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Präzise Zerspanung, Gussteilbearbeitung und Sonderanlagenbau für die Automobil- und Fahrzeugindustrie – seit 1969.
Schlote Holding GmbH
31177 Harsum · 14770 Brandenburg · 38855 Wernigerode · 06493 Harzgerode · 66113 Saarbrücken · 14712 Rathenow · 68601 Uherské Hradiště (CZ) · 300308 Tianjin (CN)Neu auf Amplifa
Über die Schlote Gruppe
Die Schlote Gruppe ist ein 1969 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Harsum bei Hannover und rund 1.500 Mitarbeitenden an neun Standorten in Deutschland, Tschechien und China. Kernkompetenz ist die industrielle Metallbearbeitung in Mittel- und Großserie, insbesondere die mechanische Bearbeitung von Gussteilen aus Aluminium, Eisen, Stahl und Schmiedewerkstoffen in CNC-Bearbeitungszentren und automatisierten Fertigungslinien. Die Gruppe fertigt komplexe Motor-, Getriebe- und Fahrwerkskomponenten als einbaufertige Baugruppen, ergänzt um Reinigung, Entgratung, Dichtheitsprüfung, Vakuumdruck und Imprägnierung sowie Montage. Über die Schlote Technology GmbH bietet das Unternehmen zudem Prototypen- und Kleinserienfertigung nach Zeichnung, Vorrichtungsbau, Druckgussformenbau (Aluminium, Magnesium, Zink) sowie Automatisierung und Sonderanlagenbau mit Montage-, Schweiß- und Dichtprüfanlagen. Als Entwicklungspartner und Serienlieferant bedient Schlote neben der Automobilindustrie auch Nutzfahrzeug-, Landmaschinen-, Bahn- und Sonderfahrzeugbau sowie den allgemeinen Maschinenbau.
- Standort
- Harsum
- Verfahren
- Zerspanung (Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Sägen, Gewindeschneiden, Gravieren), Räumen, Härten, Nicht spanende Verfahren (Biegen, Gießen, Schmieden, Prägen, Stanzen, Walzen, Ziehen, Ätzen), Verbindende Verfahren (Schweißen, Löten, Kleben, Plattieren), Nachbearbeitung von Gussteilen (Entgraten, Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz), Montage von Bauteilen und Systemkomponenten (inkl. einbaufertige Baugruppen), Reinigung, Entgratung, Dichtheitsprüfung, Vakuumdruck und Imprägnierung
- Werkstoffe
- Aluminium / Aluminiumdruckguss, Magnesium / Magnesiumdruckguss, Stahl, Schmiedeeisen / Schmiedewerkstoffe, Grauguss (GJL), Sphäroguss (GJS), Vermicularguss (GJV), Temperguss (weißer Temperguss)
- Zertifikate
- IATF 16949, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 50001, DIN EN ISO 9001, SAQ 4.0, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- ca. 1.500
- Branchen
- Automobilindustrie, Nutzfahrzeugbau, Landmaschinenbau, Bau- und Flurförderfahrzeuge, Bahntechnik, Sonderfahrzeugbau
- 01
Engineering / Konstruktion (CAD/CAM)
- 02
Rohteilbeschaffung / Guss
- 03
CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen)
- 04
Wärmebehandlung / Härten
- 05
Reinigung, Entgratung, Dichtheitsprüfung, Imprägnierung
- 06
Montage zu Baugruppen
- 07
Qualitätssicherung und Prüfmittelüberwachung
- 08
Supply Chain Management und Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium / Aluminiumdruckguss
Bearbeitung von Alu-Druckgussgehäusen für Motor-, Getriebe- und Fahrwerkskomponenten.
Magnesium-Druckguss
Bearbeitung von Magnesium-Druckgussteilen, Formenbau in Rathenow.
Stahl und Schmiedewerkstoffe
Zerspanung von Stahl- und Schmiedeteilen in Mittel- und Großserie.
Grauguss (GJL)
Bearbeitung von Graugussbauteilen z. B. für Motor und Getriebe.
Sphäroguss (GJS)
Spanende Bearbeitung von Sphärogusskomponenten.
Vermicularguss (GJV)
Bearbeitung von GJV-Gussteilen für motorische Anwendungen.
Temperguss
Bearbeitung von weißem Temperguss.
Stahlguss (1.4837, 1.4838, 1.4848, 1.4849)
Bearbeitung von warmfesten Stahlgusslegierungen, z. B. für Turbinengehäuse und Abgaskrümmer.
Zink
Druckgussformenbau für Zinkbauteile in Rathenow.
Edelstahl
Fertigung im Bereich Sondermaschinen- und Komponentenbau.
Titan
Bearbeitung im Bereich Technologie-Lösungen.
Kunststoffe
Verarbeitung im Sondermaschinen- und Komponentenbau.
Standorte

Harsum
DEZentrale, Werk Harsum (Mittel-/Großserie, Prototypen, Kleinserie)
- Stückgewicht / Größe
- bis 4.000 kg (Kleinserie)
- Losgröße
- Prototyp, Klein-, Mittel- und Großserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Eisen, Stahl, Schmiedewerkstoffe, Guss
- 2x DMG Mori DMU 75 Monoblock (5-Achs)
- DMG Mori DMU 65 mit Palettenautomation PH150
- 7x CNC-Drehmaschinen (⌀ 500 x 900 mm)
- 14x CNC-Bearbeitungszentren (Prototypen, bis 1100 x 1000 x 1000 mm)
- CNC-Drehmaschine DMG Mori CTX Beta 800
- 2x Zeiss Koordinatenmessmaschinen (Contura G2, Accura)
Rathenow
DESchlote Technology: Formenbau, Druckgussformen, Automation/Sondermaschinen (inkl. Velbert)
- Losgröße
- Prototyp, Kleinserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Magnesium, Zink
- 21x CNC-Maschinen
Brandenburg
DEWerk Brandenburg: einbaufertige Gehäusekomponenten
- Losgröße
- Mittel- und Großserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Guss

Wernigerode
DEGetriebe- und Antriebstechnik Wernigerode (GAW)

Harzgerode
DESchlote Harzgerode: Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen
- Werkstoffe
- Aluminium
Saarbrücken
DESchlote Saar: Gussteilbearbeitung
- Losgröße
- Mittel- und Großserie
- Werkstoffe
- Guss, Stahl
Uherské Hradiště
CZSchlote-Automotive Czech: Serienfertigung
- Losgröße
- Mittel- und Großserie
Tianjin
CNSchlote Automotive Parts (Tianjin): Serienfertigung
- Losgröße
- Mittel- und Großserie
Bauteile




Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zerspanung (Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Sägen, Gewindeschneiden, Gravieren)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Magnesium, Eisen, Stahl, Grauguss, GJS, GJV, GJL, Temperguss, Stahlguss, Schmiedewerkstoffe |
| RäumenZerspanung | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Nicht spanende Verfahren (Biegen, Gießen, Schmieden, Prägen, Stanzen, Walzen, Ziehen, Ätzen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Verbindende Verfahren (Schweißen, Löten, Kleben, Plattieren)Fügen | – | – | – | – | – |
| Nachbearbeitung von Gussteilen (Entgraten, Oberflächenbehandlung, Korrosionsschutz)Oberfläche | – | – | – | – | Gusswerkstoffe |
| Montage von Bauteilen und Systemkomponenten (inkl. einbaufertige Baugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
| Reinigung, Entgratung, Dichtheitsprüfung, Vakuumdruck und ImprägnierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen für Mittel- und Großserienfertigung von GussteilenZerspanung | – | – | – | Mittelserie – Großserie | Aluminium, Eisen, Stahl, Schmiedewerkstoffe, Magnesium-Druckguss |
| Einzelteil- und Kleinserienfertigung nach Zeichnung (Drehen, Fräsen, Rundschleifen innen/außen)Zerspanung | – | – | 4.000 kg | – | – |
| Prototypenbau (5-Achs-Bearbeitung, CNC-Drehen, Senk- und Drahterodieren)Zerspanung | – | 1100 mm × 1000 mm × 1000 mm | – | – | Gussbauteile aus verschiedenen Legierungen |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Formenbau / Druckgussformen für Aluminium-, Magnesium- und ZinkbauteileEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Magnesium, Zink |
| FreiformfräsbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau (hydraulische, pneumatische, manuelle Spannvorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigungsprozesse Spannvorrichtungen (Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund-/Flachschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Automatisierung und Sondermaschinenbau (Montagezellen, Dichtprüf- und Durchflussprüfanlagen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Schweiß- und PrüfanlagenFügen | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriftung (DMC), Bildverarbeitungssysteme, 3D-LaserscannerPrüfung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum (5-Achs) | DMG Mori DMU 75 Monoblock | 2 | – | – | Harsum (Prototypenfertigung) |
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenautomation PH150 | DMG Mori DMU 65 | 1 | – | – | Harsum |
| CNC-Drehmaschine | DMG Mori CTX Beta 800 | 1 | – | – | Harsum |
| Koordinatenmessmaschine | Zeiss Contura G2 | – | – | – | Harsum |
| Koordinatenmessmaschine | Zeiss Accura | – | – | – | Harsum |
| CNC-Bearbeitungszentren (Prototypenfertigung, bis 1100 x 1000 x 1000 mm) | – | 14 | bis 1100 x 1000 x 1000 mm, Bauteilgewichte bis 4.000 kg | – | Harsum |
| CNC-Drehmaschinen (⌀ 500 x 900 mm) | – | 7 | ⌀ 500 x 900 mm | – | Harsum |
| CNC-Maschinen (Automation + Sondermaschinenbau) | – | 21 | – | – | Rathenow |
| Automatisierte DMC-Laseranlage | – | – | – | – | Velbert |
| Modulare Dichtprüfanlagen | – | – | – | – | Velbert |
| Robotergestützte Montage- und Prüfzellen | – | – | – | – | Velbert |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt mit Zeiss-Koordinatenmessmaschinen (Contura G2, Accura), optischen Messgeräten, 3D-Laserscannern und Bildverarbeitungssystemen; Dichtigkeitsprüfungen und Prüfungen der technischen Sauberkeit gehören zum Portfolio. Die Mess- und Prüfmittelüberwachung erfolgt digital mit vollständiger Dokumentation und Rückverfolgbarkeit.
| Nachweis | Harsum | Harzgerode |
|---|---|---|
| IATF 16949 | ||
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 50001 | ||
| SAQ 4.0 |
Historie
- 1969
Gründung der Schlote GmbH & Co. KG in Harsum zur mechanischen Bearbeitung von Gussteilen aus Metall.
- 1977
Umzug in neue Räumlichkeiten, Eintrag als Schlote & Co. Harsum KG; Einführung der CNC-Technologie durch Michael Schlote.
- 1984
Erweiterung der Betriebsfläche in Harsum von 450 auf 1.200 m²; 1987 weitere Erweiterung auf 1.650 m².
- 1991
Aus der Rathenower Metallwaren GmbH entsteht die Schlote GmbH Rathenow für Druckgussformen aus Aluminium, Magnesium und Zink.
- 1995
Gründung der Schlote FormTec GmbH aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau.
- 1996
Aufnahme der Getriebe- und Antriebstechnik Wernigerode GmbH in die Schlote Gruppe.
- 2003
Gründung des ersten Auslandsstandorts Schlote-Automotive Czech s.r.o. in Uherské Hradiště.
- 2006
Gründung der Schlote Brandenburg GmbH & Co. KG für einbaufertige Gehäusekomponenten.
- 2013
Gründung der Schlote Holding GmbH als Verwaltungsgesellschaft aller Werke.
- 2014
Gründung des Standorts Tianjin, China (Schlote Automotive Parts (Tianjin) Co., Ltd.).
- 2017
Gründung der Schlote Harzgerode GmbH in Kooperation mit der Trimet Automotive Holding GmbH.
- 2019
Platzierung einer 6,75 %-Unternehmensanleihe 2019/2024 (25 Mio. Euro); Einstieg in den Sonderanlagenbau; Integration der Betriebstätte Velbert in Schlote Rathenow.