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KSK Kehl – Fertigung

Lohncompoundeur für technische Thermoplaste mit fünf Doppelschneckenextrudern und rund 5.500 Tonnen Jahreskapazität.

KSK Kehl Logo

Kunststofftechnik Kehl GmbH

Hagen-Haspe, DeutschlandNeu auf Amplifa

Über 30 JahreErfahrung in der Compoundierung
ca. 5.500 t/JahrProduktionsleistung
5 DoppelschneckenextruderAnlagenpark
ab 50 kg / ab 250 kgMindestmengen Muster / Lohnarbeit

Über die Kunststofftechnik Kehl GmbH

Die Kunststofftechnik Kehl GmbH ist ein Lohncompoundeur aus Hagen-Haspe mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffcompounds. Das Unternehmen compoundiert technische Thermoplaste im Kundenauftrag – von Neuware über Regranulat bis hin zu Spezialcompounds. Die Produktion erfolgt auf fünf Doppelschneckenextrudern mit gravimetrischen Dosierern; vier Mischanlagen homogenisieren die Vorware. Die Jahresproduktionsleistung liegt bei rund 5.500 Tonnen. Verarbeitet werden über 22 Polymergruppen, darunter PA6, PA6.6, PC, ABS, POM, PBT, PP, PPS und PE. Auf Kundenwurgaabe werden Compounds modifiziert, etwa mit Farben, Glasfaser, Kohlefaser, Glas- und Hohlglaskugeln, Flammschutz-, Gleit- und UV-Stabilisatoren sowie Mineralstoffen und Schlagzähmodifizierern. Musteraufträge sind ab 50 kg, Lohnarbeiten ab 250 kg möglich, sodass auch Kleinserien bedient werden.

Standort
Hagen-Haspe
Verfahren
Compoundierung von technischen Thermoplasten (Lohncompoundierung), Compounds aus Neuware, Regranulat und Spezialcompounds, Modifizierung von Kunststoffen (Farben, Glasfaser, Glas-/Hohlglaskugeln, Kohlefaser), Lohncompoundierung von technischen Thermoplasten (ab Muster 50 kg, Lohnarbeiten ab 250 kg), Compound-Modifizierung: Farben, Glasfaser, Glas-/Hohlglaskugeln, Kohlefaser, Flammschutzmittel, Verarbeitung von Neuware, Regranulat und Spezialcompounds, 5 Doppelschneckenextruder, 4 Mischanlagen zur Homogenisierung
Werkstoffe
PA6 (Polyamid 6), PA6.6 (Polyamid 6.6), PA/PP (PA/PP Blend), PA6.6+6, PA12 (Polyamid 12), PA11 (Polyamid 11), PPE (Polyphenylenether(-oxid)), PAA (Polyarylamid)
Branchen
Kunststoffverarbeitung, Kunststoffcompounds
  1. 01

    Mischen der Vorware

  2. 02

    Gravimetrisches Dosieren

  3. 03

    Aufschmelzen und Compoundieren auf Doppelschneckenextrudern

  4. 04

    Modifizieren nach Kundenvorgabe

  5. 05

    Granulierung/Abgabe des Compounds

Standort

Hagen-Haspe

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Muster ab 50 kg, Lohnarbeiten ab 250 kg
Werkstoffe
Technische Thermoplaste von PA6 bis PE
  • 5 Doppelschneckenextruder
  • Gravimetrische Dosierer
  • 4 Mischanlagen zur Homogenisierung

Einblicke in die Fertigung

Kunststoffgranulat
Kunststoffgranulat
Lohnarbeit – Compoundierung
Lohnarbeit – Compoundierung

Branchen

KunststoffverarbeitungKunststoffcompounds

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Compoundierung von technischen Thermoplasten (Lohncompoundierung)Kunststoff–––ab 50 kg (Muster) / ab 250 kg–
Compounds aus Neuware, Regranulat und SpezialcompoundsKunststoff––––Neuware, Regranulat, Spezialcompounds
Modifizierung von Kunststoffen (Farben, Glasfaser, Glas-/Hohlglaskugeln, Kohlefaser)Kunststoff–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Doppelschneckenextruder–5––Hagen-Haspe
gravimetrische Dosierer––––Hagen-Haspe
Mischanlage zum Homogenisieren der Vorware–4––Hagen-Haspe

Zusatzleistungen

Lohncompoundierung von technischen Thermoplasten (ab Muster 50 kg, Lohnarbeiten ab 250 kg)Compound-Modifizierung: Farben, Glasfaser, Glas-/Hohlglaskugeln, Kohlefaser, FlammschutzmittelVerarbeitung von Neuware, Regranulat und Spezialcompounds5 Doppelschneckenextruder, 4 Mischanlagen zur Homogenisierung

Historie

  1. Über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffcompounds als Lohncompoundeur

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