Samsung SDI Battery Systems GmbH

Über Samsung SDI Battery Systems

Samsung SDI Battery Systems GmbH ist Teil der Samsung SDI Familie und an den Standorten Kalsdorf bei Graz und Premstätten in der Steiermark tätig. Das Unternehmen entwickelt, testet und industrialisiert leistungsstarke Lithium-Ionen-Batteriepacks für Hybrid-, Plug-in-Hybrid- und reine Elektrofahrzeuge von Personenkraftwagen über Lastkraftwagen bis zu leichten Nutzfahrzeugen. Im 2022 bezogenen Entwicklungs-, Industrialisierungs- und Testzentrum in Kalsdorf bei Graz stehen 75 Testkanäle für Batterien, deren Komponenten und Softwaretests sowie zwei Etagen moderner Testing- und PT-Anlagen zur Verfügung, darunter Batterie-Prüfstände zum Laden und Entladen mit Netzeinspeisung. Die Batteriepacks werden vollständig auf die Anforderungen und Spezifikationen der Kunden zugeschnitten. Seit dem Start der Batterie-Entwicklung 2007 und der ersten Serienproduktion 2009 begleitet das Unternehmen Produkte von der Entwicklung bis zur Serienbetreuung. 2025 wurden 110 Patente von Mitarbeiter:innen verschiedener Abteilungen angemeldet.

Standort

Kalsdorf bei Graz

Verfahren

Entwicklung, Testing und Industrialisierung von Lithium-Ionen-Batteriepacks (HEV, PHEV, BEV), Batterietesting (Laden/Entladen an Prüfständen, Softwaretests), Prototyping von Batteriepacks und Modellen für PKW, LKW und leichte Nutzfahrzeuge, Verification & Validation von Batteriepacks und Modulen, Qualitätskontrolle/Prüfung inkl. Materialtests und Reklamationsmanagement, Batterieentwicklung (Development), Testing/Validierung, Industrialisierung

Werkstoffe

Lithium-Ionen-Zellen, Lithium-Ionen-Technologie

Zertifikate

ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 (SDIABS, SDIBS als Remote Location), IATF 16949:2016 (Samsung SDI Hungary, SDIBS als Remote Location), ISO 45001:2018, ISO/SAE 21434:2021, IATF 16949:2016

Branchen

Automotive / Elektromobilität (HEV, PHEV, BEV; PKW, LKW, leichte Nutzfahrzeuge)

1. 01

   Batterieentwicklung

2. 02

   Prototyping

3. 03

   Testing / Verifikation & Validierung

4. 04

   Industrialisierung

5. 05

   Qualitätskontrolle

Technologien & Werkstoffe

Standorte

Kalsdorf bei Graz

AT

Entwicklungs-, Industrialisierungs- und Testzentrum (Technologiezentrum)

Losgröße

Prototyp bis Serie (Prototyping)

Werkstoffe

Lithium-Ionen

• 75 Testkanäle für Batterien, Komponenten und Softwaretests
• Testing- und PT-Anlagen
• Batterie-Prüfstände mit Netzeinspeisung

Premstätten

AT

Standort laut IATF-Zertifikat (Produktentwicklung, Purchasing)

Batteriesysteme

Einblicke in die Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

3 Anlagen & Maschinen

Qualität & Zertifikate

Jedes Batteriesystem durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, die bereits in der Entwicklungsphase beginnt und sich über Testing und Serienbetreuung erstreckt. Das Customer Quality Center führt Materialtests durch, überwacht vom Wareneingang bis zum fertigen Produkt und ist für das Reklamationsmanagement verantwortlich.

Historie

1. 2007

   Start der Batterie-Entwicklung; Entwicklung des ersten Batteriesystems, das in Folge in Serie gefertigt wurde

2. 2009

   Beginn der ersten Serienproduktion

3. 2015

   Teil der Samsung SDI Familie

4. 2022

   Bezug des Entwicklungs-, Industrialisierungs- und Testzentrums in Kalsdorf bei Graz

5. 2025

   110 Patente von Mitarbeiter:innen angemeldet