauFormenbauAdditive Fertigung / Rapid Prototyping (3D-Druck)Serienfertigung (Handlamination, Vakuuminfusion, RTM/LRTM)LackierungQualitätsprüfungLogistikVernetzte Produktion (DELMIA Ortems / MES)

Qualitätsprüfung

Für jedes Bauteil wird ein Qualitätsstandard mit Prüfplänen festgelegt; Teile werden laufend nach vorgegebenen Werten, Maßen, Oberfläche und Haptik geprüft und dokumentiert, sodass Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist. Bereits in der Entwicklungsphase werden vorbeugende Qualitätsmaßnahmen eingeleitet, um Risiken frühzeitig auszuschließen.

NachweisAleksandrovac (Bosnien)
Qualitätsmanagement mit Prüfplänen und Rückverfolgbarkeit

Historie

  1. 1972

    Beginn der Kunststoff-Erfahrung; über 50 Jahre Erfahrung in der Herstellung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen

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