Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Anlagen, Komponenten und Engineering für fluidunterstütztes Spritzgießen (WIT/GIT), Aerosol, CO2-Injektion und Kühltechnik
PME fluidtec GmbH
Ettenheim (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über PME fluidtec
Die PME fluidtec GmbH ist ein Spezialist für komplexe Präzisionsanlagen und Engineering-Leistungen für die Fluidinjektionstechnik. Das Kerngeschäft bildet die Entwicklung, Prozessunterstützung und Herstellung von Komponenten und Anlagen für das fluidunterstützte Spritzgießen mittels Innendrucktechnik auf Wasser- und Gasbasis (WIT/GIT), einschließlich Aerosol, CO2-Injektion, Projektil-Injektionstechnik (PIT), kombinierten Lösungen (CIT) und Kühltechnik. Das Portfolio umfasst WIT-Anlagen der Baureihen PME cube und cuboid, GIT-Anlagen (cube N2, cuboid N2), einen N2-Generator mit Stickstoffreinheit bis 99,999 % sowie Schieber- und Cartridge-Injektoren mit Nadeldurchmessern von 8 bis 20 mm. Ergänzend bietet das Unternehmen Bauteilentwicklung mit FEM-Berechnung und Füllsimulationen in 2D oder 3D, fluidspezifische Werkzeugkonstruktion, Unterstützung bei der Materialauswahl sowie anwendungstechnische Dienstleistungen bis zum serienfertigen Produkt (Turnkey). Kunden stammen überwiegend aus der Kunststoffverarbeitung und dem Automotive-Bereich, unter anderem für Dachrelings, Ladeluft- und Kühlwasserrohre. Als deutsches Unternehmen ist PME fluidtec weltweit tätig und unterhält ein Partnernetzwerk mit Maschinen- und Materialherstellern.
- Standort
- Ettenheim
- Verfahren
- Wasserinjektionstechnik (WIT) für hohlraumbasiertes fluidunterstützendes Spritzgießen, Gasinjektionstechnik (GIT), Combined Injection Technology (CIT) – simultaner GIT- und WIT-Prozess in einem Werkzeug, Projektil-Injektionstechnik (PIT), CO2-Injektion, Aerosol-Injektionsverfahren (fein dispergiertes Wasser im N2), Teilfüllverfahren (Fluidinjektion, Vorfüllung i.d.R. 50–60 %), Masserückdrückverfahren (mit Heißkanalsystemen)
- Werkstoffe
- Kunststoffmaterialien (verschiedenste, allgemeine Aussage), Stickstoff (N2, Reinheit bis 99,999 %), V2A (verwendet als Kontext beim Laserschneiden), V4A (verwendet als Kontext beim Laserschneiden), Wasserinjektionstechnik, Gasinjektionstechnik (N2), Combined Injection Technology, Projektil-Injektionstechnik
- Zertifikate
- Hochdrucklangzeittest der Injektoren
- Gegründet
- 2001
- Branchen
- Kunststoffverarbeitung / Spritzguss, Automotive, Konsumgüter, Industrieausrüstung, Automotive (z. B. Dachreling, Ladeluftrohre, Kühlwasserrohre)
- 01
Bauteilentwicklung (FEM, Füllsimulation 2D/3D)
- 02
Werkzeugkonstruktion / fluidspezifische Auslegung
- 03
Materialauswahl
- 04
Herstellung von Komponenten und Anlagen
- 05
Prozessunterstützung bis zum serienfertigen Produkt (Turnkey)
Verfahren und Werkstoffe
Wasserinjektionstechnik
Fluidunterstütztes Spritzgießen mit Wasser für hohlraumbasierte Bauteile mit kürzeren Zykluszeiten durch interne Kühlung.
Gasinjektionstechnik (N2)
Gestütztes Spritzgießen mit Stickstoff zur Schwindungskompensation bei Masseanhäufungen und kleinen Kanalquerschnitten.
Combined Injection Technology
Simultaner GIT- und WIT-Prozess in einem Werkzeug.
Projektil-Injektionstechnik
Optimale Hohlraumausbildung mit dünnen Wandstärken auch bei größeren Querschnitten.
Aerosol-Injektionsverfahren
Fein dispergiertes Wasser im Stickstoff kombiniert die innere Kühlwirkung der WIT mit der Druckübertragung der GIT.
CO2-Injektion
Verfahrensvariante der Fluidinjektion für spezielle Anwendungen.
Stickstofferzeugung (N2 Generator)
PSA-Filtersystem mit Aktivkohlefilter erzeugt Stickstoff bis 99,999 % Reinheit, unter anderem auch für Laserschneiden von V2A- und V4A-Platten.
Kunststoffmaterialien
Beratung zur Materialauswahl aus einem breiten Spektrum unterschiedlichster Kunststoffe mit Rückgriff auf ein Spezialistennetzwerk.
V2A
Edelstahl, dessen Laserschneidung von der hohen Reinheit des N2-Generators profitiert (Kontextangabe).
V4A
Edelstahl, dessen Laserschneidung von der hohen Reinheit des N2-Generators profitiert (Kontextangabe).
Standorte
Ettenheim
DEHauptsitz, Entwicklung, Anlagen- und Komponentenfertigung
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Stickstoff (N2)
- WIT-Anlage PME cube basic / add-on (1–2 Servopumpeneinheiten, 1–2 Kavitäten)
- WIT-Anlage PME cuboid basic (1–4 Servopumpeneinheiten, 2–4 Kavitäten)
- GIT-Anlage PME cube N2 / cuboid N2
- PME N2 Generator (PSA-Filtersystem, Reinheit bis 99,999 %)
- Schieberinjektoren und Cartridge-Injektoren (Nadeldurchmesser 8–20 mm, 1-mm-Rasterung)
- Servopumpeneinheit mit Kugelhahn-Hochdruckventil und externer Ventilinsel
Bauteile und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasserinjektionstechnik (WIT) für hohlraumbasiertes fluidunterstützendes SpritzgießenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (verschiedenste Kunststoffmaterialien) |
| Gasinjektionstechnik (GIT)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (verschiedenste Kunststoffmaterialien) |
| Combined Injection Technology (CIT) – simultaner GIT- und WIT-Prozess in einem WerkzeugKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Projektil-Injektionstechnik (PIT)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| CO2-InjektionKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Aerosol-Injektionsverfahren (fein dispergiertes Wasser im N2)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Teilfüllverfahren (Fluidinjektion, Vorfüllung i.d.R. 50–60 %)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Masserückdrückverfahren (mit Heißkanalsystemen)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Kühltechnik / interne Kühlung (WIT-Kühlvariante)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Bauteilentwicklung mit FEM-Berechnung und Füllsimulationen in 2D oder 3DEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugkonstruktion / fluidspezifische Werkzeugauslegung für SpritzgusswerkzeugeEngineering | – | – | – | – | – |
| Materialauswahl-Beratung für KunststoffmaterialienEngineering | – | – | – | – | Kunststoff |
| Injektortechnologie (Schieber- und Cartridge-Injektoren, Nadeldurchmesser 8–20 mm mitKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Hochdrucklangzeittest von Injektoren mit niedrigviskosem Fluid (Prüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Anlagenbau / Herstellung von Komponenten und Anlagen (Prozesseinheiten, Injektoren, Turnkey)Montage | – | – | – | – | – |
| Stickstofferzeugung (N2 Generator, Reinheit bis 99,999 %, PSA-Filter mit Aktivkohlefilter)Oberfläche | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| WIT-Anlage PME cube basic / add-on (modular, 1–2 Servopumpeneinheiten, für 1–2 Kavitäten) | PME fluidtec PME cube basic / add-on | – | – | – | Ettenheim, Germany |
| WIT-Anlage PME cuboid basic (modular, 1–4 Servopumpeneinheiten, für 2–4 Kavitäten) | PME fluidtec PME cuboid basic | – | – | – | Ettenheim, Germany |
| GIT-Anlage PME cube N2 / cuboid N2 (mit Hydraulikaggregat, BUS-System) | PME fluidtec PME cube N2 / cuboid N2 | – | – | – | Ettenheim, Germany |
| N2-Generator (PSA-Filtersystem mit Aktivkohlefilter) | PME fluidtec PME N2 Generator | – | – | – | Ettenheim, Germany |
| Injektoren (Schieberinjektoren und Cartridge-Injektoren) | PME fluidtec | – | Nadeldurchmesser 8–20 mm, Kanaldurchmesser ab 20 mm | – | Ettenheim, Germany |
| Servopumpeneinheit mit Kugelhahn-Hochdruckventil (4 Luftdruckventile, externe Ventilinsel) | PME fluidtec | – | – | – | Ettenheim, Germany |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Injektoren werden einem Hochdrucklangzeittest mit niedrigviskosem Fluid unterzogen; bei geschlossener Nadel darf keine Leckage auftreten. Das eigene metallische Dichtungsprinzip mit thermischer Entkopplung der Injektorspitze sorgt für lange Lebensdauer und Präzision.
| Nachweis | Ettenheim |
|---|---|
| Hochdrucklangzeittest der Injektoren |
Historie
- 2001
Gründung durch Friedrich Westphal als Engineering-Partner für Automatisationslösungen; heute Spezialist für Fluidinjektionstechnik (WIT/GIT), Aerosol, CO2-Injektion und Kühltechnik.