Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen?

Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.

Profil übernehmen
Schema Hydraulik – Fertigung

Hersteller von Hydraulikzylindern, Hydraulikaggregaten und Hydrauliksystemen für Mobil- und Industriehydraulik.

Schema Hydraulik Logo

Schema Hydraulik GmbH

Bruckmühl (DE) · Arad (RO)Neu auf Amplifa

1987Gegründet
>90Mitarbeitende
Bruckmühl (DE), Arad (RO)Standorte
bis 5 m Länge, max. Ø 360 mm, max. 0,35Bauteilgröße (Schweißbereich)
>2 Mio. produzierte Zylinder, >8.000Produktionsumfang

Über Schema Hydraulik

Die Schema Hydraulik GmbH wurde 1987 von Martin Scheidl sen. gegründet und wird heute als Familienunternehmen von ihm und seinen beiden Söhnen geführt. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Hydraulikzylinder – vom Standardprogramm bis zum mehrstufigen Teleskopzylinder und kundenspezifischen Sonderzylinder – sowie Hydraulikaggregate und komplette Hydrauliksysteme. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bearbeitungszentren, MAG-Schweißen mit Schweißrobotern sowie Montage und Prüfung in eigener Hand; die Konstruktion erfolgt CAD-gestützt. Werkstoff ist Stahl, im Rahmen der EN-ISO-3834-2-Zertifizierung bis 25 mm Wanddicke, 5 m Länge und 0,35 t Stückgewicht. Neben der Eigenfertigung bietet das Unternehmen Handel mit Hydraulikkomponenten (über 20.000 Teile auf Lager), einen Reparaturservice für Zylinder unabhängig vom Fabrikat sowie einen Schlauchservice. Die Produkte kommen in Agrar- und Forsttechnik, Baumaschinen, Nutzfahrzeugen, Flurförderzeugen, Hebetechnik, Stahlwasserbau und im (Sonder-)Maschinenbau zum Einsatz. Hauptsitz mit rund 5.500 m² Produktionsfläche ist Bruckmühl in Oberbayern; ein weiterer Produktionsstandort besteht in Arad (Rumänien).

Standort
Bruckmühl
Verfahren
Zylinderfertigung (eigene Produktion seit 1988), CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bearbeitung, MAG-Schweißen (Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe, Prozess 135), Schweißroboter, Konstruktion und Projektierung (CAD-gestützt) von Hydraulikzylindern, -aggregaten und -systemen, Montage von Hydraulikzylindern, Hydraulikaggregaten und Hydrauliksystemen
Werkstoffe
Stahl (Grundwerkstoffgruppe 1.1 nach EN ISO/TR 15608), Stahl (Grundwerkstoffgruppe 1.2 nach EN ISO/TR 15608), Stahl (Gruppe 1.1 nach EN ISO/TR 15608), Stahl (Gruppe 1.2 nach EN ISO/TR 15608), MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode (Prozess 135), CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bearbeitung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2, ISO 9001
Gegründet
1987
Mitarbeiter
>90
Branchen
Agrar- und Forsttechnik, Baumaschinen, Nutzfahrzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Werkzeugmaschinen
  1. 01

    CAD-Konstruktion und Projektierung

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    MAG-Schweißen (135, auch Schweißroboter)

  5. 05

    Teilereinigung

  6. 06

    Montage von Zylindern, Aggregaten und Systemen

  7. 07

    Funktionsprüfung / Qualitätssicherung

  8. 08

    Versand / Logistik

Werkstoffe & Verfahren

S1.1

Stahl (Gruppe 1.1 nach EN ISO/TR 15608)

Grundwerkstoff für geschweißte Hydraulikzylinder, Behälter und Anschlusskomponenten.

S1.2

Stahl (Gruppe 1.2 nach EN ISO/TR 15608)

Zweiter zertifizierter Grundwerkstoff für das Schmelzschweißen nach EN ISO 3834-2.

MAG 135

MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode (Prozess 135)

Zertifizierter Schweißprozess für Zylinder, Rohrleitungen und Ölbehälter nach Druckgeräterichtlinie.

CNC

CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bearbeitung

Zerspanung der Einzelteile für Serien- und applikationsspezifische Zylinder.

Standorte

Standort Bruckmühl

Bruckmühl

DE

Hauptsitz, Produktion, Lager, Konstruktion

Stückgewicht / Größe
bis 0,35 t, max. Länge 5 m, Ø 360 mm
Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
Stahl (Gruppen 1.1, 1.2)
  • CNC-Drehmaschinen
  • CNC-Fräsmaschinen
  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Schweißroboter
  • Kompressoren mit Abluftnutzung für Teilereinigung

Arad

RO

Produktionsstandort

Losgröße
Kleinserien bis Großserie
Werkstoffe
Stahl
  • CNC-Drehmaschinen
  • CNC-Fräsmaschinen

Bauteile

Sonderzylinder
SonderzylinderFertigung · Mobil- und Industriehydraulik
Hydraulikaggregate
HydraulikaggregateAggregatebau · Maschinen- und Anlagenbau
Hydrauliksysteme
HydrauliksystemeProjektierung · Systemlösungen
Standardzylinder
StandardzylinderLagerprogramm · Serienfertigung
Zylinder in Ballenpresse
Zylinder in BallenpresseSonderzylinder · Agrartechnik
Arbeitszylinder im Bagger
Arbeitszylinder im BaggerHydraulikzylinder · Baumaschinen

Einblicke in die Fertigung

Reparatur und Schlauchservice
Reparatur und Schlauchservice
Lager mit Hydraulikkomponenten
Lager mit Hydraulikkomponenten
CAD-Konfigurator für Standardzylinder
CAD-Konfigurator für Standardzylinder

Branchen

Agrar- und ForsttechnikBaumaschinenNutzfahrzeugbauMaschinen- und AnlagenbauSondermaschinenbauWerkzeugmaschinenFlurförderfahrzeuge/IntralogistikHebetechnik/HebebühnenKommunaltechnikElektroindustrieContainerbauPress- und UmformtechnikStahlwasserbauHolzbrancheRecyclingBohrtechnikGleisbauAgrar- und Forstwirtschaft (Forsttechnik, Landtechnik)Baugeräte/BaumaschinenElektroindustrie (Antriebs- und Steuerungstechnik, Prüftechnik)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zylinderfertigung (eigene Produktion seit 1988)Montage–––kleinere Losgrößen – GroßserieStahl
CNC-DrehenZerspanung––––Stahl
CNC-FräsenZerspanung––––Stahl
CNC-BearbeitungZerspanung––––Stahl
MAG-Schweißen (Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe, Prozess 135)Fügen–5 m0,35 t–Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2 nach EN ISO/TR 15608)
SchweißroboterFügen––––Stahl
Konstruktion und Projektierung (CAD-gestützt) von Hydraulikzylindern, -aggregaten und -systemenEngineering–––––
Montage von Hydraulikzylindern, Hydraulikaggregaten und HydrauliksystemenMontage–––––
Konfektionierung von Hydraulikschlauchleitungen (Schlauchservice)Montage–––––
Reparatur und Instandsetzung von Hydraulikzylindern (unabhängig vom Fabrikat, Neuanfertigung nachMontage–––––
Mess- und Prüfverfahren zur Qualitätssicherung (Funktionsprüfung aller Komponenten und Aggregate)Prüfung–––––
TeilereinigungOberfläche–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschinen–––ab 1988Bruckmühl, Arad (Rumänien)
CNC-Fräsmaschinen––––Bruckmühl, Arad (Rumänien)
CNC-Bearbeitungszentren––––Bruckmühl
Schweißroboter––––Bruckmühl
Kompressoren (Abluftnutzung für Heizung der Teilereinigung)––––Bruckmühl

Zusatzleistungen

Konstruktion/CAD-KonstruktionSonderzylinder-FertigungHydraulikaggregate-BauHydrauliksysteme/Projektierung aus einer HandHandel mit HydraulikkomponentenReparaturservice für Zylinder unabhängig vom FabrikatSchlauchservice/Konfektionierung von HydraulikschläuchenCAD-Konfigurator für StandardzylinderPrüfung/QualitätssicherungAusbildungsbetrieb

Referenzkunden

Hydrauliktechnik24 GmbHRauSerta Hydraulik GmbHJ.R.H. Schaffelhuber GmbH & Co. KG

Qualität & Zertifizierung

Alle Produkte werden nach modernen Mess- und Prüfverfahren einer Funktionsprüfung unterzogen; Schweißaufsicht (IWS) und zerstörungsfreie Prüfungen sind zertifiziert besetzt. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015, die Schweißfertigung nach EN ISO 3834-2 zertifiziert.

NachweisBruckmühl
ISO 9001
EN ISO 3834-2

Historie

  1. 1987

    Unternehmensgründung durch Martin Scheidl sen., Beginn der eigenen Zylinderfertigung

  2. 1988

    Start der eigenen Zylinderproduktion mit CNC-Drehmaschinen

  3. 1994

    Beginn Aggregatebau und CAD-Konstruktion

  4. 2005

    Bau und Bezug einer neuen Produktionsstätte

  5. 2008

    Erweiterung der Produktionsstätten in Bruckmühl; Photovoltaik-Eigenstromversorgung

  6. 2019

    Neue Betriebssparte: Individuelle Komplettlösungen

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen