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Spritzguss, Werkzeugbau, Lackierung, Belederung und Montage von Kunststoffbauteilen für die Industrie.
Mayer GmbH
Laichingen · Heroldstatt · MünsingenNeu auf Amplifa
Über die Mayer Group
Die Mayer Group ist eine Unternehmensgruppe in der Kunststoffverarbeitung mit Hauptsitz in Laichingen. Das 1973 als Werkzeugbau für Spritzgießformen gegründete Familienunternehmen fertigt heute technische Kunststoffbauteile und komplette Baugruppen im 1K- und 2K-Spritzguss mit Schließkräften von 50 bis 1.700 Tonnen sowie Metalleinleger-Umspritzungen. Verarbeitet werden Standardkunststoffe (PP, PE, ABS), technische Kunststoffe (PA, POM, PC), Hochleistungskunststoffe (PEEK, LCP) sowie Recycling- und Biokunststoffe. Die Wertschöpfung reicht von Beratung, Moldflow- und FEM-Simulation über den eigenen Werkzeug- und Formenbau (CAD/CAM, Erodieren, Laserschweißen) bis zu Lackierung, Tampondruck, Softtouch-Beschichtung, Belederung mit Echt- oder Kunstleder, automatisierter Montage und Logistik inklusive Just-in-Time-Lieferung. Kunden stammen aus Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektroindustrie, Sicherheitstechnik, Filtertechnik, Camping/Caravaning, Nutz- und Flurfahrzeugen, Handwerk (Powertools) und Möbelindustrie. Die Gruppe betreibt drei Standorte in Laichingen, Heroldstatt und Münsingen.
- Standort
- Laichingen
- Verfahren
- 1K-Spritzgießverfahren (1-Komponenten-Spritzguss), 2K-Spritzgießverfahren (2-Komponenten-Spritzguss), Metalleinleger-Umspritzung, Moldflow-Simulationen, Nasslackierung (Matt, Hochglanz), Tampondruck, Heißprägen, Softtouch-Beschichtung / Soft-Touch-Lackierung
- Werkstoffe
- PP (Polypropylen), PE (Polyethylen), ABS, PA (Polyamid), POM (Polyoxymethylen), PC (Polycarbonat), PEEK, LCP (Liquid Crystal Polymer)
- Zertifikate
- IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, TISAX
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Automobilindustrie, Camping & Caravaning, Nutz-, Flur- & Förderfahrzeuge, Maschinenbau, Elektroindustrie, Handwerk (Powertools)
- 01
Beratung & Entwicklung (Konzept, Machbarkeit, Materialauswahl)
- 02
Moldflow- & FEM-Simulation
- 03
Rapid Prototyping & Rapid Tooling
- 04
Werkzeugbau & Formenbau
- 05
Spritzguss (1K/2K, Metalleinleger)
- 06
Lackierung, Tampondruck, Heißprägen, Softtouch, Belederung
- 07
Montage & Baugruppenfertigung mit 100%-Prüfung
- 08
Logistik & Supply Chain (JIT/JIS, Konsignationslager)
Standorte
Laichingen
DEHauptsitz: Spritzguss 1K/2K, Werkzeugbau, Lackierung, Baugruppenmontage
- Werkstoffe
- PP, PE, ABS, PA, POM, PC, PEEK, LCP
- Spritzgießmaschinen 1K (50–1.700 t Schließkraft)
- Spritzgießmaschinen 2K
- Lackieranlage
- Robotergesteuerte Montagesysteme
Heroldstatt
DEMayer Technoplast: Belederung, Softtouch, Spritzguss 1K, Baugruppenmontage
- Werkstoffe
- Echtleder, Kunstleder, Kunststoffe
- Spritzgießmaschinen 1K (50–1.300 t Schließkraft)
- Zündcutter-Systeme für Lederzuschnitt
Münsingen
DEMayer Lautertalplastic: technischer Präzisionsspritzguss, Metalleinleger, Filterkomponenten
- Werkstoffe
- Hochleistungskunststoffe, Recyclingkunststoffe
- Spritzgießmaschinen für Metalleinleger-Umspritzung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 1K-Spritzgießverfahren (1-Komponenten-Spritzguss)Kunststoff | – | – | – | – | Standardkunststoffe (PP, PE, ABS), Technische Kunststoffe (PA, POM, PC), Hochleistungskunststoffe (PEEK, LCP), Recycling- & Biokunststoffe |
| 2K-Spritzgießverfahren (2-Komponenten-Spritzguss)Kunststoff | – | – | – | – | weiche Dichtungen mit harten Kunststoffstrukturen (2 |
| Metalleinleger-UmspritzungKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff mit Metalleinlegern |
| Moldflow-SimulationenEngineering | – | – | – | – | – |
| Nasslackierung (Matt, Hochglanz)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| HeißprägenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Softtouch-Beschichtung / Soft-Touch-LackierungOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Belederung von Kunststoffbauteilen (Echt- oder Kunstleder)Oberfläche | – | – | – | – | Echtleder, Kunstleder, Kunststoff |
| Lederzuschnitt (CNC-gesteuerte Zündcutter-Systeme) & ZiernähteOberfläche | – | – | – | – | Leder, Kunstleder, Textil |
| Werkzeugbau & Formenbau (Spritzgießformen, CAD-/CAM-gestützt)Engineering | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| Erodieren (Funkenerosion)Zerspanung | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| Laserschweißen (Werkzeugreparatur)Fügen | – | – | – | – | – |
| LasergravurOberfläche | – | – | – | – | – |
| Rapid Tooling / PrototypenwerkzeugeEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck-PrototypenAdditiv | – | – | – | – | – |
| CNC-gefräste PrototypenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Voll- und halbautomatisierte Montage / BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| 100% Qualitätsprüfung mit Kameraüberwachung (automatisierte Kameraprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| 3D-Messtechnik / BauteilvermessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Beratung & Entwicklung (Konzeptentwicklung, Machbarkeitsanalysen, Materialauswahl)Engineering | – | – | – | – | – |
| FEM-Analyse / Finite-Elemente-AnalyseEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschine (1K-Verfahren) | – | – | Schließkraft 50 bis 1.700 t | – | Laichingen |
| Spritzgießmaschine (2K-Verfahren) | – | – | – | – | Laichingen |
| Spritzgießmaschine (1K-Verfahren) | – | – | Schließkraft 50 bis 1.300 t | – | Heroldstatt |
| Lackieranlage | – | – | – | 2000 (Inve | Laichingen |
| Zündcutter-Systeme (automatisiert, für Lederzuschnitt) | – | – | – | – | Heroldstatt |
| Roboterunterstützte/vollautomatisierte Fertigung | – | – | – | – | – |
| Robotergesteuerte Montagesysteme | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung umfasst 3D-Messtechnik, automatisierte Kameraprüfung mit 100%-Kontrolle, Erstmusterprozesse nach VDA sowie Materialanalyse und Langzeittests. Zertifiziert nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und TISAX.
| Nachweis | Laichingen | Heroldstatt | Münsingen |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| IATF 16949 | |||
| ISO 14001 | |||
| ISO 50001 | |||
| TISAX |
Historie
- 1973
Gründung durch Vladimir Mayer in Laichingen als Werkzeugbau für Spritzgießformen.
- 1980er
Expansion und Einstieg in den Spritzguss mit ersten Spritzgießmaschinen.
- 1990
Gründung von Dietz Technoplast in Heroldstatt (Belederung, Softtouch, Montage).
- 2000
Einstieg in die Lackiertechnik mit Investition in eine hochmoderne Lackieranlage.
- 2010
Digitalisierung: CAD/CAM, Moldflow-Simulationen, automatisierte Montage und Aufbau der Messtechnik.
- 2015
Nachhaltigkeit als strategisches Ziel: geschlossene Wasserkreisläufe und Wärmerückgewinnung.
- 2020
Ausbau der Kapazitäten; Übernahme von Lautertal Plastic (Münsingen) und Dietz Technoplast (Heroldstatt) zu Mayer Lautertalplastic und Mayer Technoplast.