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Entwicklung und Fertigung hochpräziser Dreh-, Fräs- und Normteile sowie Baugruppen für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau.
SCHOLZ MECHANIK GmbH
Hamburg · UelzenNeu auf Amplifa
Über SCHOLZ MECHANIK
Die SCHOLZ MECHANIK GmbH wurde 1952 vom Hamburger Kaufmann Horst Scholz gegründet und ist ein inhabergeführter, luftfahrtzertifizierter Fertigungsbetrieb mit Hauptsitz in Hamburg und einem zweiten Standort in Uelzen. Das Unternehmen entwickelt und fertigt hochpräzise Bauteile, Baugruppen und Systemlösungen für anspruchsvolle Industrien mit klarem Schwerpunkt auf Luft- und Raumfahrt. Das Fertigungsspektrum umfasst CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen), Schleiftechnik, Erodiertechnik, Blechbearbeitung, additive Fertigung, Schweißen sowie Montage einbaufertiger Baugruppen; ergänzend bietet das Unternehmen Engineering, Reverse Engineering, Oberflächentechnik und Messtechnik aus einer Hand. Bearbeitet werden Stahl, Vergütungs- und Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Kunststoffe in Losgrößen von 1 Stück bis über 100.000 Stück. Als EN 9100-zertifizierter First-Tier-Lieferant ist SCHOLZ MECHANIK auf der Airbus Approval Supplier List (Nr. 195676) gelistet und beliefert Kunden in 41 Länder – daneben auch Medizintechnik, Pharma/Life Science, Maschinenbau, Werkzeugbau und Verpackungsindustrie.
- Standort
- Hamburg
- Verfahren
- CNC-Drehfräszentren (Drehen von der Stange), Drehen im Futter, CNC-Mehrspindeldrehmaschinen, CNC-Hartdrehmaschinen, CNC-Langdrehmaschinen, Konventionelle Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren (3 und 5 Achsen), Konventionelle Fräsmaschinen
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl, Werkzeugstahl, Spezialstahl, Edelstahl, Titan, Kunststoffe, Stahl, Aluminium
- Zertifikate
- EN 9100:2018, ISO 9001
- Gegründet
- 1952
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Pharma/Life Science, Maschinenbau, Werkzeuge, Verpackungsindustrie
- 01
Engineering/Konstruktion
- 02
Machbarkeitsanalyse/Prototypenbau
- 03
CNC-Zerspanung & Blechbearbeitung
- 04
Schleif- & Erodiertechnik
- 05
Oberflächentechnik
- 06
Montage
- 07
Messtechnik/Prüfung
- 08
Dokumentation & Versand
Werkstoffe & Verfahren
Vergütungsstahl
Einsatz für gehärtete, geschliffene Normteile wie Auflagebolzen nach DIN 6321.
Werkzeugstahl
Verwendet für gehärtete und geschliffene Präzisionsteile wie Auflagebolzen und Stempelführungsbuchsen.
Spezialstahl
Material für Stempelführungsbuchsen mit Härte HRc 63±1.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Bauteile, u. a. für Luftfahrt und Medizintechnik.
Aluminium
Leichtbauteile, schweißbar und zerspanend bearbeitet.
Titan
Hochfester Leichtbauwerkstoff für sicherheitskritische Luftfahrtkomponenten.
Kunststoffe
Bearbeitung für Anwendungen in Luftfahrt und Lagertechnik.
Standorte
Hamburg
DEHauptstandort: Verwaltung, Vertrieb, Konstruktion/Entwicklung, Teil Fertigung, Fertigteillager
- CNC-Drehfräszentren
- CNC-Bearbeitungszentren
Uelzen
DEFertigungsstandort (seit 1978)
- Losgröße
- 1 – 100.000 Stck.
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kunststoffe
- CNC-Drehfräszentren
- CNC-Mehrspindeldrehmaschinen
- CNC-Hartdrehmaschinen
- CNC-Langdrehmaschinen
- CNC-Bearbeitungszentren (3/5 Achsen)
- Innenschleifmaschinen
- Außenschleifmaschinen
- Flach-/Profilschleifmaschinen
- CNC-Drahterodiermaschinen
- Abkantpressen (bis 8-achsig CNC)
- Tafelscheren
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehfräszentren (Drehen von der Stange)Zerspanung | – | – | – | 1 Stck. – 10.000 Stck. | – |
| Drehen im FutterZerspanung | – | rd. 300,00mm | – | 1 Stck. – 10.000 Stck. | – |
| CNC-MehrspindeldrehmaschinenZerspanung | – | rd. 4,00 - 20,00mm | – | 10.000 Stck. – 100.000 Stck. | – |
| CNC-HartdrehmaschinenZerspanung | – | rd. 3,00 – 50,00mm | – | 1 Stck. – 200 Stck. | – |
| CNC-LangdrehmaschinenZerspanung | – | rd. 4,00mm - 32,00mm | – | 1 Stck. – 10.000 Stck. | – |
| Konventionelle DrehmaschinenZerspanung | – | rd. 2,00 – 100,00mm | – | 1 Stck. – 200 Stck. | – |
| CNC-Bearbeitungszentren (3 und 5 Achsen)Zerspanung | – | 620 mm × 410 mm × 400 mm | – | – | – |
| Konventionelle FräsmaschinenZerspanung | – | 400 mm × 400 mm × 400 mm | – | – | – |
| InnenschleifenZerspanung | – | rd. 0,80-160mm | – | – | – |
| Außenschleifen (Zentrierschleifen)Zerspanung | – | Max. rd. 150,00mm | – | 1 Stck. – 100.000 Stck. | – |
| Außenschleifen (zwischen Spitzen/im Futter)Zerspanung | – | Max. rd. 350,00mm | – | 1 Stck. – 10.000 Stck. | – |
| Flachschleifen/ProfilschleifenZerspanung | – | 1.000,00 mm × 300,00 mm × 300,00 mm | – | – | – |
| CNC-SchleifenZerspanung | – | rd. 0,80 - 160,00mm | – | – | – |
| Gleitschleifen/Honen/LäppenOberfläche | – | – | – | – | – |
| CNC-DrahterodierenZerspanung | – | 450 mm × 550 mm × 400 mm | – | – | – |
| Abkanten (bis zu 8-achsig CNC-gesteuert)Umformung | – | Max. 2.500mm | – | – | – |
| Tafelscheren-SchneidenUmformung | – | bis 3.000mm | – | – | – |
| StanzenUmformung | – | 1.500 mm × 3000 mm | – | – | – |
| Freiformende Verfahren (Rollen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Prägen/GravierenUmformung | – | – | – | – | – |
| Gewinde schneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen/Bauteilen (auch beigestellt)Montage | – | – | – | – | – |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Additive FertigungAdditiv | – | – | – | – | – |
| Engineering/Konstruktion/Machbarkeitsanalysen/Bauteil-ReengineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächentechnik: dekorative Beschichtungen, Gleitlacke, KorrosionsschutzOberfläche | – | – | – | – | – |
| Messtechnik: CNC-, Multisensor-, optische, taktile, scannende Messtechnik, HärteprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Lagertechnik: Schubladenschränke und Regalsysteme für Medikamenten- und Laborprobenlagerung (bisMontage | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehfräszentren | – | – | Drehen von der Stange rd. 4,00–80,00mm; im Futter rd. 4,00–300,00mm; angetriebene Werkzeuge | – | Hamburg/Uelzen |
| CNC-Mehrspindeldrehmaschinen | – | – | rd. 4,00–20,00mm | – | Hamburg/Uelzen |
| CNC-Hartdrehmaschinen | – | – | rd. 3,00–50,00mm | – | Hamburg/Uelzen |
| CNC-Langdrehmaschinen | – | – | Drehen von der Stange rd. 4,00–32,00mm | – | Hamburg/Uelzen |
| Konventionelle Drehmaschinen | – | – | rd. 2,00–100,00mm | – | Hamburg/Uelzen |
| CNC-Bearbeitungszentren (3 und 5 Achsen) | – | – | Max. Bauteilabmessung 620 x 410 x 400 mm | – | Hamburg/Uelzen |
| Konventionelle Fräsmaschinen | – | – | Max. 400 x 400 x 400mm | – | Hamburg/Uelzen |
| Innenschleifmaschinen | – | – | rd. 0,80–160mm | – | Hamburg/Uelzen |
| Außenschleifmaschinen (Zentrierschleifen, Spitzen/Futter) | – | – | Zentriert rd. 150,00mm; zwischen Spitzen/im Futter rd. 350,00mm | – | Hamburg/Uelzen |
| Flach-/Profilschleifmaschinen | – | – | Max. 1.000,00 x 300,00 x 300,00 | – | Hamburg/Uelzen |
| CNC-Drahterodiermaschinen | – | – | Max. 450 x 550 x 400mm (LxBxH) | – | Hamburg/Uelzen |
| Abkantpressen (bis 8-achsig CNC-gesteuert) | – | – | Max. 2.500mm Länge | – | Hamburg/Uelzen |
| Tafelscheren | – | – | bis 3.000mm | – | Hamburg/Uelzen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die Produktion folgt den Qualitätsrichtlinien der EN 9100:2018 Luftfahrtzulassung mit dokumentierten Freigabeprozessen und 100 % Rückverfolgbarkeit. Die Messtechnik umfasst CNC-, Multisensor-, optische, taktile und scannende Messsysteme, Härteprüfung, Messautomatisierung sowie KI-unterstützte Messsensorik.
| Nachweis | Hamburg | Uelzen |
|---|---|---|
| EN 9100:2018 | ||
| ISO 9001 |
Historie
- 1952
Gründung durch den Hamburger Kaufmann Horst Scholz
- 1954
Sitzverlegung an den heutigen Standort im Süden Hamburgs
- Ende 1950er
Ausweitung des Sortiments um Bohrbuchsen und ein systematisches Normteileprogramm
- 1978
Eröffnung des zweiten Standorts in Uelzen (85 km südlich von Hamburg)
- 2018
Auszeichnung mit der UmweltPartnerschaft der Freien und Hansestadt Hamburg (seit 2018)