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Hersteller von Hartmetall-Trennmaschinen, CNC-Teilefertigung und Eloxalanlagen für Aluminium am Standort Cham.

P&

P&S Maschinenbau GmbH

ChamNeu auf Amplifa

1996Gegründet
ca. 100 (2019)Mitarbeitende
HRB 6307, Registergericht RegensburgHandelsregister
Ø 0,68–60 mm (Trenntechnik), Sägen bisBauteilgrößen
ISO 9001:2015Zertifizierung

Über P&S Maschinenbau

Die P&S Maschinenbau GmbH entwickelt und fertigt in Cham Maschinen zum Trennen von Hartmetall, HSS und Keramik (HMT-Produktlinie) sowie Fasenschleif- und Vereinzelungstechnik. Als Lohnfertiger arbeitet das Unternehmen CNC-Frästeile, CNC-Drehteile, Rundschleifteile in einer Aufspannung sowie Honarbeiten und bearbeitet Sägeaufgaben bis Ø 410 mm mit vollautomatischen Bandsägen. Eine eigene vollautomatische Eloxalanlage veredelt Aluminiumteile; ein Labor analysiert die Elektrolyte und erstellt Prüfprotokolle zu Schichtdicke, Rauhigkeit und Härte. Ergänzt wird das Angebot durch Sondermaschinenbau mit Konstruktion (SolidWorks, VISI-CAD), Elektrotechnik sowie SPS- und Roboterprogrammierung (Siemens TIA, Beckhoff TwinCAT, Fanuc, Stäubli). Abnehmer finden sich in der Hartmetall- und Werkzeugindustrie, im Maschinenbau und in der Automatisierungstechnik. Seit 2024 betreibt das Unternehmen eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung mit Modellierung, Simulation und einem KI-Forschungsprojekt zur Kostenkalkulation mit der OTH Regensburg.

Standort
Cham
Verfahren
CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen (Rundschleifen außen/innen in einer Aufspannung), Honen, Sägen (Bandsägen), Eloxieren (Eloxalanlage), Laserbeschriftung, Montage von Baugruppen / Sondermaschinenbau
Werkstoffe
Hartmetall, HSS, Keramik, Aluminium
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1996
Mitarbeiter
ca. 100 (2019)
Branchen
Hartmetallindustrie, Werkzeugindustrie, Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Energie-/Verfahrenstechnik, Energie-/Verfahrenstechnik (F&E)
  1. 01

    Konstruktion (3D-CAD)

  2. 02

    Sägen (Bandsägen bis Ø 410 mm)

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen

  5. 05

    CNC-Schleifen und Honen

  6. 06

    Eloxieren und Laserbeschriftung

  7. 07

    Montage von Baugruppen und Sondermaschinen

  8. 08

    Qualitätssicherung mit CNC-Messmaschine und Protokoll

Werkstoffe und Verfahren

HM

Hartmetall

Hauptwerkstoff der Trennmaschinen-Produktlinie und der P&S-Trenntechnologie.

HSS

HSS

Bearbeitung in der Trenntechnik, u. a. in den Maschinen HMT-S5 und HMT-S6.

KER

Keramik

Hochharter Werkstoff, der auf den Trennmaschinen der Produktlinie getrennt werden kann.

Al

Aluminium

Werkstoff für die Eloxal-Veredelung in der eigenen vollautomatischen Anlage.

Standorte

Cham

DE

Hauptsitz: Teilefertigung, Maschinenbau, Oberflächentechnik

Werkstoffe
Hartmetall, HSS, Keramik, Aluminium
  • Hartmetall Trennmaschinen HMT-Basic, HMT-SF micro, HMT-S6, HMT-S5, HMT-S15, HMT-S1200
  • Fasenschleifmaschinen CSM-5, CSM-10
  • Stufenlader SL-25, Universalstufenlader USL-25, Trommelvereinzeler DF-120
  • Weiler-Zyklendrehmaschinen
  • Gildemeister Dreh-Fräszentren
  • Emco Hyperturn 45
  • Sunnen-Honmaschine
  • Vollautomatische Bandsägen bis Ø 410 mm
  • Vollautomatische Eloxalanlage
  • Mitutoyo-CNC-Messmaschine

Branchen

HartmetallindustrieWerkzeugindustrieMaschinenbauAutomatisierungstechnikEnergie-/VerfahrenstechnikEnergie-/Verfahrenstechnik (F&E)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-FräsenZerspanung–––––
CNC-DrehenZerspanung–––––
CNC-Schleifen (Rundschleifen außen/innen in einer Aufspannung)Zerspanung–––––
HonenZerspanung–––––
Sägen (Bandsägen)Zerspanung–Ø 410 mm–––
Eloxieren (Eloxalanlage)Oberfläche––––Aluminium
LaserbeschriftungOberfläche–––––
Montage von Baugruppen / SondermaschinenbauMontage–––––
Konstruktion (SolidWorks, VISI-CAD)Engineering–––––
SPS-/Roboterprogrammierung und ElektrotechnikEngineering–––––
Herstellung von Hartmetall Trennmaschinen (Trenntechnologie)Maschinenbau–––––
Qualitätssicherung mit CNC-Messmaschine (Messprotokoll)Prüfung–––––
FasenschleifenOberfläche–––––

18 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hartmetall TrennmaschineP&S Maschinenbau HMT-Basic–Ø 2–60 mm, Stangenlänge max. 500 mm–Cham
Trennmaschine KleinstteileP&S Maschinenbau HMT-SF micro–Ø 0,68–4 mm, Stablängen 75–340 mm, Trennlängen 1,5–40 mm–Cham
Hartmetall Trennmaschine automatisiertP&S Maschinenbau HMT-S6–Ø 1–21 mm, Stangenlänge min. 60–max. 500 mm, Schnittlänge 5–490 mm–Cham
Hartmetall Trennmaschine flexibelP&S Maschinenbau HMT-S5–Ø 1–40 mm, Stangenlänge max. 500 mm, Schnittlänge 5–490 mm, Positioniergenauigkeit ±0,05 mm–Cham
Hartmetall Trennmaschine standardP&S Maschinenbau HMT-S15–––Cham
Hartmetall Trennmaschine überlängeP&S Maschinenbau HMT-S1200–––Cham
FasenschleifmaschineP&S Maschinenbau CSM-5–––Cham
FasenschleifmaschineP&S Maschinenbau CSM-10–––Cham
StufenladerP&S Maschinenbau SL-25–––Cham
UniversalstufenladerP&S Maschinenbau USL-25–––Cham
TrommelvereinzelerP&S Maschinenbau DF-120–––Cham
ZyklendrehmaschineWeiler–––Cham
Dreh-FräszentrumGildemeister–––Cham
CNC-DrehmaschineEmco Hyperturn 45–––Cham
HonmaschineSunnen1––Cham
CNC-MessmaschineMitutoyo1––Cham
Bandsäge (vollautomatisch)––bis Ø 410 mm–Cham
Eloxalanlage (vollautomatisch)–––2018Cham

Zusatzleistungen

Konstruktion (3D-CAD: SolidWorks, VISI-CAD)CNC-FräsenCNC-DrehenCNC-Schleifen/HonenMontage von BaugruppenSondermaschinenbauElektrotechnikSPS-/RoboterprogrammierungEloxieren (Aluminium-Veredelung)LaserbeschriftungWärmebehandlung nicht genanntMaterial-/MachbarkeitsberatungQualitätssicherung mit MessprotokollenForschung und EntwicklungAusbildung

Qualität

Die Qualitätssicherung verlagert den Schwerpunkt der Prüfung vom Endprodukt auf den Fertigungsprozess und wird durch eine Mitutoyo-CNC-Messmaschine ergänzt; auf Wunsch erhalten Kunden Messprotokolle. Ein produktionsbegleitendes Barcode-System dokumentiert alle Arbeitsschritte als Teil der lückenlosen Betriebsdatenerfassung.

NachweisCham
ISO 9001

Unternehmenshistorie

  1. 1996

    Gründung im Gründerzentrum Roding durch Max Stahl und Walter Peter.

  2. 1997

    Einstellung des ersten Mitarbeiters.

  3. 1998

    Beginn der Ausbildungstätigkeit mit einem Azubi.

  4. 2000

    Bezug des eigenen Firmengebäudes in Cham mit 14 Mitarbeitern.

  5. 2004

    Auslieferung der ersten Hartmetall Trennmaschine nach acht Monaten Entwicklungszeit; erster Ausstellerauftritt.

  6. 2008

    Bezug des Erweiterungsbaus mit 41 Mitarbeitern; Inbetriebnahme der Galvanikanlage; erster Ausstellerauftritt auf der Grind Tec in Augsburg.

  7. 2014

    Investition in ein Lagersystem mit PPS-Anbindung.

  8. 2016

    Beschluss zum Bau einer Montagehalle; rund 80 Mitarbeiter.

  9. 2018

    Bezug der Montagehalle mit Büro, Modernisierung der Fertigung und Verdoppelung der Galvanik, gefördert über EFRE Bayern.

  10. 2019

    100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter arbeiten bei P&S Maschinenbau.

  11. 2021

    Erschließung neuer Märkte mit Fokus auf Automatisierung der Trenntechnologie und internationalen After-Sales-Service.

  12. 2024

    Abschluss von Investitionen in die automatisierte Fertigung, Gründung der Abteilung Forschung und Entwicklung, Forschungsprojekt zur KI-Kostenkalkulation mit der OTH Regensburg.

  13. 2025

    Fertigstellung und Bezug eines Erweiterungsbaus mit Büros für die Fertigung.

  14. 2026

    Ausscheiden von Walter Peter; Philipp Stahl wird Gesellschafter und Teil der Geschäftsleitung.

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