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Entwicklung und Herstellung keramisch gebundener CBN-, Diamant-, Korund- und SiC-Schleif- und Honwerkzeuge für Innenschleifen und Superfinishing.
Schleifscheibenfabrik Alfons Schmeier GmbH & Co. KG
Helmbrechts (Hauptsitz, Entwicklung und Produktion)Neu auf Amplifa
Über Alfons Schmeier
Die Schleifscheibenfabrik Alfons Schmeier GmbH & Co. KG wurde 1946 in Helmbrechts (Oberfranken) gegründet und ist auf kundenspezifische Hochpräzisionswerkzeuge für das Innenschleifen und Superfinishing spezialisiert. Das Portfolio umfasst keramisch gebundene CBN-Schleifscheiben für Innenrundschleifen (Durchmesser ca. 0,8–80 mm, Technologien FreeCut CBN, DuraCut CBN, LightCut CBN), konventionelle Scheiben aus Sinterkorund, Korund und Siliziumkarbid (ca. 1–150 mm) sowie Honsteine und Hontöpfe für die Feinstbearbeitung in den Bindungen SuperFine I und II, einschließlich der schwefelfreien 410A Sulfur Free-Lösung. Alle Bindungssysteme werden im eigenen Werk hergestellt; ein hauseigenes Labor widmet sich der Bindungsentwicklung. Jährlich entstehen rund 1.500 neue kundenspezifische Lösungen in Werkzeuggrößen von 0,8 bis 120 mm. Die Anwendungstechniker begleiten Kunden bei der Prozessoptimierung vor Ort. Abnehmer sind unter anderem die Automobil- und Zulieferindustrie, E-Mobilität, Wälzlagerhersteller, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Werkzeug- und Formenbau, Hydraulik sowie die Halbleiterindustrie (SiC-Bearbeitung). Das Unternehmen ist seit 2024 im Mehranteilseigentum der Abraxos Holding AG und gehört zur Gruppe mit dem Schwesterunternehmen Meister Abrasives.
- Standort
- Helmbrechts
- Verfahren
- Herstellung keramisch gebundener CBN-Schleifwerkzeuge für Innenrundschleifen (FreeCut CBN, DuraCut, Herstellung konventioneller keramisch gebundener Innenschleifscheiben aus Sinterkorund, Korund und, Herstellung keramisch gebundener Honsteine und Hontöpfe (Superfinish) in CBN, DIA, Sinterkorund,, Herstellung von Schleif- und Honwerkzeugen für Siliziumkarbid (SiC) und Hochleistungskeramiken, Eigene Herstellung aller Bindungssysteme (keramische und organische Bindungen, inkl. FUSION, Anwendungstechnik und Prozessoptimierung für Schleifprozesse vor Ort (Werkzeugauslegung,, Kundenspezifische Entwicklung von Schleif- und Honwerkzeugen, Prozessoptimierung und Anwendungstechnik vor Ort
- Werkstoffe
- Kubisches Bornitrid (CBN), Diamant, Siliziumkarbid (SiC), Sinterkorund (Aluminiumoxid), Korund, Keramische Bindung, Organische Bindung (FUSION), Keramische Bindung (SF I / SF II)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EMAS
- Gegründet
- 1946
- Branchen
- Automobil, E-Mobilität, Wälzlager/Lagertechnik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Luft- und Raumfahrt
- 01
Kundenspezifische Werkzeugentwicklung
- 02
Bindungsentwicklung im hauseigenen Labor
- 03
Eigene Herstellung aller Bindungssysteme (keramisch/organisch)
- 04
Herstellung der Schleif- und Honwerkzeuge
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Anwendungstechnik und Prozessoptimierung beim Kunden
- 07
Vertrieb (national und international)
Werkstoffe und Technologien
Kubisches Bornitrid (CBN)
Superabrasiv-Korn mit extrem hoher Härte und Wärmeleitfähigkeit für das Innenschleifen gehärteter Stähle und schwer bearbeitbarer Werkstoffe.
Diamant
Härtestes bekanntes Schleifmaterial für Anwendungen mit hoher Präzision, Hitze- und Verschleißbeständigkeit, u. a. bei Hartmetallen, Keramiken und Verbundwerkstoffen.
Siliziumkarbid (SiC)
Synthetisches, extrem hartes Korn für Schleifprozesse, in denen andere Schleifmittel zu schnell verschleißen oder zu viel Wärme erzeugen.
Sinterkorund (Aluminiumoxid)
Mikrokristallines Korundkorn mit hoher Härte für Anwendungen mit hoher Abtragsleistung, auch als Basis der schwefelfreien 410A Sulfur Free-Lösung.
Korund
Konventionelles Schleifkorn für Innenschleifscheiben der Technologie Performance Kor.
Keramische Bindung (SF I / SF II)
Eigentwickelte Bindungsmatrix, die Körner zu hochpräzisen, stabilen Schleif- und Honwerkzeugen verschmilzt; Grundlage der Superfinish-Produktlösungen.
Organische Bindung (FUSION)
Proprietäre organische Bindung aus der eigenen Bindungsherstellung für spezialisierte Schleifanwendungen.
Hochleistungskeramik
Werkstoffseite bei Schleif- und Honwerkzeugen für die Halbleiterindustrie, u. a. Ingot- und Boule-Bearbeitung.
Standort
Helmbrechts
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Werkstoffe
- CBN, Diamant, Korund, Sinterkorund, SiC
- Hauseigenes Bindungslabor
- Produktionsanlagen für keramisch gebundene Schleif- und Honwerkzeuge
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung keramisch gebundener CBN-Schleifwerkzeuge für Innenrundschleifen (FreeCut CBN, DuraCutOberfläche | – | – | – | – | CBN, Keramische Bindung |
| Herstellung konventioneller keramisch gebundener Innenschleifscheiben aus Sinterkorund, Korund undOberfläche | – | – | – | – | Sinterkorund, Korund, Siliziumkarbid (SiC) |
| Herstellung keramisch gebundener Honsteine und Hontöpfe (Superfinish) in CBN, DIA, Sinterkorund,Oberfläche | – | 165 mm × 65 mm × 30 mm | – | – | CBN, Diamant, Sinterkorund, Korund, Siliziumkarbid (SiC) |
| Herstellung von Schleif- und Honwerkzeugen für Siliziumkarbid (SiC) und HochleistungskeramikenOberfläche | – | – | – | – | Siliziumkarbid (SiC), Hochleistungskeramik |
| Eigene Herstellung aller Bindungssysteme (keramische und organische Bindungen, inkl. FUSIONOberfläche | – | 120 mm | – | – | CBN, Diamant, Siliziumkarbid (SiC), Korund |
| Anwendungstechnik und Prozessoptimierung für Schleifprozesse vor Ort (Werkzeugauslegung,Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Das prozessorientierte, integrierte Managementsystem erfüllt die Normen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015; zusätzlich besteht eine EMAS-Registrierung. Qualitätsanspruch und kontinuierliche Verbesserung sind in der Unternehmenspolitik verankert.
| Nachweis | Helmbrechts |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| EMAS |
Historie
- 1946
Gründung der Schleifscheibenfabrik Alfons Schmeier GmbH & Co. KG am 27. Juni 1946 in Helmbrechts durch Alfons Schmeier mit seiner Frau Hedwig; Fokus auf Hochpräzisionswerkzeuge für Innenschleifen und Feinstbearbeitung.
- 1983
Die Tochter von Alfons und Hedwig Schmeier übernahm gemeinsam mit ihrem Mann die Geschäftsführung; Einleitung eines schrittweisen Modernisierungsprozesses.
- 1985
Produktion der ersten CBN-Schleif- sowie Hon- und Finishing-Werkzeuge im eigenen Werk.
- Anfang der
Übernahme des Unternehmens durch die Enkelin von Alfons Schmeier; Fokus auf Wachstum in Forschung und Entwicklung.
- 2010
Beginn der Produktion von keramisch gebundenen Honwerkzeugen.
- Nach 2010
Expansion in neue Märkte, vor allem China, Korea und Indien, sowie Aufbau eines internationalen Vertriebsnetzes.