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Hersteller von Präzisionsdrehteilen von 2 bis 32+ mm Durchmesser in Klein-, Mittel- und Großserien auf über 200 Drehautomaten
Klumpp GmbH & Co. KG
Bretten · Pößneck · BacăuNeu auf Amplifa
Über Klumpp
Die Klumpp GmbH & Co. KG ist ein 1969 gegründeter Hersteller von Präzisionsdrehteilen mit Sitz in Bretten. Das Unternehmen fertigt anspruchsvolle Drehteile im Durchmesserbereich von 2 bis 32+ mm auf über 200 CNC-gesteuerten und kurvengesteuerten Mehrspindelmaschinen, Rundtakt- sowie Einspindlerdrehmaschinen – von Kleinserien bis zur Millionenproduktion mit rund 19 Millionen Präzisionsteilen pro Jahr. Verarbeitet werden Edelstahl, Automatenstahl, Kupferlegierungen, Aluminium und Messing als 3-Meter-Stangenmaterial mit Rundlauf- und Maßtoleranzen bis 0,01 mm. Die Fertigungstiefe umfasst Wärmebehandlung mit eigenem Durchlaufofen, Hartdrehen, Schleifen, Läppen, Strahlen, Entgraten, Oberflächenbehandlung sowie die Montage von Modulen bis zu komplexen Baugruppen. Kunden kommen aus der Automobilindustrie, Medizintechnik, Hydraulik und Pneumatik, dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Elektrotechnik und Elektronik. An den drei Standorten Bretten, Pößneck und Bacău arbeiten rund 430 Mitarbeitende auf über 25.000 m² Produktionsfläche.
- Standort
- Bretten
- Verfahren
- Drehen (Präzisionsdrehteile, Serienfertigung), Drehen auf CNC-gesteuerten Mehrspindelmaschinen, Drehen auf kurvengesteuerten Mehrspindelautomaten, Drehen auf Rundtaktmaschinen (Dreh- und Fräskomponenten), Weichdrehen (Einspindlerdrehmaschinen), Hartdrehen, Durchgangsschleifen, Feinschleifen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Automatenstahl, Kupferlegierungen, Aluminium, Messing, Präzisionsdrehen (Mehrspindel), Kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten, Rundtaktmaschinen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 9001:2015 (Werk Pößneck), ISO 14001:2015 (Werk Pößneck), ISO 50001:2018 (Werk Pößneck)
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- ca. 430
- Branchen
- Automobilindustrie, Medizintechnik, Hydraulik & Pneumatik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik & Elektronik, Uhrenindustrie (historisch)
- 01
Beratung und Projektbegleitung ab Bauteilentwicklung
- 02
Werkzeugauslegung (externe Werkzeugschleiferei vor Ort)
- 03
Drehen auf Mehrspindel-/Rundtakt-/Einspindlermaschinen
- 04
Wärmebehandlung / Härten im eigenen Durchlaufofen
- 05
Hartdrehen, Durchgangs- und Feinschleifen
- 06
Läppen, Strahlen, Entgraten, Oberflächenbehandlung
- 07
Baugruppenmontage
- 08
100 % Qualitätsprüfung inkl. Restschmutzanalyse
- 09
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Präzisionsdrehen (Mehrspindel)
CNC-gesteuerte Mehrspindelmaschinen für komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und wechselnden Losgrößen.
Kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten
Mechanische Kurvensteuerung für extrem kurze Zykluszeiten und Stückzahlen in Millionenhöhe.
Rundtaktmaschinen
Mehrstationentechnik für komplexe Dreh- und Fräskomponenten bei hohen Stückzahlen.
Hartdrehen
Endbearbeitung gehärteter Werkstoffe mit Toleranzen von wenigen Hundertstelmillimetern.
Wärmebehandlung
Eigener Durchlaufofen mit kontrollierter Atmosphäre aus Wasserstoff und Stickstoff für Maßstabilität in Serie.
Schleifen und Läppen
Durchgangs- und Feinschleifen sowie Läppen für hochpräzise Oberflächen und engste Form- und Lagetoleranzen.
Strahlen und Entgraten
Oberflächenveredelung aus eigener Fertigung für durchgängige Prozesssicherheit.
Baugruppenmontage
Montage von einfachen Modulen bis zu komplexen Baugruppen, abgestimmt auf Kundenanforderungen.
Standorte
Bretten
DEUnternehmenssitz / Werk Bretten
- Losgröße
- Kleinserien bis Millionenproduktion
- Werkstoffe
- Edelstahl, Automatenstahl, Kupferlegierungen, Aluminium, Messing
- CNC-gesteuerte Mehrspindelmaschinen
- Kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten
- Rundtaktmaschinen
- Einspindlerdrehmaschinen (Weich- und Hartdrehen)
- Hartdrehmaschinen
- Durchlaufofen (Wasserstoff/Stickstoff)
- Prüfautomaten (Eigenkonstruktion)
Pößneck
DEWerk Pößneck (Klumpp Präzisionswerk GmbH & Co. KG)
- CNC-gesteuerte Mehrspindelmaschinen
- Kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten
- Rundtaktmaschinen
- Einspindlerdrehmaschinen (Weich- und Hartdrehen)
- Hartdrehmaschinen
Bacău
ROWerk Bacău (Klumpp S.R.L.), Fertigung von Kleinstserien
- Losgröße
- Kleinstserien
- Drehautomaten
- Qualitätsprüfung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Präzisionsdrehteile, Serienfertigung)Zerspanung | bis 0,01 mm (enge Rundlauf- und Maßtoleranzen) | 3-Meter-Stangenmaterial × 32+ mm Durchmesser | – | Kleinserien – Millionenproduktion | Edelstahl, Automatenstahl, Kupferlegierungen, Aluminium, Messing |
| Drehen auf CNC-gesteuerten MehrspindelmaschinenZerspanung | – | ca. 17 mm Durchmesser (Beispiel) | – | ca. 1 Million Stück/Jahr (Beispiel) | Messing |
| Drehen auf kurvengesteuerten MehrspindelautomatenZerspanung | bis 0,01 mm | max. 10 mm (Beispiele) | – | ca. 15 Millionen Stück/Jahr (Beispiel) | Edelstahl |
| Drehen auf Rundtaktmaschinen (Dreh- und Fräskomponenten)Zerspanung | enge Toleranzen | – | – | hohe Stückzahlen | – |
| Weichdrehen (Einspindlerdrehmaschinen)Zerspanung | – | – | – | kleinere Stückzahlen | gehärtbare Werkstoffe |
| HartdrehenZerspanung | < 0,01 mm (wenige Hundertstelmillimeter) | max. 10 mm (Beispiel) | – | – | gehärtete Werkstoffe |
| Wärmebehandlung | – | – | – | Serie | – |
| DurchgangsschleifenZerspanung | enge Maßtoleranzen · hochpräzise Oberflächen | – | – | – | rotationssymmetrische Bauteile |
| FeinschleifenZerspanung | engste Form- und Lagetoleranzen · höchste Oberflächengüten | – | – | Serie | – |
| LäppenZerspanung | – | – | – | – | – |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage / Montage (Module bis komplexe Baugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfung | Mikrometerbereich | – | – | 100 % je Teil | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-gesteuerte Mehrspindelmaschinen | – | – | – | – | Bretten, Pößneck, Bacău |
| Kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten | – | – | – | – | Bretten, Pößneck, Bacău |
| Rundtaktmaschinen | – | – | – | – | Bretten, Pößneck, Bacău |
| Einspindlerdrehmaschinen (Weich- und Hartdrehen) | – | – | – | – | Bretten, Pößneck, Bacău |
| Hartdrehmaschinen | – | – | – | – | Bretten, Pößneck, Bacău |
| Durchlaufofen (Wärmebehandlung, Atmosphäre Wasserstoff/Stickstoff) | – | – | – | – | Bretten |
| Drehautomaten | – | über 200 | – | – | Bretten, Pößneck, Bacău |
| Prüfautomaten (Eigenkonstruktion) | – | – | – | – | Bretten |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Jedes Bauteil wird zu 100 % geprüft – manuell oder auf vollautomatischen Prüfautomaten (Eigenkonstruktion), mit Sicht-, Maß-, Dichtigkeits- und Härteprüfungen, Restschmutzanalyse und Messtechnik im Mikrometerbereich. Rohmaterialien werden eingangs geprüft, jede Charge lückenlos dokumentiert; zertifiziert nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001.
| Nachweis | Bretten | Pößneck |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| IATF 16949:2016 | ||
| ISO 14001:2015 | ||
| ISO 50001:2018 |
Historie
- 1969
Gründung in Bretten; Fertigung von Drehteilen für die Uhren- und Unterhaltungsindustrie
- 1973
Bau des ersten eigenen Firmengebäudes mit rund 600 m² Produktionsfläche
- 1987
Einstieg in die Automobilindustrie und kontinuierliche Erweiterung der Produktionsflächen
- 1999
Neubau eines Produktionsstandorts in Bretten mit über 6.500 m²
- 2001
Zertifizierung nach ISO/TS 16949
- 2003
Eröffnung des zweiten Produktionsstandorts in Pößneck (Thüringen)
- 2007
Ausbau des Standorts Bretten: zusätzliche Produktionshallen mit 14.000 m²
- 2008
Inbetriebnahme des eigenen Ausbildungszentrums
- 2011
Beginn Neubau mit über 4.000 m² Produktionsfläche in Bretten (Einweihung 2012)
- 2013
Investitionen in Energieeffizienz, u. a. Blockheizkraftwerk
- 2016
Erweiterung Prüfautomat und Verwaltung; Gesamtfläche Bretten nun 20.000 m²
- 2019
Eröffnung Standort Bacău (Rumänien) auf 1.600 m²