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Hersteller von Standard- und Sonderwälzlagern von Ø 50 bis 2.500 mm – Precision made in Germany seit 1904.
Kugel- und Rollenlagerwerk Leipzig GmbH
Leipzig (Böhlitz-Ehrenberg) · Shanghai (Vertriebsbüro) · Indien (Vertriebsbüro) · USA (Vertriebsbüro) · Großbritannien (Vertriebsbüro)Neu auf Amplifa
Über KRW
Die Kugel- und Rollenlagerwerk Leipzig GmbH (KRW) ist ein mittelständischer, international agierender Wälzlagerhersteller mit Sitz in Leipzig-Böhlitz-Ehrenberg. Auf einer Produktionsfläche von 36.000 m² fertigen über 200 Mitarbeitende jährlich mehr als 9.000 verschiedene Wälzlagertypen im Durchmesserbereich von 50 bis 2.500 mm – vom leichtem Rillenkugellager bis zum 3-Tonnen-Axialpendelrollenlager. Die hohe Fertigungstiefe umfasst Weichbearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren), eine hauseigene Härterei mit Salzbad- und Ölhärtung, Präzisions-Hartbearbeitung (Hartdrehen, Schleifen, Honen/Superfinish) sowie Montage mit Endkontrolle. Neben Standardlagern entwickelt KRW anwendungsoptimierte Sonderlager, unter anderem für die Bahn, Werkzeugmaschinen, Walzwerke, Getriebe, Offshore-Anwendungen und Windenergie. Als Q1-Lieferant der Deutschen Bahn mit herstellerbezogener Produktqualifikation (HPQ) beliefert KRW über 600 Kunden in mehr als 35 Ländern; seit 2013 gehört das Unternehmen zum Verbund der Wafangdian Bearing Group Corporation (ZWZ).
- Standort
- Leipzig
- Verfahren
- Weichbearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren), Hartdrehen (endkonturnahe Hartbearbeitung), Schleifen (Präzisionsschleifen rotationssymmetrischer Teile), Honen/Superfinish, Salzbadhärtung (martensitisch/bainitisch, Härte bis 64 HRC, Härten von aufgekohlten Bauteilen), Ölhärtung (martensitisches Härten, Anlassen/Vergüten, Härte bis 64 HRC), Anlassen bis 600 °C, Tiefkühlen bis −80 °C
- Werkstoffe
- 100Cr6, 100CrMnSi6-4, 100CrMo7-3, 100CrMnMoSi8-4-6, 18CrNiMo7-6, 18NiCrMo14-6, 16MnCr5, 42CrMo4
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, Q1-Lieferant Deutsche Bahn AG, HPQ Herstellerbezogene Produktqualifikation (Radsatzlager), ISO 9001, ISO 50001, Q1-Lieferant Deutsche Bahn, HPQ Radsatzlager (DB)
- Gegründet
- 1904
- Mitarbeiter
- 200 (Produktion,
- Branchen
- Bahn- und Transportwesen, Rohstoffgewinnung und -verarbeitung, Werkzeug- und Bearbeitungsmaschinen, Walzwerke, Papier- und Kunststoffverarbeitung, Industrie- und Großgetriebe
- 01
Engineering & Auslegung (Auswahl, Dimensionierung, Berechnung)
- 02
Weichbearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)
- 03
Wärmebehandlung (Salzbad- und Ölhärtung, Einsatzhärten, Anlassen, Tiefkühlen)
- 04
Hartbearbeitung (Hartdrehen, Schleifen)
- 05
Honen/Superfinish
- 06
Werkstoff- und zerstörungsfreie Prüfung
- 07
Montage inkl. Endkontrolle und Funktionsprüfung
- 08
Konservierung, Verpackung und Versand
Standorte
Leipzig (Böhlitz-Ehrenberg)
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- 1 kg – 3 t
- Losgröße
- Kleinserien bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Wälzlagerstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Keramik, Messing, Polyamid
- CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen (Weichbearbeitung bis Ø 1.800 mm)
- Hartdrehmaschinen bis Ø 1.800/2.500 mm
- Schleifmaschinen bis Ø 2.500 mm
- Hon-/Superfinish-Anlagen bis Ø 750 mm (bis Ra 0,03 µm)
- Salzbadhärtöfen bis Ø 1.300 mm / 900 kg
- Ölhärteanlagen bis Ø 700 mm / 60 kg
- Tiefkühlanlagen bis −80 °C
- Werkstoffprüflabor (Härteprüfung, Spektrometrie, Metallographie, Ultraschall-, Magnetpulver-, Wirbelstrom- und Schleifbrandprüfung)
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Weichbearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)Zerspanung | – | bis 1.800 mm Durchmesser | – | – | Wälzlagerstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Kaltarbeitsstahl, Federstahl |
| Hartdrehen (endkonturnahe Hartbearbeitung)Zerspanung | – | bis 2.500 mm (Leistungsübersicht: bis | – | – | Wälzlagerstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Kaltarbeitsstahl, Federstahl |
| Schleifen (Präzisionsschleifen rotationssymmetrischer Teile)Zerspanung | – | bis 2.500 mm Durchmesser | – | – | Wälzlagerstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Kaltarbeitsstahl, Federstahl |
| Honen/SuperfinishOberfläche | bis Ra 0,03 µm | bis 750 mm Durchmesser | – | – | Wälzlagerstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Kaltarbeitsstahl, Federstahl |
| Salzbadhärtung (martensitisch/bainitisch, Härte bis 64 HRC, Härten von aufgekohlten Bauteilen)Wärmebehandlung | – | bis 1.300 mm Durchmesser | 900 kg | – | Wälzlagerstahl (100Cr6 u.a.), Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Kaltarbeitsstahl, Federstahl |
| Ölhärtung (martensitisches Härten, Anlassen/Vergüten, Härte bis 64 HRC)Wärmebehandlung | – | bis 700 mm Durchmesser | 60 kg | – | Wälzlagerstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Kaltarbeitsstahl, Federstahl |
| Anlassen bis 600 °CWärmebehandlung | – | max. 750 x 1.300 mm × 750 mm × 1.300 mm | – | – | – |
| Tiefkühlen bis −80 °CWärmebehandlung | – | max. 750 x 1.300 mm × 750 mm × 1.300 mm | – | – | – |
| Einsatzhärteverfahren (Aufkohlen/Einsatzhärten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Einsatzstahl (18CrNiMo7-6, 18NiCrMo14-6, 16MnCr5), Wälzlagerstahl |
| Bainitisches Härten (Zwischenstufenvergütung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Wälzlagerstahl |
| Konventionelle Härteprüfung (HRC, HV) und HärteverlaufkurvenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Spektrometrie (Werkstoffidentifikation, chemische Analyse)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Gefügeuntersuchung / Korngrößenbestimmung (DIN EN ISO 643) / Reinheitsgradbestimmung (ISO 4967,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Ultraschallprüfung rotationssymmetrischer Bauteile ab KSR 0,5Prüfung | – | – | – | – | – |
| Magnetpulverprüfung rotationssymmetrischer Bauteile bis 420 mm AußendurchmesserPrüfung | – | 420 mm | – | – | – |
| Wirbelstromprüfung (Wälzkörper)Prüfung | – | – | – | – | – |
| SchleifbrandprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage von Wälzlagern inkl. Endkontrolle, Funktionsprüfungen, Konservierung und VerpackungMontage | – | Durchmesserbereich 50 mm bis 2.500 mm | 1 kg – 3 t (3.000 kg) | – | Wälzlagerstahl, Edelstahl (rostfrei, härtbar), Keramik (Wälzkörper Hybridlager), Messing (Käfige), Polyamid (glasfaserverstärkt, Käfige) |
| Fertigung von Wälzlagern (Rillenkugellager, Schrägkugellager, Vierpunktlager, Zylinderrollenlager,Umformung | – | Ø 50 bis 2.500 mm | 1 kg – 3 t | – | Wälzlagerstahl (100Cr6/1.3505, 100CrMnSi6-4/1.3520,, Edelstahl (rostfrei, härtbar), Sonderwerkstoffe (hochlegierte, warmfeste Stähle), Keramik, Messing, Polyamid |
| Service & Engineering: Auswahl, Dimensionierung, Berechnung, Befundung & Schadensanalyse,Engineering | – | – | – | – | – |
| Stromisolierte Beschichtungen von Lagern bis 3.000 V DC / Zink-Eisen-Beschichtung (Korrosionsschutz)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Wälzlagerstahl |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen (Drehen, Fräsen, Bohren in Weichbearbeitung, Dreherei und Schleiferei) | – | – | Weichbearbeitung bis Ø 1.800 mm; Hartdrehen bis Ø 1.800/2.500 mm; Schleifen bis Ø 2.500 mm | – | Leipzig |
| Ofenanlagen Härterei (Salzbad- und Ölhärteanlagen) | – | – | Salzbadhärtung bis Ø 1.300 mm / 900 kg; Ölhärtung bis Ø 700 mm / 60 kg; Anlassen/Tiefkühlen max. | – | Leipzig (hauseigene Härterei) |
| Hon-/Superfinish-Anlagen | – | – | bis Ø 750 mm | – | Leipzig |
| Metallographie-Labor / Werkstoffprüflabor (Spektrometrie, Ultraschall-, Magnetpulver-, Wirbelstrom- | – | – | Magnetpulverprüfung bis 420 mm Außendurchmesser | – | Leipzig |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
KRW unterhält ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement und ein eigenes Werkstoffprüflabor mit Härteprüfung, Spektrometrie, Metallographie sowie zerstörungsfreien Prüfverfahren. Radsatzlager werden zu 100 % rückverfolgbar bis zur Stahlschmelze gefertigt und per Ultraschall-, Magnetpulver- und Wirbelstromprüfung geprüft.
| Nachweis | Leipzig |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 50001 | |
| Q1-Lieferant Deutsche Bahn | |
| HPQ Radsatzlager (DB) |
Historie
- 1904
Friedrich Wilhelm Witte gründet die Leipziger Kugellager GmbH in Leipzig-Plagwitz.
- 1934
Umzug in das neue Werk Böhlitz-Ehrenberg (35.000 m²); Marke DKF mit 1.500 Mitarbeitern.
- 1945
Neugründung als Leipziger Kugellagerfabrik SAG.
- 1955
Überführung in den Volkseigenen Betrieb VEB Wälzlagerwerk Leipzig (1.700 Mitarbeiter).
- 1956
Teil des Kombinats für Wälzlager und Normteile.
- 1980
Produktion von bis zu 385.000 Lagern pro Jahr; Werkgelände auf 76.000 m² erweitert.
- 1990
Übernahme durch FAG Kugelfischer; Gründung der Deutschen Kugellagerfabriken Leipzig GmbH.
- 1993
Neugründung als Kugel- und Rollenlagerwerk Böhlitz-Ehrenberg GmbH mit 6 Mitarbeitern, Marke KRW.
- 1998
Umbenennung in Kugel- und Rollenlagerwerk Leipzig GmbH.
- 2009
Beginn des internationalen Wachstums mit Vertretungen in Australien, China und Indien.
- 2013
Zugehörigkeit zum Firmenverbund der Wafangdian Bearing Group Corporation (ZWZ), China.
- 2019
Entwicklung und Fertigung von Premiumprodukten für mehr als 600 Kunden weltweit.
- 2023
Erweiterung des Produktportfolios bis zu einem Außendurchmesser von 2.500 mm.