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Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik für Aluminiumguss, LTCC und Batteriefertigung
KMS Automation GmbH
Schramberg-Waldmössingen · Dresden · Hongkong (Raum)Neu auf Amplifa
Über KMS Automation
Die KMS Automation GmbH ist ein Sondermaschinenbauer mit Sitz in Schramberg-Waldmössingen (Baden-Württemberg). Das Unternehmen mit 115 Mitarbeitenden entwickelt und fertigt Automatisierungs- und Montagetechnik, Spannvorrichtungen, Dichtprüftechnik sowie Vorrichtungen und Teststände, mit Kernkompetenzen im Aluminiumdruckguss und in der LTCC-Technologie. Eine eigens entwickelte Beschichtungsanlage beschichtet Metallfolien für die Batteriefertigung doppelseitig im Rakel- oder Düsenverfahren mit einer Schichtdicke von 0,007 mm – bis zu 7.000 Meter pro Tag. Am Forschungsstandort Dresden bearbeitet die 2003 gegründete Tochter KMS Technology Center GmbH unter anderem präzise Folienbearbeitung (Stanzen, Laserbohren, Foliengießen grünkeramischer Folien), Spanntechnik für CFK-Leichtbauteile und 3D-Druck großformatiger Bauteile. Kunden stammen vor allem aus Automotive, Batterie- und LTCC-Technik sowie Luft- und Raumfahrt; die Exportquote liegt bei 80 %, mit einem Vertriebs- und Servicestützpunkt im Raum Hongkong.
- Standort
- Schramberg-Waldmössingen
- Verfahren
- Montage und Prüftechnik (Sondermaschinenbau, Automatisierung), Dichtprüfung (Leckageprüfung von Aluminium-Druckgussbauteilen mit Luft/Druck), Montage von Strukturteilen und Helicoils (voll- und teilautomatisiert), Automatisierte Laserbearbeitung (Schweißen von Strukturteilen), Beschriftung / Markierung (DataMatrix, Barcode, QR/DMC, Nadeln, Lasern, RFID), Spannvorrichtungen / Spannsysteme für Leichtbauteile (u.a. CFK), Hochgenaues Stanzen von Durchkontaktierungslöchern in grünkeramische Folien (LTCC), Laserbohren und Laserschneiden von Folien
- Werkstoffe
- Aluminium (Druckguss), Aluminium (Gravitationsguss), CFK / Faserverbundwerkstoffe, Grünkeramische Folien (LTCC), Metallfolien (Batteriebeschichtung), Aluminium-Druckguss, Aluminium-Gravitationsguss
- Zertifikate
- Dichtprüftechnik (Leckageprüfung), Prozessdatenerfassung / MES-Anbindung
- Mitarbeiter
- 115
- Branchen
- Automotive, e-Mobility, Batterietechnik, LTCC-Technik/Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Leichtbau/Faserverbundwerkstoffe
- 01
Projektierung und Konstruktion
- 02
Sondermaschinenbau
- 03
Automatisierungs- und Montagetechnik
- 04
Dichtprüftechnik
- 05
Montage und Inbetriebnahme
- 06
Fernwartung und weltweiter Service
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium-Druckguss
Kernwerkstoff der Montage- und Prüftechnik, u. a. Dichtprüfung von Druckgussbauteilen mit Luft/Druck.
Aluminium-Gravitationsguss
Bearbeitung und Prototyping von Gravitationsgussteilen wie Ölwannen und Getriebekomponenten.
CFK / Faserverbundwerkstoffe
Spannvorrichtungen zur Bearbeitung von Leichtbauteilen für Automobil und Luftfahrt.
Grünkeramische Folien (LTCC)
Hochgenaues Stanzen von Durchkontaktierungslöchern, Laminieren und Foliengießen für die Mehrlagenkeramik-Technologie.
Metallfolien (Batteriebeschichtung)
Doppelseitige Beschichtung im Rakel-/Düsenverfahren, Schichtdicke 0,007 mm, bis 7.000 m pro Tag.
Standorte
Schramberg-Waldmössingen
DEFirmensitz, Produktion und Sondermaschinenbau
- Werkstoffe
- Aluminium-Druckguss, Aluminium-Gravitationsguss
- Beschichtungsanlage für Metallfolien (Rakel-/Düsenverfahren)
- Vollautomatisierte Helicoil-Montagezellen mit FTS-Anbindung
- Eigens entwickeltes Dichtprüfgerät
Dresden
DETechnology Center (KMS Technology Center GmbH): Forschung & Entwicklung
- Werkstoffe
- Grünkeramische Folien, CFK
- Foliengießmaschine (Schlickerguss)
- Laserbearbeitungsmaschinen
- 3D-Drucker für großformatige Bauteile
Hongkong (Raum)
CNVertriebs- und Servicestützpunkt für den asiatischen Raum
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Montage und Prüftechnik (Sondermaschinenbau, Automatisierung)Montage | – | – | – | – | – |
| Dichtprüfung (Leckageprüfung von Aluminium-Druckgussbauteilen mit Luft/Druck)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium-Druckguss |
| Montage von Strukturteilen und Helicoils (voll- und teilautomatisiert)Montage | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Laserbearbeitung (Schweißen von Strukturteilen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Beschriftung / Markierung (DataMatrix, Barcode, QR/DMC, Nadeln, Lasern, RFID)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Spannvorrichtungen / Spannsysteme für Leichtbauteile (u.a. CFK)Engineering | – | – | – | – | CFK |
| Hochgenaues Stanzen von Durchkontaktierungslöchern in grünkeramische Folien (LTCC)Umformung | – | – | – | – | grünkeramische Folien |
| Laserbohren und Laserschneiden von FolienZerspanung | – | – | – | – | Folienmaterial |
| Foliengießen (Schlickerguss für grünkeramische Folien)Guss | – | – | – | – | Keramik (Schlicker) |
| Beschichtung von Folienmaterialien (Rakel-/Düsenverfahren, doppelseitig, Schichtdicke 0,007 mm) fürOberfläche | – | 7.000 Meter Folie pro Tag | – | – | Metallfolie |
| Laminieren (LTCC-Produktionskette)Fügen | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck großformatiger BauteileAdditiv | – | – | – | – | – |
| Bearbeitung von Erstmustern (Prototyping) und manuelle/teilautomatische MontageMontage | – | – | – | – | Aluminium-Druckguss, Aluminium-Gravitationsguss |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Beschichtungsanlage für Metallfolien (Rakel-/Düsenverfahren, Batteriefertigung) | KMS | – | Schichtdicke 0,007 mm; bis 7.000 m Folie pro Tag | – | Schramberg-Waldmössingen |
| Foliengießmaschine (Schlickerguss grünkeramischer Folien) | KMS | – | – | – | Dresden (KMS Technology Center) |
| Laserbearbeitungsmaschinen (verschiedene Wellenlängen und Pulscharakteristiken) | KMS | – | – | – | Dresden (KMS Technology Center) |
| 3D-Drucker für großformatige Bauteile | KMS | – | – | – | – |
| Vollautomatisierte Montagezellen für Helicoils mit FTS-Anbindung | KMS | – | – | – | Schramberg-Waldmössingen |
| Eigens entwickeltes Dichtprüfgerät | KMS | – | – | 2016 | Schramberg-Waldmössingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die KMS Automation GmbH arbeitet nach dem Leitbild „Sauberkeit und Qualität“; nahezu alle Anlagen sind mit dem bewährten Dichtprüfverfahren ausgestattet, seit Januar 2016 mit einem eigens entwickelten Dichtprüfgerät. Prozessdaten werden per DataMatrix, Barcode, Lasern oder RFID erfasst und an MES oder Produktionsleitsysteme übertragen.
| Nachweis | Schramberg-Waldmössingen |
|---|---|
| Dichtprüftechnik (Leckageprüfung) | |
| Prozessdatenerfassung / MES-Anbindung |
Historie
- 2003
Gründung der KMS Technology Center GmbH als Tochterunternehmen am Forschungsstandort Dresden
- 2016
Einsatz eines eigens entwickelten Dichtprüfgeräts seit Januar 2016
- 2018
Beteiligung an Entwicklung, die im Finale des JEC World Innovation Awards (JEC-World) stand
- 2020
Einführung erweiterten Remote-Supports mit AR-Datenbrillen (Oculavis) seit April 2020
Neuer Vertriebs- und Servicestützpunkt im Raum Hongkong