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SCHAEFER KALK – Fertigung

Hersteller gebrannter und ungebrannter Kalkprodukte sowie gefällter Calciumcarbonate (PCC) seit 1860.

SCHAEFER KALK Logo

SCHAEFER KALK GmbH & Co. KG

Diez · Hahnstätten · Runkel-Steeden · Neidenfels · KehlNeu auf Amplifa

1860Gegründet
ca. 700Mitarbeitende weltweit, davon ca. 40 Auszubildende
ca. 930.000 t/JahrBrennkapazität Kalk (10 Öfen)
ca. 442.000 t/JahrWeltweite PCC-Produktionsleistung
5Standorte in Deutschland

Über SCHAEFER KALK

SCHAEFER KALK ist ein 1860 gegründetes Familienunternehmen in fünfter Generation mit Sitz in Diez (Rheinland-Pfalz). Das Unternehmen produziert und liefert gebrannte Kalkprodukte (Stückkalk, Weißfeinkalk, Weißkalkhydrat, Kalkmilch), ungebrannte Kalkprodukte (Kalksteinsplitt, Kalksteinmehl) sowie gefällte Calciumcarbonate (PCC) und oberflächenbehandelte PCC (cPCC) unter den Marken SCHAEFER PRECAL®, PRECARB®, PRECAseal®, PRECAflow®, PRECAfood®, PRECAfeed® u. a. Mit 10 Kalkbrennöfen (Tagesleistung 100–600 t) beträgt die Brennkapazität rund 930.000 t Kalk pro Jahr; die weltweite PCC-Kapazität liegt bei ca. 442.000 t. Die Produkte zeichnen sich durch hohe chemische Reinheit und definierte physikalische Eigenschaften aus und werden u. a. in Eisen/Stahl, Baustoffen, Chemie, Kunststoff/PVC, Papier, Farben, Landwirtschaft sowie Lebensmittel/Pharma/Kosmetik eingesetzt. Rund 700 Mitarbeitende weltweit, davon ca. 40 Auszubildende, arbeiten an den Standorten Diez, Hahnstätten, Runkel-Steeden sowie Onsite-Anlagen in Neidenfels und Kehl. Forschung und Entwicklung konzentrieren sich im Zentrallabor in Hahnstätten.

Standort
Diez
Verfahren
Kalkbrennen (Brennbetriebe, 10 Öfen), Herstellung von gefälltem Calciumcarbonat (PCC) durch CO2-Einleitung in Kalkmilch, Herstellung von oberflächenbehandeltem, gefälltem Calciumcarbonat (cPCC), Kalkmahlung (Kalksteinsplitt, Kalksteinmehl), Kalkhydrat- und Kalkmilchproduktion (Löschung/Hydratisierung), Fertigmörtelproduktion, Forschung & Entwicklung, Anwendungstechnik
Werkstoffe
Kalkstein (Calciumcarbonat), Calciumoxid, Calciumdihydroxid (Weißkalkhydrat), Gefälltes Calciumcarbonat (PCC), Oberflächenbehandeltes gefälltes Calciumcarbonat (cPCC), Calciumoxid (Stück- und Brechkalk, Weißfeinkalk), Gefälltes Calciumcarbonat, Oberflächenbehandeltes gefälltes Calciumcarbonat
Zertifikate
HACCP (Kalk und PCC), FSSC 22000 (Kalk und PCC), GMP+ (Standort Diez), GMP+ (Standort Hahnstätten), DIN EN ISO 9001 (QMS in Übereinstimmung), ISO 9001 (in Übereinstimmung), HACCP, FSSC 22000, GMP+
Gegründet
1860
Mitarbeiter
ca. 700 (weltweit),
Branchen
Baugewerbe/Tiefbau, Baustoffe, Chemie, Dicht- und Klebstoffe, Eisen/Stahl, Farben
  1. 01

    Abbau Kalkstein (Steinbruch)

  2. 02

    Kalkbrennen (10 Öfen, Erdgas/Kohlenstaub)

  3. 03

    Kalkmahlung (Splitt, Kalksteinmehl)

  4. 04

    Hydratisierung (Kalkhydrat, Kalkmilch)

  5. 05

    PCC-Herstellung (CO2-Einleitung in Kalkmilch)

  6. 06

    Oberflächenbehandlung (cPCC)

  7. 07

    Fertigmörtelproduktion

  8. 08

    Qualitätssicherung/Analytik

Produkte, Rohstoffe & Verfahren

CaCO3

Kalkstein (Calciumcarbonat)

Ausgangsstoff für Körnungen, Splitte, Kalksteinmehl und als Ausgangsmaterial für das Brennen.

CaO

Calciumoxid (Stück- und Brechkalk, Weißfeinkalk)

Gebrannte Kalkprodukte in definierten Körnungen und chemischer Reinheit nach EN 459.

Ca(OH)2

Calciumdihydroxid (Weißkalkhydrat)

Durch Hydratisierung hergestelltes Kalkhydrat mit hoher Reinheit und definierter Löschkurve.

PCC

Gefälltes Calciumcarbonat

Maßgeschneiderte Pulver- und Slurry-Qualitäten mit definierten Kristallstrukturen, Partikelformen und -größen.

cPCC

Oberflächenbehandeltes gefälltes Calciumcarbonat

Für Anwendungen z. B. in Dicht- und Klebstoffen.

PRECAfood

Food- und Pharma-Qualitäten

Kalk- und PCC-Qualitäten für Lebensmittel, Pharma und Kosmetik gemäß (EU) No. 231/2012 und HACCP.

Standorte

Standort Diez

Diez

DE

Hauptsitz und Verwaltung

Standort Hahnstätten

Hahnstätten

DE

Werk: Produktion gebrannter/ungebrannter Kalk, PCC, Fertigmörtel; Forschung & Entwicklung, Zentrallabor

Werkstoffe
Kalk, PCC
  • Kalkbrennöfen
  • PCC-Anlagen
  • Kalkmahlanlagen
  • Hydratanlagen
  • Fertigmörtelanlagen
Standort Runkel-Steeden

Runkel-Steeden

DE

Werk: Produktion ungebrannten und gebrannten Kalks, Qualitätssicherung

Werkstoffe
Kalk
  • Steinbruch
  • 1 GGR-Kalkbrennofen
  • 2 RCE-Öfen

Neidenfels

DE

Onsite-Anlage

Kehl

DE

Onsite-Anlage

Produkte

SCHAEFER PRECAL® – gebrannte und ungebrannte Kalkprodukte
SCHAEFER PRECAL® – gebrannte und ungebrannte KalkprodukteBrennen/Hydratisierung · Eisen/Stahl, Bau, Chemie
SCHAEFER PRECARB® – gefälltes Calciumcarbonat (PCC)
SCHAEFER PRECARB® – gefälltes Calciumcarbonat (PCC)PCC-Fällung · Papier, Kunststoff, Farben
SCHAEFER PRECAfood® / PRECAfeed®
SCHAEFER PRECAfood® / PRECAfeed®Food-Qualitäten · Lebensmittel, Pharma, Futtermittel
Forschung & Entwicklung im Zentrallabor Hahnstätten
Forschung & Entwicklung im Zentrallabor HahnstättenF&E · kundenspezifische Produktentwicklung

Einblicke in die Fertigung

Kalkproduktion bei SCHAEFER KALK
Kalkproduktion bei SCHAEFER KALK
Nachhaltigkeit – Unsere Mission
Nachhaltigkeit – Unsere Mission
Qualitätsmanagementsystem
Qualitätsmanagementsystem
Team bei SCHAEFER KALK
Team bei SCHAEFER KALK

Branchen

Baugewerbe/TiefbauBaustoffeChemieDicht- und KlebstoffeEisen/StahlFarbenKunststoff/PVCLebensmittel/Pharma/KosmetikPapierUmweltschutzUnterbodenschutz/AsphaltLandwirtschaftFuttermittelindustrieUnter bodenschutz/Asphalt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kalkbrennen (Brennbetriebe, 10 Öfen)Wärmebehandlung––––Kalkstein, Calciumoxid
Herstellung von gefälltem Calciumcarbonat (PCC) durch CO2-Einleitung in KalkmilchGuss––––Calciumhydroxid (Kalkmilch), Calciumcarbonat (PCC)
Herstellung von oberflächenbehandeltem, gefälltem Calciumcarbonat (cPCC)Oberfläche––––Calciumcarbonat (cPCC)
Kalkmahlung (Kalksteinsplitt, Kalksteinmehl)Zerspanung––––Kalkstein (Calciumcarbonat)
Kalkhydrat- und Kalkmilchproduktion (Löschung/Hydratisierung)Guss––––Calciumoxid, Calciumdihydroxid
FertigmörtelproduktionMontage––––Kalk

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
KalkbrennofenGGR-Kalkbrennofen1––Werk Steeden
Kalkbrennofen (RCE)RCE-Ofen2––Werk Steeden
Kalkbrennöfen–10Tagesleistung 100–600 Tonnen, Brennkapazität ca. 930.000 t Kalk/Jahr–Deutschland
PCC-Produktionsanlagen (Reaktoren)––weltweite Leistung ca. 442.000 t––
Kalkmahlanlagen–––––
Hydratanlagen–––––
cPCC-Anlage (Oberflächenbehandlung)–1–––

Zusatzleistungen

Forschung & EntwicklungAnwendungstechnikkundenspezifische ProduktentwicklungQualitätssicherung/Analytik

Qualität

Ein Qualitätsmanagementsystem in Übereinstimmung mit DIN EN ISO 9001 sowie ein integriertes HACCP-Konzept gemäß EGV 852/2004 sichern die Einhaltung der vereinbarten Qualitätsstandards; ergänzend erfolgt eine externe Überwachung weit über den notwendigen Standard hinaus. Statistische Prozesskontrolle und umfangreiche Analytik gewährleisten chemische Reinheit, Reaktivität und gleichmäßige Produktbeschaffenheit.

NachweisDiezHahnstätten
ISO 9001 (in Übereinstimmung)
HACCP
FSSC 22000
GMP+

Historie

  1. 1860

    Johann Schaefer gründet die Firma Johann Schaefer Kalkwerke; Führung des Familienunternehmens bis heute über fünf Generationen.

  2. 1913–1945

    Überstehen der Weltkriege ohne größere Betriebsstilllegungen; Investition in einen gasgefeuerten Ofen legt das Fundament für die Qualitätsausrichtung.

  3. 1946–1965

    Ausbau der Verarbeitung durch Feinmahlung.

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