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Annahme-, Förder-, Dosier- und Lagersysteme für schwerfließende Schüttgüter, Wood Handling und Bioenergy
Saxwerk GmbH
29646 Bispingen (DE) · Västerhaninge (SE, SAXWERK AB)Neu auf Amplifa
Über Saxwerk
Saxwerk ist ein Anlagenhersteller für die Schüttguttechnik mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich Annahme-, Förder-, Dosier- und Lagersysteme für schwerfließende Schüttgüter sowie in Wood Handling und Bioenergy. Das Portfolio umfasst Rotore (Hydraulik- und Federrotore), Gleitrahmen, Schneckenförderer, Rundsilos und Element-Tec-Silos (50–600 m³), Schubböden und Annahmebunker, Dosiersilos, Zellenradschleusen, Trogkettenförderer, Förderschnecken, Elevatoren, Nassentascher, Sieb- und Separierungssysteme sowie Asche-Conditioning. Neben der Lieferung und Montage der Anlagen bietet das Unternehmen Engineering-Leistungen für die Neuauslegung und Optimierung von Neu- und Bestandsanlagen sowie einen Aftersales-Service mit Originalersatzteilen. Typische Einsatzbereiche sind die Holz- und Holzplattenindustrie, Bioenergieanlagen, kommunale Kläranlagen, Klärschlammtrocknung, Material Handling und Recycling sowie die Aufbereitung von Asche, Schlacke und Ersatzbrennstoffen. Referenzprojekte umfassen u. a. die Kläranlagen Schleswig, Lüneburg, Neustadt in Holstein, Winsen (Aller) und Faßberg. Die Saxwerk GmbH sitzt in Bispingen (Niedersachsen); eine Schwestergesellschaft, die SAXWERK AB, befindet sich in Västerhaninge, Schweden. Element-Tec-Silos werden als vorgefertigte, geschraubte Elemente weltweit geliefert.
- Standort
- Bispingen
- Verfahren
- Rotore (Hydraulik-/Feder-Rotor) als Austragssysteme für Rundsilos, Gleitrahmen für Siloaustrag aus Rundsilos Ø 3000-10000 mm, Förderschnecken und Dosierschnecken (Standarddurchmesser bis 1000 mm), Schub-/Zugboden (hydraulisch angetrieben) für Bunker und Dosierbehälter, Trogkettenförderer, Elevatoren (Becherwerke) von 5 bis 400 m³/h, Dosiersilos und Annahmebunker für Schüttgut, Asche Befeuchtungsanlage (Asche Conditioning)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Verschleißfeste Werkstoffe
- Branchen
- Holzindustrie / Holzplattenindustrie, Bioenergie, Umwelt und Entsorgung, Kommunale Kläranlagen, Asche und Schlacke, Material Handling und Recycling
- 01
Engineering und Neuauslegung/Optimierung der Anlagen
- 02
Konstruktion und Fertigung der Komponenten
- 03
Lieferung ab Werk Bispingen
- 04
Montage und Inbetriebnahme auf der Baustelle
- 05
Aftersales-Service und Originalersatzteile
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Silos, Austragssysteme, Förderer und Bunker; Element-Tec-Silos aus vorgefertigtem Stahlblech.
Edelstahl
Ausführung für Zellenradschleusen (RF Stainless Steel) und Schnecken-/Dosiersilos bei korrosiven Schüttgütern.
Verschleißfeste Werkstoffe
Optional für Trogkettenförderer-Bauteile und Schleiß-Schienen bei abrasiven Schüttgütern.
Standorte
Bispingen
DEHauptsitz und Werk
- Stückgewicht / Größe
- Silos 50–600 m³; Schubböden bis 20.000 mm Bunkerlänge
- Losgröße
- Einzel- und Sonderanlagen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Rotore (Hydraulik-/Feder-Rotor, Ø 1.500–8.000 mm)
- Gleitrahmen (Ø 3.000–10.000 mm)
- Förderschnecken bis 1.000 mm Durchmesser
- Trogkettenförderer
- Elevatoren 15–400 m³/h
- Asche-Conditioning AC 220–AC 630
Anlagen und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rotore (Hydraulik-/Feder-Rotor) als Austragssysteme für RundsilosEngineering | – | – | – | – | Stahlschrot |
| Gleitrahmen für Siloaustrag aus Rundsilos Ø 3000-10000 mmEngineering | – | 10000 mm | – | – | Stahl |
| Förderschnecken und Dosierschnecken (Standarddurchmesser bis 1000 mm)Engineering | – | 1000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Schub-/Zugboden (hydraulisch angetrieben) für Bunker und DosierbehälterEngineering | – | 20000 mm | – | – | Beton, Stahl, Kunststoff, Holz |
| TrogkettenfördererEngineering | – | – | – | – | Stahl, verschleißfeste Materialien |
| Elevatoren (Becherwerke) von 5 bis 400 m³/hEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Dosiersilos und Annahmebunker für SchüttgutEngineering | – | 10000 mm × 3000 mm × 3300 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Asche Befeuchtungsanlage (Asche Conditioning)Engineering | – | 6450 mm × 1320 mm × 1260 mm | – | – | Stahl |
| Engineering für Neuauslegung/Optimierung von Neu- und BestandsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage, Inbetriebnahme und Lieferung von Annahme- und LagersystemenMontage | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hydraulik Rotor | Saxwerk | – | Silodurchmesser 1.500 mm bis 8.000 mm | – | – |
| Feder Rotor (Spring rotor) | Saxwerk | – | – | – | – |
| Gleitrahmen | Saxwerk Standard / Special design | – | Silos Ø 3000-10000 mm | – | – |
| Schneckenförderer (Dosier-/Förderschnecken) | Saxwerk | – | Standarddurchmesser bis 1000 mm | – | – |
| Rundsilos | Saxwerk Element-Tec Silos | – | Volumen 50-600 m³, Durchmesser 4140-7470 mm | – | – |
| Schubboden / Zugboden | Saxwerk | – | Bunkerlänge bis 20.000 mm | – | – |
| Dosiersilos | Saxwerk DB20SB-2S bis DB100SB-4S | – | Volumen 20-100 m³; Länge 3-10 m; Höhe 2,2-3,3 m; Breite 3,0 m | – | – |
| Zellenradschleuse | Saxwerk RF Standard / RF Heavy duty / RF Stainless steel | – | – | – | – |
| Trogkettenförderer | Saxwerk Doppelstrang, Doppelstrang verstärkt, Einstrang Wet/Dry | – | – | – | – |
| Nassentascher | Saxwerk | – | – | – | – |
| Elevator (Becherwerk) | Saxwerk BE 15 bis BE 400; CE 5; CE 10 | – | Kapazität 5-400 m³/h; Trommel 300x1000 bis 1950x1450 mm | – | – |
| Asche-Entstaubungsanlage / Befeuchtungsschnecke | Saxwerk AC 220 bis AC 630 | – | Kapazität 3-100 m³/h; Größe 520x505x1590 bis 1320x1260x6450 mm | – | – |
| LKW-Annahmebunker | Saxwerk | – | – | – | – |
| Faltenbalg-Verladesystem (LKW-Verladesilos) | Saxwerk | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
Über 50 Jahre Erfahrung im Bereich Annahme-, Förder-, Dosier- und Lagersysteme für schwerfließende Schüttgüter sowie in Wood Handling und Bioenergy