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Entwicklung, Herstellung und Vertrieb gebundener Schleifkörper in über 1.000 Formen und Größen seit 1935.
Schmitz Schleifmittelwerk GmbH
RemscheidNeu auf Amplifa
Schleifmittel-Hersteller seit 1935
Die Schmitz Schleifmittelwerk GmbH mit Sitz in Remscheid entwickelt, fertigt und vertreibt seit 1935 gebundene Schleifkörper. Das Unternehmen produziert mineralisch, bakelit-, epoxydharz-, polyurethan-, magnesit- und keramischgebundene sowie gummierte Schleifkörper und Fächerscheiben. Das Portfolio umfasst Schleifsegmente, -töpfe, -zylinder, -scheiben, -walzen, -ringe, Polierscheiben sowie Sonderformen in mehr als 1.000 Formen und Größen. Verarbeitet werden über 120 Kornarten – darunter Edelkorund, Rubinkorund, Zirkonkorund und Siliciumcarbid – in Korngrößen von 16 bis 1.200, kombiniert mit verschiedenen Bindungsarten. Die Produkte kommen in den verschiedensten Industrien weltweit zum Einsatz, vor allem in der Werkzeug- und Maschinenmesser-/Schneidwarenindustrie. Neben der Serienfertigung entwickelt das Unternehmen kundenspezifische Schleifmittel und liefert Sonderformen, Produktproben innerhalb von ein bis zwei Tagen, Abrufkontingente und Konsignationslager.
- Standort
- Remscheid
- Verfahren
- Herstellung mineralisch gebundener Schleifkörper, Herstellung bakelitgebundener Schleifkörper (Phenolharzbindung), Herstellung gegossener Schleifkörper auf Epoxydharzbasis, Herstellung von Fächerscheiben, Schruppen, Schleifen, Polieren, Feinstbearbeiten
- Werkstoffe
- Edelkorund (weiß), Edelkorund (rosa), Rubinkorund, Normalkorund, Halbedelkorund, Zirkonkorund, Siliciumcarbid (schwarz), Siliciumcarbid (grün)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1935
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Werkzeugbearbeitung, Maschinenmesser- und Schneidwarenindustrie, verschiedene Industriezweige (allgemein), Maschinenmesser-/Schneidwarenindustrie
- 01
Produktentwicklung kundenspezifischer Schleifmittel
- 02
Rohstoffauswahl (Kornart und Korngröße)
- 03
Herstellung gebundener Schleifkörper
- 04
Sonderformen und individuelle Durchmesser
- 05
Vertrieb und Just-in-time-Lieferung
Kornarten und Bindungsarten
Edelkorund (weiß und rosa)
Schleifkorn für hochwertige Schleif- und Schäraufgaben an Werkzeugen.
Rubinkorund
Schleifkorn für anspruchsvolle Schleifaufgaben mit feinem Schliffbild.
Normalkorund und Halbedelkorund
Standardkörnungen für allgemeine Schleifanwendungen.
Zirkonkorund
Schleifkorn für leistungsstarke Schruppanwendungen.
Siliciumcarbid (schwarz und grün)
Schleifkorn für harte Werkstoffe und Feinstbearbeitung.
Phenolharz (Bakelit)
Harzbindung für bakelitgebundene Schleifkörper.
Epoxydharz
Gießharzbindung für gegossene Schleifkörper, auch im Bereich Schneidwaren.
Polyurethan
Elastische Bindungsart für polyurethangebundene Schleifkörper.
Gummi
Elastomere Bindung für gummierte Schleifkörper und Polierscheiben.
Magnesit
Bindungsart für magnesitgebundene Schleifkörper.
Keramische Bindung
Mineralische Bindung für Schleifkörper, ursprünglicher Fertigungsschwerpunkt des Unternehmens.
Fertigungsstandort
Remscheid
DEProduktion und Verwaltung, Industriegebiet Jägerwald
- Werkstoffe
- Korund- und Siliciumcarbidkörnungen mit mineralischen, Harz-, Gummi- und Magnesitbindungen
- Fertigungsanlagen Schleifmittelwerk
- Fertigungszweige für mineralisch gebundene, bakelitgebundene und gegossene Schleifkörper sowie Fächerscheiben
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung mineralisch gebundener SchleifkörperFügen | – | – | – | – | Edelkorund, Normalkorund, Siliciumcarbid, Zirkonkorund |
| Herstellung bakelitgebundener Schleifkörper (Phenolharzbindung)Fügen | – | – | – | – | Edelkorund, Siliciumcarbid |
| Herstellung gegossener Schleifkörper auf EpoxydharzbasisGuss | – | – | – | – | Epoxydharz, Edelkorund, Siliciumcarbid |
| Herstellung von FächerscheibenFügen | – | – | – | – | – |
| SchruppenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| FeinstbearbeitenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HonenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PliestenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Schleifsegmenten, -töpfen, -zylindern, -scheiben, -walzen, -ringen und PolierscheibenFügen | – | – | – | – | Edelkorund (weiß), Edelkorund (rosa), Rubinkorund, Normalkorund, Halbedelkorund, Zirkonkorund, Siliciumcarbid (schwarz), Siliciumcarbid (grün) |
| Herstellung polyurethangebundener SchleifkörperFügen | – | – | – | – | – |
| Herstellung gummierter SchleifkörperKunststoff | – | – | – | – | – |
| Herstellung magnesitgebundener SchleifkörperFügen | – | – | – | – | – |
| Herstellung keramischgebundener SchleifkörperFügen | – | – | – | – | – |
| Produktentwicklung kundenspezifischer Schleifmittel (Tests und Optimierung im Entwicklungsprozess)Engineering | – | – | – | – | – |
| Inhouse-Fertigung von Schleifkörpern in Sonderformen und SpezialmaterialienFügen | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fertigungsanlagen Schleifmittelwerk | – | – | – | – | Industriegebiet Jägerwald (Betriebsstandort) |
Zusatzleistungen
Qualität
Die hohe Produktionsqualität führt zu weniger Ausschuss und geringerem Nachbearbeitungsaufwand bei den Kunden; in der Produktentwicklung werden Tests und Optimierungen im laufenden Prozess durchgeführt. Zertifizierungen sind nicht ausgewiesen.
| Nachweis | Remscheid |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1935
Firmengründung; Fokus auf mineralisch gebundene Schleifkörper, insbesondere zum Schleifen von Maschinenmessern
- ca. 1945
Ausweitung der Produktion auf bakelitgebundene Schleifkörper (in den ersten zehn Jahren)
- Ende der
Entwicklung und Fertigung gegossener Schleifkörper auf Epoxydharzbasis
- Mitte der
Aufnahme der Produktion von Fächerscheiben
- 1992
Betriebsauslagerung ins Industriegebiet Jägerwald (ca. 5.000 m² Produktionsfläche)