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Fertigung technischer Kunststoff-Formteile durch Spritzguss und Pressen – von der Konstruktion bis zur Serie, Made in Germany.

Schmidt Emsbüren GmbH & Co. KG
Emsbüren · LudwigsburgNeu auf Amplifa
Über Schmidt Plastics
Die Schmidt Emsbüren GmbH & Co. KG (Schmidt Plastics) konstruiert, gestaltet und fertigt technische Kunststoff-Formteile aus Thermo- und Duroplast. Das Produktspektrum umfasst kundenspezifische Spritzguss- und Pressformteile, Sammelschienenhalter und Stützisolatoren für Spannungen von 1–3 kV sowie PET-Flaschen aus Blasformproduktion. Gefertigt wird auf Spritzgussmaschinen und Pressen mit Zuhaltekräften von 22 bis 750 t, in Klein- wie in Großserien. Ergänzend bietet das Unternehmen eine betriebseigene Konstruktion mit Anpassung von 3D-Dateien, einen eigenen Werkzeugbau für Gieß- und Presstechnologien, FDM-3D-Druck sowie spanende Bearbeitung von Kunststoffteilen bis 600 × 900 mm und 800 kg. Kunden stammen aus der Automobil-, Elektro- und Druckmaschinenindustrie, der Lüftungs- und Klimatechnik, der Signaltechnik sowie der Windenergie. Produziert wird in Deutschland in Emsbüren und Ludwigsburg; das Unternehmen blickt auf über 65 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung zurück.
- Standort
- Emsbüren
- Verfahren
- Spritzguss, Pressen (Pressformteile), Blasformen (PET-Flaschen), FDM-3D-Druck, Spanende Bearbeitung auf Bearbeitungszentren, Eigene Konstruktion (3D-Dateien Anpassung), Werkzeugbau (Formen für Gieß- und Presstechnologien, Spritzgusswerkzeuge), Eigene Konstruktion (3D-Dateianpassung)
- Werkstoffe
- Thermoplast, Duroplast, SMC, BMC, PET, SMC (Sheet Molding Compound), BMC (Bulk Molding Compound)
- Zertifikate
- DIN EN 61439-1, CrefoZert, DIN EN 61439-1 (Produktqualität), CrefoZert (Bonität)
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektroindustrie, Druckmaschinenindustrie, Lüftungs- und Klimatechnik, Signaltechnik, Windenergie
- 01
Eigene Konstruktion (3D-Dateianpassung)
- 02
Eigener Werkzeugbau / Formenbeschaffung
- 03
FDM-3D-Druck (Prototypen)
- 04
Spritzguss und Pressen (22–750 t)
- 05
Blasformen (PET-Flaschen)
- 06
Spanende Bearbeitung
- 07
Lohnfertigung / Montage
Werkstoffe & Verfahren
Thermoplast
Basis für Spritzguss- und Pressformteile sowie Sammelschienenhalter und Stützisolatoren.
Duroplast
Wird für formstabile technische Formteile, insbesondere für die Elektrotechnik, eingesetzt.
SMC (Sheet Molding Compound)
Faserverstärkter Presswerkstoff für große, mechanisch belastbare Formteile.
BMC (Bulk Molding Compound)
Pressmasse für kleine und mittlere Serien technischer Formteile.
PET
Werkstoff für die Blasformproduktion von PET-Flaschen in Serien.
Standorte

Emsbüren
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- spanende Bearbeitung bis 800 kg
- Losgröße
- Kleinserien bis Großserien
- Werkstoffe
- Thermoplast, Duroplast, SMC, BMC, PET
- Spritzgussmaschinen
- Pressen 22–750 t
- Blasformmaschine (PET)
- Bearbeitungszentren
- FDM-3D-Drucker
Ludwigsburg
DEProduktion
- Losgröße
- Klein- bis Großserien
- Werkstoffe
- Thermoplast, Duroplast, SMC, BMC
- Spritzgussmaschinen
- Pressen 22–750 t
Bauteile




Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgussKunststoff | – | – | – | Kleinserien – Großserien | Thermoplast, Duroplast, SMC, BMC |
| Pressen (Pressformteile)Kunststoff | – | – | – | Kleinserien – Großserien | Thermoplast, Duroplast, SMC, BMC |
| Blasformen (PET-Flaschen)Kunststoff | – | – | – | Serien | PET |
| FDM-3D-DruckAdditiv | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Spanende Bearbeitung auf BearbeitungszentrenZerspanung | – | 600 mm × 900 mm | 800 kg | – | Kunststoff |
| Eigene Konstruktion (3D-Dateien Anpassung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Formen für Gieß- und Presstechnologien, Spritzgusswerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschinen | – | – | – | – | Emsbüren / Ludwigsburg |
| Pressen | – | – | Zuhaltekraft 22–750 t | – | Emsbüren / Ludwigsburg |
| Blasformmaschine | – | – | – | – | Emsbüren |
| Bearbeitungszentren | – | – | Teile bis 600 mm x 900 mm, bis 800 kg | – | Emsbüren |
| FDM-3D-Drucker | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produktion in Deutschland erfolgt unter der Norm DIN EN 61439-1 mit zertifizierter Produktqualität. Das CrefoZert-Siegel der Creditreform bestätigt eine ausgezeichnete Bonität (Stand 2023).
| Nachweis | Emsbüren | Ludwigsburg |
|---|---|---|
| DIN EN 61439-1 (Produktqualität) | ||
| CrefoZert (Bonität) |
Historie
- 1960
Beginn der Kunststoffverarbeitung – Spritzguss- und Pressformteile werden seit über 65 Jahren hergestellt, zunächst in Ludwigsburg, später auch in Emsbüren.
- 2023
CrefoZert-Siegel der Creditreform für ausgezeichnete Bonität.
- 2025
1. November: Neues Kapitel für Schmidt Plastics GmbH.
- 2026
April: Aspen Pumps Group ist neue Besitzerin.