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K&G Maschinenbau – Fertigung

Lohnbearbeitung von Kaltformteilen und Massendrehteilen sowie Maschinen- und Sondermaschinenbau

K&G Maschinenbau Logo

K & G Maschinenbau GmbH

HerscheidNeu auf Amplifa

2013Erstzertifizierung ISO 9001 (TÜV Rheinland)
GmbHRechtsform (AG Iserlohn HRB 6366)
Ø 65 mmMax. Stangendurchmesser Dreherei
25 mm × 200 mmWerkstückbereich KG-RT-Baureihe

Über K & G Maschinenbau

Die K & G Maschinenbau GmbH in Herscheid ist auf die Nachbearbeitung von Kaltformteilen und Massendrehteilen spezialisiert. Im Kundenauftrag werden Kaltformartikel auf eigenen K&G-Schalttellermaschinen bearbeitet: Bohren, Spitzenlosschleifen, Drehen, Rändeln, Schlitzen, Fräsen, Querbohren, Gewinde walzen und Innengewinde formen. Für mittlere bis große Serien bis hin zu Millionen von Werkstücken bietet die KG-RT-Baureihe (RT6 und RT8) die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung für Fertigungsaufgaben bis 25 mm Durchmesser und 200 mm Länge. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen auf modernen Simultan-Drehzentren von der Stange bis Ø65 mm. Ein zweiter Geschäftsbereich umfasst Maschinenbau und Sondermaschinenbau mit eigener Entwicklung. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV Rheinland, Erstzertifizierung 2013).

Standort
Herscheid
Verfahren
Nachbearbeitung von Kaltformteilen, Massendrehteilen, Spitzenlosschleifen, Bohren, Spitzenlos Schleifen, Drehen, Rändeln, Schlitzen, Fräsen, Querbohren
Werkstoffe
Kaltformartikel, Massendrehteile
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland)
Branchen
Kaltformindustrie, Serienfertigung (mittlere bis große Serien), Maschinenbau, Serienfertigung (mittlere bis große Serien, Kaltformindustrie)
  1. 01

    Entwicklung (Sondermaschinenbau)

  2. 02

    Bearbeitung von Kaltformartikeln

  3. 03

    Dreherei von der Stange

  4. 04

    Komplettbearbeitung in einer Aufspannung

  5. 05

    Maschinenbau

Verfahren und Fertigung

KALT

Kaltformartikel

Zulaufmaterial aus der Kaltformindustrie, das auf Schalttellermaschinen nachbearbeitet wird.

MASSE

Massendrehteile

Massivumformte Drehteile als Rohling für Spitzenlosschleifen und Zerspanung.

Standort

Standort Herscheid

Herscheid

DE

Hauptsitz / Fertigung

Losgröße
Mittlere bis große Serien, bis Millionen von Werkstücken
Werkstoffe
Kaltformartikel, Massendrehteile
  • KG-RT6 Schalttellermaschine (6 Spannstationen, 8 horizontale und 3 vertikale Bearbeitungseinheiten)
  • KG-RT8 Schalttellermaschine (8 Spannstationen, 10 horizontale und 4 vertikale Bearbeitungseinheiten)
  • Simultan-Drehzentren bis Ø65 mm

Bauteile

Drehteile von der Stange bis Ø65 mm
Drehteile von der Stange bis Ø65 mmSimultan-Drehen · Serienfertigung
Nachbearbeitetes Kaltformteil
Nachbearbeitetes KaltformteilSchalttellerbearbeitung · Kaltformindustrie
Massendrehteil mit Gewinde
Massendrehteil mit GewindeGewinde walzen / Innengewinde formen · Serienfertigung

Einblicke in die Fertigung

Fertigung am Standort Herscheid
Fertigung am Standort Herscheid
Bearbeitung auf K&G-Schalttellermaschine
Bearbeitung auf K&G-Schalttellermaschine
Werkstücke nach der Bearbeitung
Werkstücke nach der Bearbeitung
Maschinenbau
Maschinenbau
ISO 9001:2015 Zertifikat TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 Zertifikat TÜV Rheinland

Branchen

KaltformindustrieSerienfertigung (mittlere bis große Serien)MaschinenbauSerienfertigung (mittlere bis große Serien, Kaltformindustrie)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Nachbearbeitung von Kaltformteilen, Massendrehteilen, SpitzenlosschleifenZerspanung–––––
BohrenZerspanung––––Kaltformartikel
Spitzenlos SchleifenZerspanung––––Kaltformartikel
DrehenZerspanung––––Kaltformartikel
RändelnZerspanung––––Kaltformartikel
SchlitzenZerspanung––––Kaltformartikel
FräsenZerspanung––––Kaltformartikel
QuerbohrenZerspanung––––Kaltformartikel
Gewinde walzenUmformung––––Kaltformartikel
Innengewinde formenUmformung––––Kaltformartikel
Dreherei - Fertigung auf Simultan-Drehzentren von der Stange bis Ø65mmZerspanung–Ø65mm (Stangendurchmesser)–––
Komplettbearbeitung in einer Aufspannung (Fertigungsaufgaben bis 25mm Durchmesser und 200 mm Länge)Zerspanung–200 mm × 25mm Durchmesser–mittlere Serien – Millionen von Werkstücken–
Maschinenbau, Sondermaschinenbau mit EntwicklungEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schalttellermaschine (Bearbeitungszentrum)K&G KG-RT6–bis 25mm Durchmesser und 200 mm Länge; 6 Spannstationen, 8 horizontale und 3 vertikale–Herscheid
Schalttellermaschine (Bearbeitungszentrum)K&G KG-RT8–bis 25mm Durchmesser und 200 mm Länge; 8 Spannstationen, 10 horizontale und 4 vertikale–Herscheid
Simultan-Drehzentrum––von der Stange bis Ø65mm–Herscheid

Zusatzleistungen

Lohnbearbeitung von Kaltformteilen und MassendrehteilenSpitzenlosschleifenBohrenDrehenRändelnSchlitzenFräsenQuerbohrenGewinde walzenInnengewinde formenMaschinenbau / Sondermaschinenbau mit EntwicklungDreherei auf Simultan-Drehzentren bis Ø65mmKomplettbearbeitung in einer Aufspannung

Qualität

Die Prozesse im Bereich Maschinenbau, Sondermaschinenbau mit Entwicklung und Bearbeitung sind nach ISO 9001:2015 durch TÜV Rheinland Cert GmbH zertifiziert (Registrier-Nr. 01 100 1301335).

NachweisHerscheid
ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland)

Historie

  1. 2013

    Erstzertifizierung nach ISO 9001 durch TÜV Rheinland

  2. 2025

    Rezertifizierung ISO 9001:2015 durch TÜV Rheinland Cert GmbH, gültig bis 30.09.2028

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