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Schweizer Metallwarenfabrik für Blechteile, Baugruppen und komplette Elektrogeräte – vom Einzelteil bis zum verkaufsfertigen Produkt.
Schätti AG Metallwarenfabrik
Schwanden · Schwanden (Standort 2)Neu auf Amplifa
Familienunternehmen in vierter Generation
Die Schätti AG Metallwarenfabrik ist ein Schweizer Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Schwanden im Kanton Glarus. Das Unternehmen fertigt Einzelteile, Baugruppen und komplette Geräte aus Metall, insbesondere elektrische Haushaltsgeräte wie Dunstabzugshauben und Lüftungsgeräte, Espressomaschinen der Tochtergesellschaft Olympia Express, Komponenten für die Lüftungstechnik, Beschläge und Mechaniken für die Möbelindustrie sowie Teile für den Maschinen- und Apparatebau und Elektroapparate wie 3D-Drucker. Die Fertigung umfasst Blechbearbeitung mit Laser-Stanz-Anlagen, CNC-Stanzen ab Coil, CNC-Abkanten und Stanzautomaten, Zerspanung auf CNC-Drehautomaten und Bearbeitungszentren, Roboter- und Laserschweissen, Pulverbeschichten, Entgraten und Trovalisieren, Siebdruck, Laserbeschriftung sowie Montage und Verpackung. Die Produktion ist auf Wiederholfertigung in Losgrössen von 10 bis 100'000 Stück ausgelegt. Schätti entwickelt als Co-Engineer und Co-Manufacturer verkaufsfertige Produkte und beliefert Kunden in der Schweiz und ganz Europa.
- Standort
- Schwanden
- Verfahren
- Blechbearbeitung (Laserstanzen, Stanzen, Umformen, Gewinde), CNC-Abkanten, CNC-Stanzen ab Coil/Rolle (PIVATIC), Automatenstanzen (Stanz-/Umformteile in Folgeverbund-Werkzeugen), CNC-Lang- und Kurzdrehen, CNC-Fräsen, Roboter-MIG/MAG-Schweissen, WIG-Schweissen
- Werkstoffe
- Metall, Blech (Materialstärken 0,5 bis 8 mm), Coil/Bandmaterial (0.5 bis 4 mm), Kunststoff, Stahl / Blech, Bandmaterial (Coil), Metall (Zerspanung)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 3834-2:2021 (Schmelzschweissen)
- Gegründet
- 1934
- Mitarbeiter
- 100
- Branchen
- Haushaltsgeräte, Lüftungstechnik, Möbelindustrie, Leuchten, Maschinen- und Apparatebau, Elektroapparate / 3D-Drucker
- 01
Engineering Design / Konstruktion / Prototypenbau
- 02
Blechbearbeitung (Laserstanzen, Stanzen, Abkanten)
- 03
Zerspanung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen)
- 04
Roboter- und Laserschweissen bzw. Kleben
- 05
Oberflächenbehandlung (Entgraten, Pulverbeschichten, Siebdruck)
- 06
Montage von Baugruppen und Elektrogeräten
- 07
Verpacken
Fertigungsverfahren und Werkstoffe
Stahl / Blech
Blechbearbeitung mit Materialstärken von 0,5 bis 8 mm per Laserstanzen, Stanzen, Umformen und Gewindeschneiden.
Bandmaterial (Coil)
CNC-Stanzen ab Coil von 50 bis 600 mm Bandbreite und 0,5 bis 4 mm Dicke mit materialsparender Anpassung der Bandbreite.
Metall (Zerspanung)
Komplexe Drehteile von 4 bis 50 mm Durchmesser mit Gewinden, gefrästen Flächen, Konturen und Querbohrungen.
Kunststoff
Beschriftung per Laser auch auf Kunststoffteilen bis zu einer Fläche von 120 x 120 mm.
Standorte
Schwanden
CHHauptsitz und Stammwerk: Blechbearbeitung, Zerspanung, Schweissen, Oberflächenbehandlung
- Losgröße
- 10 bis 100'000 Stück
- Werkstoffe
- Metall, Blech 0,5–8 mm, Coil 0,5–4 mm
- Trumatic 6000 Laser-Stanz-Anlage (4000 W, automatisiertes Tafellager)
- Trumatic 7000 Laser-Stanz-Anlage (4000 W, seit 2025)
- Automatisches Tafellager
- 6 CNC-Abkantpressen (max. 3 m Biegelänge, 200 t)
- Roboter-Abkantzelle (120 t, 2 m, seit 2025)
- PIVATIC CNC-Stanzanlage ab Coil
- 2 Stanzautomaten (100 t und 250 t)
- CNC-Lang- und Kurzdrehzentren (Drehdurchmesser 4–50 mm)
- Bearbeitungszentren mit Wendetisch
- 5 Schweissroboter (MIG/MAG, WIG)
- Trumpf 4-Achs-Laserschweissmaschine
- Automatische Pulverbeschichtung-Durchlaufanlage
- Entgratmaschine und Trovalisieranlagen
- Beschriftungslaser
Schwanden (Standort 2)
CHMontage von Elektrogeräten (ehem. Therma-Areal, seit 2017)
- Montagehalle Elektrogeräte
Gefertigte Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blechbearbeitung (Laserstanzen, Stanzen, Umformen, Gewinde)Umformung | – | – | – | 10 Stück – 100'000 Stück | Metall, Blech |
| CNC-AbkantenUmformung | – | 3 m (Biegelänge) | – | – | Metall, Blech |
| CNC-Stanzen ab Coil/Rolle (PIVATIC)Umformung | – | 50 bis 600 mm (Bandbreite) | – | – | Blech 0.5 bis 4 mm |
| Automatenstanzen (Stanz-/Umformteile in Folgeverbund-Werkzeugen)Umformung | – | – | – | – | Blech 0.5 bis 8 mm |
| CNC-Lang- und KurzdrehenZerspanung | – | Drehdurchmesser 4 bis 50 mm | – | – | Metall |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Roboter-MIG/MAG-SchweissenFügen | – | – | – | – | Metall |
| WIG-SchweissenFügen | – | – | – | – | Metall |
| 4-Achs-CNC-LaserschweissenFügen | – | – | – | Prototyp – grosse Serien | Metall |
| Punkt- und BuckelschweissenFügen | – | – | – | – | Metall |
| Kleben (Fügen zu Baugruppen)Fügen | – | – | – | – | Metall |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | 600 mm × 2000 mm × 2000 mm | – | – | Metall |
| Entgraten, Verrunden, Finish-Schleifen, TrovalisierenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Beschriftungslaser-KennzeichnungOberfläche | – | 120 mm × 120 mm | – | – | Metall, Kunststoff |
| Oberflächenveredlung (Partnerbetriebe)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Wärmebehandlung (Partnerbetriebe)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| Montage von Baugruppen und Elektrogeräten (Nieten, Schrauben, Verpressen, Verkabeln)Montage | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| VerpackenMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering Design / Konstruktion, PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Co-Manufacturing (verkaufsfertige Produkte)Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfung von kompletten ElektrogerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser-Stanz-Anlage (Laserstanzen) | Trumpf (Trumatic) Trumatic 6000 | 1 | 4000-Watt-Laser, Materialstärken 0,5–8 mm, automatisiertes Tafellager | – | Schwanden |
| Laser-Stanz-Anlage | Trumpf (Trumatic) Trumatic 7000 | 1 | 4000-Watt-Laser, Materialstärken 0,5–8 mm, automatisches Tafellager | 2025 | Schwanden |
| Automatisches Tafellager | – | 1 | – | 2020/2025 | Schwanden |
| CNC-Abkantpresse | – | 6 | max. Biegelänge 3 m, Presskraft 200 Tonnen (grösste) | – | Schwanden |
| Roboter-Abkantzelle | – | 1 | Presskraft 120 Tonnen, Biegelänge 2 m | 2025 | Schwanden |
| CNC-Stanzanlage (ab Coil) | PIVATIC | 1 | Coil 50–600 mm Breite, 0.5–4 mm Dicke | – | Schwanden |
| Stanzautomat | – | 2 | Presskraft 100 und 250 Tonnen, 0.5–8 mm Dicke | – | Schwanden |
| Handling-Roboter Blechteilfertigung | – | – | – | – | Schwanden |
| CNC-Lang- und Kurzdrehzentren (Drehautomaten) | – | – | Drehdurchmesser 4–50 mm | – | Schwanden |
| Bearbeitungszentrum (mit Wendetisch und Werkzeugmagazin) | – | – | – | – | Schwanden |
| Schweissroboter | – | 5 | MIG/MAG und WIG | ab 1983 | Schwanden |
| 4-Achs-Laserschweissmaschine | Trumpf | 1 | – | – | Schwanden |
| Automatische Pulverbeschichtung-Durchlaufanlage | – | 1 | Teile bis 2000 x 2000 x 600 mm | seit 1986 | Schwanden |
| Beschriftungslaser | – | 1 | bis 120x120 mm | – | Schwanden |
| Entgratmaschine | – | 1 | – | – | Schwanden |
| Trovalisieranlagen | – | – | – | – | Schwanden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Ein integriertes Managementsystem umfasst Qualität, Umwelt und Arbeitssicherheit; das Schmelzschweissen ist nach EN ISO 3834-2:2021 zertifiziert. Die Prüfung kompletter Elektrogeräten gehört zum Leistungsumfang der Montage.
| Nachweis | Schwanden |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 3834-2:2021 (Schmelzschweissen) |
Unternehmenshistorie
- 1934
Josef Schätti-Zopfi gründet ein Installationsgeschäft für Zentralheizungen in Schwanden; in den 1940er Jahren Aufnahme der Metallwarenproduktion, 1948 vier Mitarbeiter.
- 1969
Josef Schätti-de Jong und Frau Francisca übernehmen die Firma; Fokus auf Möbelbeschläge, 10 Mitarbeiter.
- 1981
Umwandlung in eine Aktiengesellschaft in Familienbesitz, 44 Mitarbeiter.
- 1983
Einsatz von Schweissrobotern – Pionier in der Schweiz.
- 1986
Pulverbeschichtung im dreistöckigen Neubau eingerichtet.
- 1991
Dritte Generation (Jos, Thomas, Stefan Schätti) tritt in die Geschäftsleitung; 56 Mitarbeiter.
- 1996
Bezug eines lichtdurchfluteten Erweiterungsbaus.
- 2005
Gründung der heute selbstständigen Schätti Bulgaria EOOD (Glatec EOOD).
- 2006
Beginn der Produktion elektrischer Haushaltsgeräte (Lüftungsgeräte).
- 2010
Olympia Express wird Tochtergesellschaft von Schätti.
- 2011
Übernahme der Espressomaschinen-Manufaktur Olympia Express in die Fertigung.
- 2012
Lancierung der Marke Schätti Leuchten mit dem Designer Jörg Boner.
- 2017
Bezug des zweiten Standorts in Schwanden (ehem. Therma-Areal) für die Montage von Elektrogeräten.
- 2020
Kapazitätserweiterung Blechverarbeitung: automatisches Tafellager und zweite Laser-Stanzanlage.
- 2021
Umstellung auf 100% naturemade star zertifiziertes Biogas für Wärme und Prozesse.
- 2025
Kapazitätserweiterung Blechbearbeitung (Trumatic 7000, verdoppeltes Tafellager, automatisierte Biegezelle); Michael Walcher (CTO) in der Geschäftsleitung, Nic Schätti (4. Generation) tritt ein.