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KOLBUS – Fertigung

Maschinen für Buchdecken-, Karton- und Wellpappenverarbeitung sowie Gussteile aus Gusswerkstoffen mit Lamellen- und Kugelgraphit

KOLBUS Logo

KOLBUS Group GmbH

Rahden, DeutschlandNeu auf Amplifa

1775Gegründet
737Mitarbeitende (Ø 2020)
3.500 t/JahrGießerei-Kapazität
60,3 Mio. €Umsatz (2020)
seit 1877Eigene Gießerei

Über KOLBUS

Die KOLBUS Group GmbH mit Stammsitz in Rahden (Kreis Minden-Lübbecke) ist ein traditionsreiches deutsches Maschinenbauunternehmen, das 1775 als Dorfschmiede gegründet wurde. Das Unternehmen fertigt Maschinen und Anlagen für die Buchdecken- und Packmittelfertigung (Casemaker-Maschinen wie die DA 160, BOX Line für Rigid Boxes), Maschinen zur Wellpappenverarbeitung wie die Flexodruck-Rotationsstanze RD 115G und den Short-Run-Boxmaker BX Motion Pro. Darüber hinaus betreibt KOLBUS eine eigene Gießerei (seit 1877) mit einer Jahreskapazität von 3.500 t Gussteilen aus Gusswerkstoffen mit Lamellengraphit (EN-GJL) und Kugelgraphit (EN-GJS) – von Prototypen über Einzelstücke bis zu Kleinserien. Die Wertschöpfung reicht von der Konstruktion über die Fertigung eigener Gussteile bis zur Zerspanung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Logistik; für Zerspanungs- und Oberflächenprozesse wird teils auf verlässliche Partner zurückgegriffen. Die Gusseisenkomponenten aus der eigenen Gießerei, z. B. in den RD-Maschinen, reduzieren Vibrationen und erhöhen die Prozessstabilität.

Standort
Rahden
Verfahren
Herstellung von Gussteilen mit Lamellen- und Kugelgraphit (Guss foundry), Einzelteil-Zerspanung (Dreherei als Outsourcing genannt), Schleifen (Finishing), Oberflächenbehandlung inkl. Härten, Wärmebehandlung (Härten), Montage, Beschaffungsmanagement und Materialeinkauf für Gussteile, Maschinenbau von Casemaker-Maschinen für Hardcover-Buchproduktion
Werkstoffe
Gusswerkstoffe mit Lamellengraphit, Gusswerkstoffe mit Kugelgraphit, Greyboard (Graukarton), Wellpappe, Papier, Gusseisen (Maschinenkomponenten), Gusseisen, Graukarton
Zertifikate
Casting-Datenbank mit 12.234 Modellsystemen, Produktionsrückverfolgungssystem
Gegründet
1775
Mitarbeiter
737
Branchen
Verpackungsmaschinen (Rigid Box/Packmittel), Wellpappenverarbeitung, Druckweiterverarbeitung, Gießerei/Gussindustrie
  1. 01

    Konstruktion/Engineering

  2. 02

    Muster- und Formenbau (Gießerei)

  3. 03

    Guss (EN-GJL, EN-GJS)

  4. 04

    Zerspanung (Drehen)

  5. 05

    Wärmebehandlung/Härten

  6. 06

    Schleifen/Finish

  7. 07

    Montage

  8. 08

    Versand/Logistik

Werkstoffe & Verfahren

EN-GJL

Gusswerkstoffe mit Lamellengraphit

Grauguss für Maschinenkomponenten mit guter Dämpfung, u. a. Gestellteile der RD-Serie.

EN-GJS

Gusswerkstoffe mit Kugelgraphit

Sphäroguss für hochbelastete Maschinenkomponenten.

Guss

Gusseisen

Eigene Gussteile reduzieren Vibrationen und erhöhen die Laufstabilität der Maschinen.

Greyboard

Graukarton

Verarbeitungsmaterial der BOX-Line-Maschinen für Rigid Boxes.

Papier

Papier

Werkstoff für Buchdecken- und Verpackungsproduktion auf KOLBUS-Maschinen.

Wellpappe

Wellpappe

Verarbeitet auf den Flexodruck-Rotationsstanzen RD 115G und Boxmakern.

Standorte

Standort Rahden

Rahden

DE

Hauptsitz, Maschinenbau und Gießerei

Stückgewicht / Größe
3.500 t Gussteile/Jahr
Losgröße
Prototypen, Einzelstücke, Kleinserien
Werkstoffe
EN-GJL, EN-GJS
  • Gießerei (seit 1877)
  • Casemaker DA 160
  • Flexodruck-Rotationsstanze RD 115G
  • Boxmaker BX Motion Pro
  • Mercedes-Benz Atego 7,5 t (Logistik)

Bauteile & Produkte

Gussteil mit Lamellen-/Kugelgraphit
Gussteil mit Lamellen-/KugelgraphitSandguss · Maschinenbau
Casemaker-Maschine DA 160
Casemaker-Maschine DA 160Maschinenbau · Buchdecken-/Packmittelfertigung
Boxmaker BX Motion Pro
Boxmaker BX Motion ProMaschinenbau · Verpackungsindustrie
Gießerei-Komponente
Gießerei-KomponenteGuss · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Montage in Rahden
Montage in Rahden
Logistik: Mercedes-Benz Atego 7,5 t
Logistik: Mercedes-Benz Atego 7,5 t
Maschinenbau am Standort Rahden
Maschinenbau am Standort Rahden

Branchen

Verpackungsmaschinen (Rigid Box/Packmittel)WellpappenverarbeitungDruckweiterverarbeitungGießerei/Gussindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Gussteilen mit Lamellen- und Kugelgraphit (Guss foundry)Guss––3.500 Tonnen JahreskapazitätPrototypen bis Einzelstücke – KleinserienGusswerkstoffe mit Lamellengraphit, Gusswerkstoffe mit Kugelgraphit
Einzelteil-Zerspanung (Dreherei als Outsourcing genannt)Zerspanung–––––
Schleifen (Finishing)Zerspanung–––––
Oberflächenbehandlung inkl. HärtenOberfläche–––––
Wärmebehandlung (Härten)Wärmebehandlung–––––
MontageMontage–––––
Beschaffungsmanagement und Materialeinkauf für GussteileEngineering–––––
Maschinenbau von Casemaker-Maschinen für Hardcover-BuchproduktionMontage––––Karton, Papier
BOX Line Maschinen für Rigid Boxes aus Karton und PapierKunststoff––––Greyboard/Karton, Papier
Wellpappenverarbeitung: Flexo Rotary Die-Cutter (Stanzen, Drucken, Trocknen)Umformung––––Wellpappe
Flexodruck-Rotationsstanze RD 115G (innere und äußere Flexoeinheiten)Umformung––––Wellpappe
Boxmaking mit BX Motion / BX Motion Pro (Short-Run Kartonverpackungen)Umformung––––Karton, Wellpappe
Digitaldruck-Unit in ModullinieOberfläche––––Wellpappe

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Flexodruck-RotationsstanzeKOLBUS RD 115G–––Rahden
Boxmaker (Short-Run Kartonverpackungsmaschine)KOLBUS BX Motion Pro––––
Casemaker-Maschine (Buchdecken-Fertigung)KOLBUS DA 160–––Rahden
Gießerei (Foundry)KOLBUS1–seit 1877Rahden
LKW (Mercedes-Benz Atego 7.5t, Logistik)Mercedes-Benz Atego 7.5-ton1––Rahden

Zusatzleistungen

Konstruktion/MaschinenbauFertigung von Gussteilen inkl. Prototypen und KleinserienZerspanung (Drehen)Wärmebehandlung (Härten)Schleifen/FinishMontageMaterialbeschaffung/Outsourcing-Management

Referenzkunden

FotofabriekRPI Europe (Eindhoven, Niederlande)Lichtenberger Verpackungen

Qualität

KOLBUS dokumentiert Gießereiprozesse seit den 1990er-Jahren in einer Datenbank mit über 12.000 Modellsystemen, in der Arbeitsanweisungen mit Fotos hinterlegt und Verbesserungsvorschläge nachvollziehbar erfasst werden. Ein Produktionsrückverfolgungssystem koordiniert den Fortschritt jedes Gussteils und gewährleistet transparente Prozesse.

NachweisRahden
Casting-Datenbank mit 12.234 Modellsystemen
Produktionsrückverfolgungssystem

Historie

  1. 1775

    Christian Henrich Kolbus errichtet eine Dorfschmiede in Rahden

  2. 1877

    Gießerei gegründet (Foundry since 1877)

  3. 1900

    August Kolbus beginnt mit dem Bau von Buchbindereimaschinen (Buchrunde- und Abpressmaschine Rupert)

  4. 1945

    Werk infolge des Zweiten Weltkriegs demontiert

  5. 1947

    Wiederaufbau mit 35 Mitarbeitern

  6. 1962

    Erste vollautomatische Buchfertigungsstraße (36 Bücher/Minute)

  7. 2006

    1. Preis „Die Beste Fabrik OWL“

  8. 2008

    Förderung des Candide Preises

  9. 2010

    Übernahme der Sigloch Maschinenbau GmbH & Co. KG, Blaufelden

  10. 2018

    Verkauf des Geschäftsfelds Buchbindesysteme an Müller Martini; Fokus auf Buchdecken- und Packmittelfertigung

  11. 2020

    Markteinführung der ersten Flexodruck-Rotationsstanze KOLBUS RD; 737 Mitarbeiter, Umsatz 60,3 Mio. €

  12. 2024

    Insolvenzverfahren eingeleitet

  13. 2025

    Verkauf an die Max Valier Holding zum 1.1.2025, 200 Mitarbeiter entlassen, neue Geschäftsführung

  14. 2026

    Ankündigung des Abbaus von 10 % der Belegschaft; Auflösung der KOLBUS Ausbildungs GmbH

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