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Akkreditiertes Prüflabor für zerstörungsfreie und zerstörende Werkstoffprüfung, Schadensanalytik und Engineering in Heidenheim
PWT Prüf- und Werkstofftechnik GmbH
89522 Heidenheim (Hauptsitz mit Prüflabor)Neu auf Amplifa
Über PWT
Die PWT Prüf- und Werkstofftechnik GmbH in Heidenheim ist ein eigenständiger Dienstleister für Werkstoffprüfung, Schadensanalytik und Messtechnik mit über 35 fest angestellten Mitarbeitern. Das Unternehmen arbeitet in drei Kernbereichen: zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (Farbeindring-, Magnetpulver-, Ultraschall-, Sicht- und Durchstrahlungsprüfung sowie digitale Radiographie), zerstörende Werkstoffprüfung (Härteprüfung, Zug-, Biege-, Scherkraft- und Kerbschlagbiegeversuche, Schwingfestigkeitsversuche, Spektralanalyse per optischer Funkenemissionsspektrometrie, Metallographie und Probenherstellung) sowie Engineering und Beratung mit DMS, Bruchmechanik, FEM-Berechnungen und Schadensuntersuchung. Das Prüflabor ist durch die DAkkS akkreditiert (D-PL-11182-02-00). PWT übernimmt zudem Abnahmetätigkeiten für Lloyd's Register, RINA und DNV und betreut Kunden aus Maschinenbau, Automobilindustrie, Energie-, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und Papierindustrie sowie aus dem Gießereiwesen – weltweit.
- Standort
- Heidenheim
- Verfahren
- Ultraschallprüfung (UT), Eindringprüfung / Farbeindringprüfung (PT), Magnetpulverprüfung (MT), Sichtprüfung (VT), Durchstrahlungsprüfung - Röntgen (filmgebunden), Digitale Radiographie / RT mit digitalen Detektoren (auch Gammastrahlung), Zugversuch, Biegeversuche
- Werkstoffe
- Ultraschallprüfung, Eindringprüfung (Farbeindringprüfung), Magnetpulverprüfung, Sichtprüfung, Durchstrahlungsprüfung (Röntgen filmgebunden und digitale Radiographie), Mechanisch-technologische Prüfung, Härteprüfung nach Vickers und Brinell, Optische Funkenemissionsspektrometrie
- Zertifikate
- DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS-akkreditiertes Prüflabor), DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS D-PL-11182-02-00), Abnahmetätigkeiten Lloyd's Register, RINA, DNV
- Gegründet
- 1911
- Mitarbeiter
- 35
- Branchen
- Allgemeiner Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Automobilindustrie, Energietechnik, Luft- und Raumfahrt, Verteidigungsindustrie
- 01
Auftragsklärung und Beratung
- 02
Probenherstellung (Sägen und Trennen)
- 03
Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung
- 04
Zerstörende Werkstoffprüfung
- 05
Metallographie und Spektralanalyse
- 06
Engineering und Schadensanalytik
- 07
Prüfbericht und Konformitätsaussage
Prüfverfahren und Werkstoffe
Ultraschallprüfung
Prüfung von Flacherzeugnissen, Stäben, Schmiedestücken, Stahlguss, Gusseisen (GGG) und Schweißverbindungen.
Eindringprüfung (Farbeindringprüfung)
Oberflächenprüfung von Schweißverbindungen, Feinguss, Sand- und Kokillenguss, Schmiedestücken und Gleitlagern.
Magnetpulverprüfung
Oberflächennaher Nachweis von Inhomogenitäten an Schweißverbindungen und Guss.
Sichtprüfung
Visuelle Prüfung von Schmelzschweißverbindungen und metallischen Werkstoffen.
Durchstrahlungsprüfung (Röntgen filmgebunden und digitale Radiographie)
Volumenprüfung metallischer Werkstoffe, Guss und Schweißverbindungen, auch mit Gammastrahlung.
Mechanisch-technologische Prüfung
Zug-, Biege-, Scherkraft-, Kerbschlagbiege- und Schwingfestigkeitsversuche an metallischen Werkstoffen und Bauteilen.
Härteprüfung nach Vickers und Brinell
Härtebestimmung an metallischen Werkstoffen.
Optische Funkenemissionsspektrometrie
Spektralanalyse zur Werkstoffidentifikation und Analytik von Eisen, Stahl und Metallen.
Metallographie
Makroskopische und mikroskopische Untersuchung von Stahl, Gusseisen, Schweißnähten und Schichten inklusive Korngröße, Entkohlungstiefe und Randschichtdicken.
Standorte
Heidenheim
DEHauptsitz mit DAkkS-akkreditiertem Prüflabor
- Werkstoffe
- Stahl, Gusseisen (GGG), Stahlguss, Schmiedestücke, Guss, Schweißverbindungen, Gleitlager
- UT-Geräte
- Röntgen-/Gamma-Durchstrahlungsanlagen (filmgebunden und digitale Detektoren)
- Zug- und Schwingfestigkeitsprüfmaschinen
- Härteprüfgeräte (Vickers, Brinell)
- OES-Spektrometer
- Metallographische Probenvorbereitung und Mikroskopie
Prüfaufgaben
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultraschallprüfung (UT)Prüfung | – | – | – | – | Stahl, Gusseisen (GGG), Stahlguss, Schmiedestücke aus Stahl, Flacherzeugnisse aus Stahl, Schweißverbindungen, Gleitlager |
| Eindringprüfung / Farbeindringprüfung (PT)Prüfung | – | – | – | – | Schweißverbindungen, Feinguss, Sandguss/Kokillenguss, Schmiedestücke, Gleitlager |
| Magnetpulverprüfung (MT)Prüfung | – | – | – | – | Schweißverbindungen, Guss |
| Sichtprüfung (VT)Prüfung | – | – | – | – | Schmelzschweißverbindungen, metallische Werkstoffe |
| Durchstrahlungsprüfung - Röntgen (filmgebunden)Prüfung | – | – | – | – | metallische Werkstoffe, Guss |
| Digitale Radiographie / RT mit digitalen Detektoren (auch Gammastrahlung)Prüfung | – | – | – | – | Schweißverbindungen |
| ZugversuchPrüfung | – | – | – | – | Metallische Werkstoffe |
| BiegeversuchePrüfung | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| ScherkraftversuchePrüfung | – | – | – | – | – |
| Kerbschlagbiegeversuch nach CharpyPrüfung | – | – | – | – | Metallische Werkstoffe |
| Schwingfestigkeitsversuch (zyklische Versuche, DMS)Prüfung | – | – | – | – | metallische Werkstoffproben und Bauteile |
| Härteprüfung nach VickersPrüfung | – | – | – | – | Metallische Werkstoffe |
| Härteprüfung nach BrinellPrüfung | – | – | – | – | Metallische Werkstoffe |
| Metallographie (makroskopisch/mikroskopisch, Korngröße, Entkohlungstiefe, Randschichtdicken)Prüfung | – | – | – | – | Stahl, Gusseisen, Schweißnähte, Metall- und Oxidschichten |
| Spektralanalyse / optische Funkenemissionsspektrometrie (OES)Prüfung | – | – | – | – | Eisen und Stahl, Metalle |
| Probenherstellung Sägen und TrennenPrüfung | – | – | – | – | – |
| BruchmechanikEngineering | – | – | – | – | – |
| Schadensuntersuchung / SchadensanalytikEngineering | – | – | – | – | – |
| FEM-BerechnungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Abnahmetätigkeiten (z. B. Lloyd's Register, RINA, DNV)Prüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Akkreditierung
Die PWT GmbH betreibt ein DAkkS-akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO/IEC 17025 (D-PL-11182-02-00) für manuelle zerstörungsfreie, physikalische und mechanisch-technologische Prüfungen, Metallographie sowie optische Funkenemissionsspektrometrie. Die Konformitätsaussagen folgen dokumentierten Entscheidungsregeln gemäß ILAC G8 bzw. Kundenvorgaben.
| Nachweis | Heidenheim |
|---|---|
| DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS D-PL-11182-02-00) | |
| Abnahmetätigkeiten Lloyd's Register, RINA, DNV |
Historie
- 1911
Ursprung des Unternehmens reicht bis ins Jahr 1911 zurück.
Seit fast 30 Jahren Partner für Kunden aus aller Welt und verschiedenen Branchen.
Seit über 20 Jahren eigenständiger Dienstleister für Werkstoffprüfung, Schadensanalytik und Messtechnik.