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Linde ist ein globaler Anbieter von Industriegasen, Anlagenbau und fortgeschrittenen Materialtechnologien für die Industrie.
Linde plc
Woking, Surrey (UK) · Dublin (IE)Neu auf Amplifa
Über Linde
Linde plc ist ein global tätiges Industrie gas- und Engineering-Unternehmen mit mehr als 65.000 Mitarbeitenden und Präsenz in über 80 Ländern. Das Unternehmen produziert und liefert Industrie-, Spezial- und Medizingase sowie Anlagen zur Gasverarbeitung und beliefert Endmärkte wie Chemie und Energie, Lebensmittel und Getränke, Elektronik, Healthcare, Fertigung sowie Metalle und Bergbau. Die Geschäftsbereiche umfassen Gase, Anlagenbau (Linde Engineering) mit Wasserstoff- und CO2-Abtrennungstechnologien sowie Advanced Material Technologies mit gasverdüsten Metallpulvern für die additive Fertigung, Sputtering Targets für die Halbleiterindustrie und chromfreien Oberflächenbeschichtungen. Im Bereich Wasserstoff bietet Linde Elektrolyse, Verflüssigung, Speicherung, Tankstellentechnologie und Verdichtung bis 100 MPa an. Das Unternehmen unterstützt darüber hinaus Weltraumprogramme wie die NASA-Mission Artemis II mit Flüssigsauerstoff und Stickstoff. Hauptsitz der Linde plc ist Woking, Vereinigtes Königreich; die registrierte Adresse befindet sich in Dublin, Irland.
- Standort
- GU21 6HT Woking, Surrey
- Verfahren
- Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD/Sputtering Targets, Halbleiter-Dünnschichten), Metallic- und Keramik-Oberflächenbeschichtung (chromfrei, SERMETEL, EXOGARD als Alternative zu, Kältespritzverfahren / Thermisches Spritzen (Equipment TAFA, Genie; Schutz gegen Korrosion,, Wärmebarrierebeschichtung für Turbinen und Flugzeugtriebwerke, Gasverdüsung von Metallpulvern für Additive Fertigung (3D-Druck, TRUFORM Pulver), Schweißen, Schneiden, Fügen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung mit Prozessgasen (Metal, ADDvance O₂ precision – Inertgas-/Atmosphärenregelung für Additive Fertigung, Anlagenbau Gasverarbeitung (Linde Engineering: Wasserstoff, CO2-Abtrennung, -Reinigung und
- Werkstoffe
- Kupfer (6N-Reinheit, Raffinat für PVD-Targets), TRUFORM Metallpulver (gasverdüst, Zusammensetzung nicht spezifiziert), Kupfer (6N-Reinheit), TRUFORM Metallpulver, Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD), SERMETEL chromfreie Beschichtungssysteme, EXOGARD Beschichtungen, Thermisches Spritzen
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 / OHSAS 18001, ISO 50001 (Linde Deutschland), FSSC 22000 (US-Bulk-Standorte), IATF 16949 (Electronics Materials, LAMT), Responsible Care (ACC, USA/Kanada), ISO 45001, ISO 50001, IATF 16949, Responsible Care
- Gegründet
- 1879
- Mitarbeiter
- 65000-66000
- Branchen
- Chemie & Energie, Lebensmittel & Getränke, Elektronik/Halbleiter, Healthcare/Pharma & Biotech, Metalle & Bergbau, Luft- & Raumfahrt
- 01
Gasproduktion und -aufbereitung
- 02
Engineering und Anlagenbau (Gasverarbeitung, Wasserstoff, CO2)
- 03
Verdichtung, Verflüssigung und Speicherung
- 04
Transport und Logistik (80+ Länder)
- 05
Anwendungstechnik und digitale Services (DIGIGAS, Remote-Management)
- 06
Anlagen-Service über den Lebenszyklus (LINDE PLANTSERV)
Materialien & Verfahren
Kupfer (6N-Reinheit)
Intern raffiniertes 6N-Kupfer als Rohmaterial für PVD-Sputtering Targets für die Halbleiterindustrie.
TRUFORM Metallpulver
Gasverdüstes Metallpulver für die additive Fertigung in Luft- und Raumfahrt, Medizin, Energie und Industrie.
Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)
Sputtering Targets für das Aufbringen extrem dünner Schichten bei der Mikrochip-Produktion.
SERMETEL chromfreie Beschichtungssysteme
Schutz gegen Korrosion, Erosion und Abrasion als Alternative zu chromathaltigen Systemen.
EXOGARD Beschichtungen
Alternative zur Hartverchromung mit Verschleiß- und Korrosionsschutz über alle Industrien hinweg.
Thermisches Spritzen
Spritz-Equipment und Service für Schutz gegen Korrosion, Oxidation und Verschleiß.
ADDvance O2 precision
Atmosphärenregelung mit Sauerstoffpräzision für die additive Fertigung.
Schweiß-, Schneid- und Wärmebehandlungsprozesse
Prozessgase und Anwendungstechnik für Metallbearbeitung, Fügen und Oberflächenbehandlung.
Standorte
Woking, Surrey
GBHauptsitz (principal executive offices)
Dublin
IERegistrierte Adresse
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD/Sputtering Targets, Halbleiter-Dünnschichten)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer (6N, Raffinat) |
| Metallic- und Keramik-Oberflächenbeschichtung (chromfrei, SERMETEL, EXOGARD als Alternative zuOberfläche | – | – | – | – | Metalle, Keramik |
| Kältespritzverfahren / Thermisches Spritzen (Equipment TAFA, Genie; Schutz gegen Korrosion,Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Wärmebarrierebeschichtung für Turbinen und FlugzeugtriebwerkeOberfläche | – | – | – | – | Spezialmetalle |
| Gasverdüsung von Metallpulvern für Additive Fertigung (3D-Druck, TRUFORM Pulver)Additiv | – | – | – | – | Metallpulver (Legierungen nicht spezifiziert) |
| Schweißen, Schneiden, Fügen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung mit Prozessgasen (MetalFügen | – | – | – | – | Metalle |
| ADDvance O₂ precision – Inertgas-/Atmosphärenregelung für Additive FertigungAdditiv | – | – | – | – | Metalle |
| Anlagenbau Gasverarbeitung (Linde Engineering: Wasserstoff, CO2-Abtrennung, -Reinigung undEngineering | – | – | – | – | – |
| Wasserstoff-Verflüssigungsanlagen (LH2-Erzeugung)Engineering | – | – | – | – | – |
| CO2-Konditionierung: Reinigung, Kompression, VerflüssigungEngineering | – | – | – | – | – |
| Wasserstofftankstellen-Technologie: Verdichtung (Ionic Compressor bis 100 MPa), Cryo Pump (LH2 beiEngineering | – | – | – | – | – |
| Elektrolyse für grünen Wasserstoff (Elektrolyseure)Engineering | – | – | – | – | – |
| Carbon Capture Verfahren: Post-Combustion, Pre-Combustion, Oxyfuel-VerbrennungEngineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Ionic Compressor (Wasserstoffverdichter) | Linde IC 90/30, IC 50/30 | – | Verdichtung bis 100 MPa | – | – |
| Cryo Pump (Flüssigwasserstoff-Pumpe) | Linde | – | LH2 -253 °C, Verdichtung auf 100 MPa (2-stufig: 0,6 MPa dann 100 MPa) | – | – |
| IC FuelBox (mobile Wasserstofftankstelle, integrierter Verdichter/Tank/Dispenser) | Linde IC FuelBox | – | Bodenfläche 12 m² | – | – |
| Thermisches Spritz-Equipment | Linde AMT TAFA, Genie | – | – | – | – |
| Kupfer-Raffinierlinie (6N Kupfer für PVD-Targets) | Linde AMT | – | – | – | – |
| Wasserstoff-Flüssigkeitsanlage (Liquid Hydrogen) | Linde | 5 | – | – | USA |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Linde betreibt ein globales SHEQ-Management-system, das an internationale Standards wie ISO 14001, ISO 45001 und Responsible Care angelehnt ist; Standorte werden je nach Geschäftsfeld extern zertifiziert (u. a. ISO 9001, ISO 50001 in Deutschland, IATF 16949 für Electronics Materials, Nadcap für LAMT).
| Nachweis | Woking, Surrey |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| ISO 50001 | |
| IATF 16949 | |
| Responsible Care |
Historie
- 1879
Carl von Linde gründet die Gesellschaft für Linde's Eismaschinen in Wiesbaden mit fünf Partnern.
- 1907
Gründung von Linde Air Products in den USA.
- 1917
Linde Air Products wird infolge der Enteignung im Ersten Weltkrieg Teil der Union Carbide Corporation.
- 1992
Praxair, der ehemalige Linde-Teil von Union Carbide, wird ausgegliedert und geht an die Börse.
- 1995
Praxair übernimmt Liquid Carbonic und tritt in den CO2-Markt ein.
- 1999
Linde AG erhält die Rechte an der Marke Linde in den USA zurück.
- 2000
Linde übernimmt das schwedische Gasunternehmen AGA.
- 2004
Praxair übernimmt das Deutschlandgeschäft von Air Liquide.
- 2006
Linde AG übernimmt BOC; die Linde Group entsteht, das Material-Handling-Geschäft wird verkauft.
- 2026
Linde liefert 200.000 Gallonen Flüssigsauerstoff und mobile Stickstoff-Tanker zur Unterstützung der NASA-Mission Artemis II.