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Lohngalvanik in Schwäbisch Hall: Eloxal, Hart Eloxal und Chemisch Nickel für Metallbauteile aller Industriebranchen.

Primus Oberflächentechnik GmbH und Co. KG
Schwäbisch HallNeu auf Amplifa
Über Primus Oberflächentechnik
Die Primus Oberflächentechnik GmbH und Co. KG ist ein galvanotechnischer Lohnbetrieb mit Sitz in Schwäbisch Hall, gegründet 2009. Das Unternehmen specializesiert sich auf Korrosions- und Verschleißschutz-Beschichtungen für Metalloberflächen, insbesondere Eloxal (Schichtdicken 5–25 µm), Hart Eloxal/Hartcoatieren (20–80 µm, bis 600 HV) sowie chemisches Nickel, auch für optische Funktionsflächen. Vorangehend werden Werkstücke in einer halbautomatischen Glasperlenstrahlanlage gereinigt, entgratet, mattiert oder geglättet. Maximale Bauteilgröße in den galvanischen Bädern ist 2000 x 1400 x 500 mm; gefertigt wird von Kleinserien bis zu wiederkehrenden Stückzahlen von mehreren tausend Stück. Ein hauseigenes Labor mit chemischer Analytik, Metallographie und Versuchsgalvanik überwacht sämtliche Prozessparameter; alle Fertigungsschritte bis zur fertigen Beschichtung erfolgen im eigenen Werk. Kunden stammen unter anderem aus Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Elektrotechnik und werden europaweit beliefert.
- Standort
- Schwäbisch Hall
- Verfahren
- Eloxal (anodische Oxidation), Hart Eloxal (Hartcoatieren), Chemisch Nickel, Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen, Glasperlenstrahlen (mechanische Vorbehandlung: Reinigen, Entgraten, Mattieren, Glätten), Mechanische Vorbehandlung (Glasperlenstrahlen: Reinigen, Entgraten, Mattieren, Glätten), Eloxal (anodische Oxidation, Schichtdicken 5–25 µm), Hart Eloxal / Hartcoaten (Schichtdicken 20–80 µm, bis 600 HV)
- Werkstoffe
- Al99,8(A), Al99,5, Al99,0, AlCuBiPb, AlCuSiMn, AlMn1, AlMn0,5Mg0,5, AlMg1(C)
- Zertifikate
- ISO-Zertifizierung (Details nicht spezifiziert), ISO-Zertifizierung (Typ nicht benannt)
- Gegründet
- 2009
- Branchen
- Maschinenbau, Automobilindustrie, Bergbau, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik
- 01
Mechanische Vorbehandlung (Glasperlenstrahlen)
- 02
Eloxieren der Werkstücke
- 03
Labortechnische Prozessüberwachung
- 04
Qualitäts- und Endkontrolle
Werkstoffe und Verfahren
Aluminiumlegierungen
Weit gefächertes Spektrum von Al99,8 bis AlMgZnCu-Legierungen wird eloxiert und hart eloxiert, funktionell oder dekorativ.
Eloxal (anodische Oxidation)
Anodische Oxidation mit Schichtdicken 5–25 µm für Korrosions-, Isolations- und Verschleißschutz.
Hart Eloxal (Hartcoatieren)
Oxidation im niedrigen Temperaturbereich mit hoher Stromdichte, Schichtdicken 20–80 µm, bis zu 600 HV.
Chemisch Nickel
Korrosionsschutz für Metallbauteile, auch variiert für optische Funktionsflächen.
Glasperlenstrahlen
Mechanische Vorbehandlung zum Reinigen, Entgraten, Mattieren und Glätten vor dem Eloxieren.
Standorte

Schwäbisch Hall
DEProduktion, Labor, Verwaltung
- Losgröße
- Kleinserien bis mehrere tausend Stück
- Werkstoffe
- Aluminiumlegierungen, Metall
- Halbautomatische Glasperlenstrahlanlage
- Galvanische Tauchbad-Anlage
- Hauseigenes chemisches Labor mit Metallographie und Versuchsgalvanik
Bauteile




Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Eloxal (anodische Oxidation)Oberfläche | – | 2000 mm × 1400 mm × 500 mm | – | Kleinserien – mehrere tausend Stück | EN AW-1080A, EN AW-1050A, EN AW-1200, EN AW-2011, EN AW-2014, EN AW-3103, EN AW-3105, EN AW-5005A, EN AW-5454, EN AW-5083, EN AW-5754, EN AW-6061, EN AW-6082, EN AW-7020 |
| Hart Eloxal (Hartcoatieren)Oberfläche | – | 2000 mm × 1400 mm × 500 mm | – | – | EN AW-1050A, EN AW-5005A, EN AW-3103, EN AW-6060, EN AW-5241, EN AW-3004, EN AW-5754, EN AW-6082, EN AW-5056A, EN AW-7020, EN AW-2007, EN AW-2011, EN AW-2017A, EN AW-5083, EN AW-2024, EN AW-7022, EN AW-7075 |
| Chemisch NickelOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Chemisch Nickel für optische FunktionsflächenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Glasperlenstrahlen (mechanische Vorbehandlung: Reinigen, Entgraten, Mattieren, Glätten)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Halbautomatische Glasperlenstrahlanlage | – | – | – | – | Schwäbisch Hall |
| Galvanische Tauchbad Anlage | – | – | max. Teilegröße 2000 x 1400 x 500 mm | – | Schwäbisch Hall |
| Hauseigenes chemisches Labor mit Metallographie und Versuchsgalvanik | – | – | – | – | Schwäbisch Hall |
Zusatzleistungen
Qualität
Ein hauseigenes Labor überwacht wöchentlich alle relevanten Prozessparameter, von der Badbewirtschaftung bis zur metallographischen Kontrolle der Oberflächenbeschaffenheit. Zertifizierung nach ISO-Standard existsiert, der genaue Zertifizierungstyp wurde nicht veröffentlicht.
| Nachweis | Schwäbisch Hall |
|---|---|
| ISO-Zertifizierung (Typ nicht benannt) |
Historie
- 2009
Gründung der Lohngalvanik mit Sitz in Schwäbisch Hall