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Schmidt Plastics – Fertigung

Fertigung technischer Kunststoff-Formteile durch Spritzguss und Pressen – von der Konstruktion bis zur Serie, Made in Germany.

Schmidt Plastics Logo

Schmidt Emsbüren GmbH & Co. KG

Emsbüren · LudwigsburgNeu auf Amplifa

über 65 JahreErfahrung in der Kunststoffverarbeitung
22–750 tZuhaltekraft der Pressen und Spritzgussmaschinen
600 × 900 mm / 800 kgMax. Bauteilgröße spanende Bearbeitung
2Produktionsstandorte (Emsbüren, Ludwigsburg)
über 10 JahreZusammenarbeit mit Werkzeugbauern in China

Über Schmidt Plastics

Die Schmidt Emsbüren GmbH & Co. KG (Schmidt Plastics) konstruiert, gestaltet und fertigt technische Kunststoff-Formteile aus Thermo- und Duroplast. Das Produktspektrum umfasst kundenspezifische Spritzguss- und Pressformteile, Sammelschienenhalter und Stützisolatoren für Spannungen von 1–3 kV sowie PET-Flaschen aus Blasformproduktion. Gefertigt wird auf Spritzgussmaschinen und Pressen mit Zuhaltekräften von 22 bis 750 t, in Klein- wie in Großserien. Ergänzend bietet das Unternehmen eine betriebseigene Konstruktion mit Anpassung von 3D-Dateien, einen eigenen Werkzeugbau für Gieß- und Presstechnologien, FDM-3D-Druck sowie spanende Bearbeitung von Kunststoffteilen bis 600 × 900 mm und 800 kg. Kunden stammen aus der Automobil-, Elektro- und Druckmaschinenindustrie, der Lüftungs- und Klimatechnik, der Signaltechnik sowie der Windenergie. Produziert wird in Deutschland in Emsbüren und Ludwigsburg; das Unternehmen blickt auf über 65 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung zurück.

Standort
Emsbüren
Verfahren
Spritzguss, Pressen (Pressformteile), Blasformen (PET-Flaschen), FDM-3D-Druck, Spanende Bearbeitung auf Bearbeitungszentren, Eigene Konstruktion (3D-Dateien Anpassung), Werkzeugbau (Formen für Gieß- und Presstechnologien, Spritzgusswerkzeuge), Eigene Konstruktion (3D-Dateianpassung)
Werkstoffe
Thermoplast, Duroplast, SMC, BMC, PET, SMC (Sheet Molding Compound), BMC (Bulk Molding Compound)
Zertifikate
DIN EN 61439-1, CrefoZert, DIN EN 61439-1 (Produktqualität), CrefoZert (Bonität)
Branchen
Automobilindustrie, Elektroindustrie, Druckmaschinenindustrie, Lüftungs- und Klimatechnik, Signaltechnik, Windenergie
  1. 01

    Eigene Konstruktion (3D-Dateianpassung)

  2. 02

    Eigener Werkzeugbau / Formenbeschaffung

  3. 03

    FDM-3D-Druck (Prototypen)

  4. 04

    Spritzguss und Pressen (22–750 t)

  5. 05

    Blasformen (PET-Flaschen)

  6. 06

    Spanende Bearbeitung

  7. 07

    Lohnfertigung / Montage

Werkstoffe & Verfahren

TP

Thermoplast

Basis für Spritzguss- und Pressformteile sowie Sammelschienenhalter und Stützisolatoren.

Duroplast

Duroplast

Wird für formstabile technische Formteile, insbesondere für die Elektrotechnik, eingesetzt.

SMC

SMC (Sheet Molding Compound)

Faserverstärkter Presswerkstoff für große, mechanisch belastbare Formteile.

BMC

BMC (Bulk Molding Compound)

Pressmasse für kleine und mittlere Serien technischer Formteile.

PET

PET

Werkstoff für die Blasformproduktion von PET-Flaschen in Serien.

Standorte

Standort Emsbüren

Emsbüren

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
spanende Bearbeitung bis 800 kg
Losgröße
Kleinserien bis Großserien
Werkstoffe
Thermoplast, Duroplast, SMC, BMC, PET
  • Spritzgussmaschinen
  • Pressen 22–750 t
  • Blasformmaschine (PET)
  • Bearbeitungszentren
  • FDM-3D-Drucker

Ludwigsburg

DE

Produktion

Losgröße
Klein- bis Großserien
Werkstoffe
Thermoplast, Duroplast, SMC, BMC
  • Spritzgussmaschinen
  • Pressen 22–750 t

Bauteile

Technische Kunststoff-Formteile
Technische Kunststoff-FormteileSpritzguss/Pressen · Maschinenbau
Sammelschienenhalter 1–3 kV
Sammelschienenhalter 1–3 kVSpritzguss/Pressen · Elektroindustrie
Stützisolatoren 1–3 kV
Stützisolatoren 1–3 kVSpritzguss/Pressen · Elektroindustrie
PET-Flasche
PET-FlascheBlasformen · Verpackung

Einblicke in die Fertigung

Kunststoff-Formteile
Kunststoff-Formteile
Signaltechnik-Produkt (Sirene)
Signaltechnik-Produkt (Sirene)

Branchen

AutomobilindustrieElektroindustrieDruckmaschinenindustrieLüftungs- und KlimatechnikSignaltechnikWindenergieErneuerbare Energien

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SpritzgussKunststoff–––Kleinserien – GroßserienThermoplast, Duroplast, SMC, BMC
Pressen (Pressformteile)Kunststoff–––Kleinserien – GroßserienThermoplast, Duroplast, SMC, BMC
Blasformen (PET-Flaschen)Kunststoff–––SerienPET
FDM-3D-DruckAdditiv––––thermoplastische Kunststoffe
Spanende Bearbeitung auf BearbeitungszentrenZerspanung–600 mm × 900 mm800 kg–Kunststoff
Eigene Konstruktion (3D-Dateien Anpassung)Engineering–––––
Werkzeugbau (Formen für Gieß- und Presstechnologien, Spritzgusswerkzeuge)Engineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgussmaschinen––––Emsbüren / Ludwigsburg
Pressen––Zuhaltekraft 22–750 t–Emsbüren / Ludwigsburg
Blasformmaschine––––Emsbüren
Bearbeitungszentren––Teile bis 600 mm x 900 mm, bis 800 kg–Emsbüren
FDM-3D-Drucker–––––

Zusatzleistungen

Eigene Konstruktion (3D-Dateianpassung)Eigener Werkzeugbau3D-Druck (FDM)LohnfertigungKundenspezifische Produktion/SonderlösungenSpanende Bearbeitung (bis 600x900 mm, 800 kg)Beschaffung von Werkzeugformen aus ChinaPET-Flaschen-Blasformproduktion

Qualität

Die Produktion in Deutschland erfolgt unter der Norm DIN EN 61439-1 mit zertifizierter Produktqualität. Das CrefoZert-Siegel der Creditreform bestätigt eine ausgezeichnete Bonität (Stand 2023).

NachweisEmsbürenLudwigsburg
DIN EN 61439-1 (Produktqualität)
CrefoZert (Bonität)

Historie

  1. 1960

    Beginn der Kunststoffverarbeitung – Spritzguss- und Pressformteile werden seit über 65 Jahren hergestellt, zunächst in Ludwigsburg, später auch in Emsbüren.

  2. 2023

    CrefoZert-Siegel der Creditreform für ausgezeichnete Bonität.

  3. 2025

    1. November: Neues Kapitel für Schmidt Plastics GmbH.

  4. 2026

    April: Aspen Pumps Group ist neue Besitzerin.

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