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Feinguss, Druckguss und Stahlguss aus einer Hand – montagefertige Gussteile mit Bearbeitung, Härterei und Logistik aus Oedheim.
SBV Stahltechnik Beratungs- und Vertriebsgesellschaft mbH
Oedheim (DE) · Taizhou, Jiangyan (CN) · Rayong (TH)Neu auf Amplifa
Über SBV Stahltechnik
SBV Stahltechnik ist eine 1972 gegründete Beratungs- und Vertriebsgesellschaft mit Sitz in Oedheim (Baden-Württemberg) und spezialisiert auf technische Gussteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium. Das Unternehmen bietet vier Gussverfahren an: Feinguss, Vakuum-Feinguss, Wasserglas-Feinguss und Aluminium-Druckguss (Kaltkammer, 150–1200 bar). Die Fertigung erfolgt in eigenen bzw. verbundenen Werken in China (Taizhou/Jiangyan, 30.000 m², 600 Mitarbeitende) und seit 2024 in Rayong, Thailand; an jedem Standort stehen über 100 CNC-Bearbeitungszentren für Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen zur Verfügung. Bei einer Tageskapazität von 20 Tonnen entstehen montagefertige Bauteile für Automotive & Zweirad, Maschinenbau, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Hydraulik & Pneumatik, Bahn & Marine sowie Sanitärtechnik. In der eigenen Härterei in Deutschland wird die Oberflächenhärte von Edelstahl auf über 900 HV erhöht; Spannungsarmglühen und Politur erfolgen im Haus. Projektierung, Qualitätssicherung, Zwischenlagerung und Logistik werden vom deutschen Team aus gesteuert.
- Standort
- Oedheim
- Verfahren
- Feinguss (Edelstahl-Feinguss), Aluminium-Feinguss, Vakuum-Feinguss, Wasserglas-Feinguss, Aluminium-Druckguss (Kaltkammer), Stahlguss, Mechanische Bearbeitung von Gussteilen (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen), Edelstahlhärtung (Oberflächenhärte über 900 HV)
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4404, Edelstahl 1.4408, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Zink, Magnesium, Feinguss
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018
- Gegründet
- 1972
- Mitarbeiter
- 600
- Branchen
- Automotive & Zweirad, Maschinenbau, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Hydraulik & Pneumatik, Bahn & Marine
- 01
Technische Beratung und CAD-Prüfung
- 02
Werkzeugbau und Musterfertigung (3D-Druck von Wachsmodellen)
- 03
Feinguss / Vakuumguss / Wasserglasguss / Druckguss
- 04
Mechanische Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen)
- 05
Wärmebehandlung / Edelstahlhärtung
- 06
Beschichtung (Partner)
- 07
Qualitätsprüfung und Dokumentation
- 08
Logistik, Import und Serienbelieferung
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Feinguss
Komplexe Geometrien, dünne Wandungen und hohe Oberflächengüte, u. a. für Edelstahl, Stahl und Aluminium.
Vakuum-Feinguss
Porenfreie, dichte Bauteile ohne Oxidation und Lufteinschlüsse für hochbelastete Komponenten.
Wasserglas-Feinguss
Kosteneffizientes Verfahren für große, robuste Stahl- und Edelstahlteile in mittleren Stückzahlen.
Aluminium-Druckguss (Kaltkammer)
Maßhaltige, wiederholgenaue Aluminiumbauteile mit kurzen Zykluszeiten für Serien.
Edelstahl 1.4404
Korrosionsbeständiger Edelstahl für Baumaschinen, Landmaschinen und Brauereianlagen.
Edelstahl 1.4408
Gusswerkstoff für robuste, korrosionsbeständige Komponenten im Maschinenbau.
Edelstahlhärtung
Eigene Härterei erhöht die Oberflächenhärte auf über 900 HV ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit.
Rapid Prototyping (3D-Druck von Wachsmodellen)
Schnelle Muster- und Kleinserienfertigung vor der Serienfreigabe.
Standorte
Oedheim
DEVertrieb, Beratung, Qualitätssicherung, eigene Härterei, Zwischenlager
- Werkstoffe
- Edelstahl
- Härterei
- Zwischenlager
Taizhou (Jiangyan, Jiangsu)
CNFeingießereien und Produktionswerke (Taizhou Jinding, Taizhou Xinyu, XINYU Investment Casting)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Aluminium
- >100 CNC-Bearbeitungszentren
- 30.000 m² Produktionsfläche
Rayong
THFeingießerei (Produktion, 2024 errichtet)
- Werkstoffe
- Edelstahl
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Feinguss (Edelstahl-Feinguss)Guss | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Aluminium-FeingussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Vakuum-FeingussGuss | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Wasserglas-FeingussGuss | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Aluminium-Druckguss (Kaltkammer)Guss | – | – | – | – | Aluminium |
| StahlgussGuss | – | – | – | – | Stahl |
| Mechanische Bearbeitung von Gussteilen (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Edelstahlhärtung (Oberflächenhärte über 900 HV)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Edelstahl |
| SpannungsarmglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Edelstahl |
| BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping (3D-Druck von Wachsmodellen)Additiv | – | – | – | – | Wachs |
| Technische Beratung / Konstruktionsbegleitung (gießgerechte Gestaltung, Machbarkeitsprüfung)Engineering | – | – | – | – | – |
| PoliturOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentren | – | >100 | – | – | Werke in China und Thailand |
| Druckgussanlage (Kaltkammer) | – | – | Arbeitsdrücke 150–1200 bar | – | Asien |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt unter deutscher Projektverantwortung mit Prüfung und Dokumentation jedes Gussteils vor der Auslieferung. Die deutschen Standorte sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert; die chinesischen Partnerwerke zusätzlich nach IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001.
| Nachweis | Oedheim | Taizhou (Jiangyan) |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| IATF 16949:2016 | ||
| ISO 14001:2015 | ||
| ISO 45001:2018 | ||
| ISO 50001:2018 |
Historie
- 1972
Gründung der SBV durch Josef Schnaberich als Beratungs- und Vertriebsgesellschaft für Metall-Halbzeuge für Fahrzeug- und Maschinenbau.
- 2000
Firmenübergabe an Paul Schnaberich; Verlagerung hin zu montagefähigen Serienbauteilen.
- 2003
Zusammenarbeit mit den ISO 9001-zertifizierten Feingießereien Taizhou Jinding und Taizhou Xinyu in Jiangyan, China.
- 2006
Joint Venture Taizhou Autowel Manufacture zur Produktion montagefertiger Feingussteile.
- 2011
Inbetriebnahme der Feingießerei XINYU Investment Casting.
- 2017
Partnerschaft im Rapid Prototyping; das Partnerunternehmen ist heute Teil der Xinyu Group.
- 2018
Zertifizierung der Xinyu Group nach IATF 16949:2016.
- 2024
Errichtung einer neuen Feingießerei in Rayong, Thailand.