Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Präzisions-Ersatz- und Einzelteile für den Werkzeug- und Formenbau: Erosion, Fräsen, Schleifen und Metall-Laser-Sintern
Pollich Präzisionstechnik GmbH
Obersulm (Senefelderstrasse 17)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Pollich Präzisionstechnik GmbH ist ein 1996 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen aus Obersulm, das hochwertige Ersatz- und Einzelteile für den Werkzeug- und Formenbau fertigt. Die Kernkompetenzen liegen in Draht-, Senk- und Rotationserosion, Simultanbearbeitung, CNC-Fräsen, Profilschleifen sowie additiver Fertigung durch selektives Metall-Laser-Schmelzen, einschließlich Formeinsätzen, Schiebern und Formkernen mit konturnahen Kühlkanälen. Gefertigt wird zeichnungsgerecht bis auf wenige 1/1000 mm in Werkzeugstählen, Edelstählen, Hartmetall, Aluminium, Titan und Nickellegierungen wie Inconel. Kunden stammen unter anderem aus Elektronikindustrie, Vorrichtungsbau, Medizintechnik, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Verpackungsindustrie und Micromechanik. Produziert wird auf rund 600 m² in der Senefelderstrasse 17 in Obersulm, ergänzt durch Koordinatenmesstechnik von Zeiss in der eigenen Qualitätssicherung.
- Standort
- Obersulm
- Verfahren
- Drahterosion, Rotationserosion (rotationssymmetrische Teile per Drahterosion), Simultanbearbeitung (Erosion mit Winkelbewegung), Fräsen (3-Achs-Bearbeitungszentrum), Senkerosion (inkl. Bahnerosion, Startbohrungen ab Ø 0,20 mm), Profilschleifen (inkl. Spitzenlos-Rundschleifen), Laser-Sintern (selektives Metall-Laser-Schmelzen), Qualitätssicherung (Koordinatenmesstechnik)
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Edelstahl, Inconel 625, Inconel 718, Aluminium, Titan, Hartmetall, gehärtete Werkzeugstähle
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1996
- Branchen
- Werkzeug- und Formenbau, Elektronikindustrie, Vorrichtungsbau, Medizintechnik, Automobilbau und Zulieferer, Luft- und Raumfahrt
- 01
Elektrodenfertigung
- 02
CNC-Fräsen
- 03
Draht-/Senk-/Rotationserosion und Simultanbearbeitung
- 04
Profilschleifen
- 05
Laser-Sintern (Metall-Laser-Schmelzen)
- 06
Koordinatenmesstechnik / Qualitätssicherung
Standorte
Obersulm, Senefelderstrasse 17
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drahterosion 800×500 mm, Schneidhöhe 400 mm
- Losgröße
- Einzelteile und kleine Losgrößen
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Edelstahl, Hartmetall, Aluminium, Titan, Inconel
- Drahterosionsmaschinen AGIE-Charmilles
- 2 Senkerosionsanlagen Zimmer+Kreim mit Elektrodenwechsler
- 3-Achs-Bearbeitungszentrum (12.000 1/min)
- Jung Präzisionsschleifmaschine
- Spitzenlos-Rundschleifeinrichtung
- Metall-Laser-Sinteranlage
- Zeiss DuraMax Koordinatenmessmaschine
Bauteile & Fertigungsbereiche
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrahterosionErosion | ra 0,1 µm | 800 mm × 500 mm × 400 mm | – | – | Stahl, Hartmetall, leitende Werkstoffe |
| Rotationserosion (rotationssymmetrische Teile per Drahterosion)Erosion | – | – | – | – | – |
| Simultanbearbeitung (Erosion mit Winkelbewegung)Erosion | – | – | – | – | – |
| Fräsen (3-Achs-Bearbeitungszentrum)Zerspanung | – | 760 mm × 460 mm × 460 mm | – | – | – |
| Senkerosion (inkl. Bahnerosion, Startbohrungen ab Ø 0,20 mm)Erosion | – | 500 mm × 350 mm | – | – | – |
| Profilschleifen (inkl. Spitzenlos-Rundschleifen)Zerspanung | µm-genau | 500 mm × 180 mm × 250 mm | – | – | gehärtete Werkzeugstähle, Hartmetalle |
| Laser-Sintern (selektives Metall-Laser-Schmelzen)Additiv | – | 280 mm × 250 mm × 250 mm | – | – | Werkzeugstahl 1.2709, Edelstahl 1.4404, Edelstahl 1.4542, Inconel 625, Inconel 718, Aluminium, Titan |
| Qualitätssicherung (Koordinatenmesstechnik)Prüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterosionsmaschine | AGIE-Charmilles | – | 800mm x 500mm, Schneidhöhe bis 400mm | – | Senefelderstrasse 17 |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | – | 1 | Verfahrweg 760mm x 460mm x 460mm, Spindel bis 12.000 1/min | – | Senefelderstrasse 17 |
| Senkerosionsanlage mit Elektrodenwechsler | Zimmer+Kreim | 2 | Verfahrweg 500mm x 350mm | – | Senefelderstrasse 17 |
| Präzisionsschleifmaschine | Jung | 1 | 500mm x 180mm x 250mm | – | Senefelderstrasse 17 |
| Spitzenlos-Rundschleifeinrichtung | – | 1 | – | – | Senefelderstrasse 17 |
| Metall-Laser-Sinteranlage | – | 1 | Bauraum 250x250x280mm | – | Senefelderstrasse 17 |
| Koordinaten-Messmaschine | Zeiss DuraMax | 1 | – | – | Senefelderstrasse 17 |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt auf einer Zeiss DuraMax Koordinaten-Messmaschine, die auch zum Voreinstellen von Elektroden und Werkstücken genutzt wird. Gefertigt wird zeichnungsgerecht bis auf wenige 1/1000 mm.
| Nachweis | Obersulm, Senefelderstrasse 17 |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1996
Gründung am 1. Juli 1996 in Obersulm-Willsbach durch Werkzeugmachermeister Georg Pollich und Sohn Uwe Pollich auf 150 m² eines ehemaligen Ladengeschäfts.
- 2000
Uwe Pollich legt die Werkzeugmachermeister-Prüfung ab.
- 2001
Nach Grundrenovierung Umzug in eine ca. 600 m² große Fertigungshalle in der Senefelderstrasse 17.
- 2006
Umwandlung in eine GmbH mit den Geschäftsführern Georg Pollich und Uwe Pollich.
- 2015
Komplette Neugestaltung des Außenbereichs.
- 2016
Modernisierung der Halle (gedämmte und verglaste Fassade, neue Innenräume) zum 20-jährigen Jubiläum.
- 2018
Georg Pollich geht in den Ruhestand; ab Juli 2018 ist Uwe Pollich alleiniger Geschäftsführer.
- 2019
Jasmine Fabian wird Prokuristin.
- 2021
25-jähriges Firmenjubiläum am 1. Juli.