Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen?

Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.

Profil übernehmen
SCHOTTEL – Fertigung

Entwicklung und Fertigung rundum steuerbarer Schiffsantriebs- und Manövriersysteme sowie kompletter Antriebsanlagen bis 30 MW.

SCHOTTEL Logo

SCHOTTEL GmbH

Spay/Rhein · Spay (F&E) · Dörth · Wismar · Gimhae-si (KR) · Bibra Lake (AU) · Itajaí (BR) · Quebec (CA) · Shanghai (CN) · Cartagena (CO)Neu auf Amplifa

1921Gegründet
ca. 1.800Mitarbeitende (SCHOTTEL-Gruppe, Stand 2024)
50–30.000 kWLeistungsbereich der Antriebsanlagen
8 mMax. Propellerdurchmesser (Verstellpropeller Wismar)
über 17.000Installierte Ruderpropeller seit 1950

Propulsion von Experten seit 1921

Die 1921 von Josef Becker gegründete SCHOTTEL GmbH mit Sitz in Spay/Rhein entwickelt und produziert rundum steuerbare Antriebs- und Manövriersysteme sowie komplette Antriebsanlagen für Schiffe und Offshore-Anwendungen aller Art und Größe. Das Portfolio umfasst Ruderpropeller, Verstellpropeller, PumpJets, Querstrahler, RimThruster sowie Automationssysteme (SAS) und Marine Services (SMS) und deckt einen Leistungsbereich von 50 bis 30.000 kW ab. Die Fertigung erfolgt mit hoher Fertigungstiefe an den Produktionsstandorten Dörth (24.000 m², eröffnet 2015) und Wismar (15.000 m²): Blechbearbeitung und Roboterschweißen, CNC-gestützte mechanische Fertigung, Sandstrahlen, Lackieren, Getriebe-, Hydraulik- und Propellermontage sowie Endmontage mit Testläufen im Indoor-Prüfbecken. Hauptsächlicher Werkstoff ist Stahl für Schweißbaugruppen und Antriebskomponenten. Kunden kommen aus Schlepperbau, Fährenbau, Fischerei, Marine, Offshore-Wind, Kreuzfahrt, Fracht- und Binnenschifffahrt sowie dem Baggerbetrieb. Über 17.000 installierte Ruderpropeller seit 1950 belegen die Stellung des Unternehmens als einer der weltweit führenden Hersteller von Schiffsantriebssystemen.

Standort
Spay/Rhein
Verfahren
Konstruktion und Entwicklung von Schiffsantriebs- und Steuerungssystemen (Ruderpropeller,, Fertigung kompletter Antriebsanlagen bis 30 MW Leistung (50 bis 30.000 kW), Blechbearbeitung und Schweißerei: Fertigung von Schweißbaugruppen, Blechumformung,, Mechanische Fertigung: CNC-gesteuerte und DNC-gestützte Werkzeugmaschinen, CAD/CAM und Simulation, Sandstrahlen von geschweißten Komponenten, Lackieren (kombinierte Lackier- und Trocknungskabinen, zentrale Misch- und Dosiereinheiten), Getriebemontage (Schrumpfen mit flüssigem Stickstoff und induktiver Erwärmung), Hydraulik- und Propellermontage (Montage von Propeller und Düse, hydraulische Prüfgeräte)
Werkstoffe
Stahl (Schweißbaugruppen, Schiffsantriebskomponenten), Farbe/Lack (Zentrale Misch- und Dosiereinheiten für Farbe), Hydrauliköl (Ölfüllungen, Wasser in lubricating oil als Messgröße), Stahl, Guss, Automation & Propulsion Control
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018, AEO, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001
Gegründet
1921
Branchen
Schiffbau/Maritime Industrie, Schlepper, Fähren, Fischerei, Marine/Navy, Offshore-Wind (SOV/OCV)
  1. 01

    Konstruktion und Entwicklung (Hydrodynamics & Propeller Design, Mechanical R&D)

  2. 02

    Blechbearbeitung und Roboterschweißen

  3. 03

    Sandstrahlen

  4. 04

    Mechanische Fertigung (CNC/DNC)

  5. 05

    Lackieren

  6. 06

    Getriebe- und Hydraulikmontage

  7. 07

    Propeller- und Düsenmontage

  8. 08

    Endmontage

  9. 09

    Testlauf im Indoor-Prüfbecken

  10. 10

    Verpackung und Versand

  11. 11

    Inbetriebnahme inkl. HAT/SAT

  12. 12

    After Sales und Ersatzteilservice

Fertigungsverfahren und Werkstoffe

Stahl

Stahl

Grundwerkstoff für Schweißbaugruppen und Komponenten der Schiffsantriebssysteme.

Guss

Guss

Eingesetzt für Komponenten der mechanischen Fertigung von Antriebssystemen.

SAS

Automation & Propulsion Control

Steuerungs- und Automatisierungssysteme für Antriebs- und Schiffssteuerung (PropControl 4).

Standorte

Standort Spay

Spay

DE

Hauptsitz, Verwaltung

Spay (Koblenzer Str.)

DE

Forschung, Entwicklung, Konstruktion

Dörth

DE

Produktionsstandort

Werkstoffe
Stahl, Guss
  • CNC-Werkzeugmaschinen (DNC-gestützt)
  • Roboterschweißanlage
  • Sandstrahlanlage
  • Lackier- und Trocknungskabinen
  • Indoor-Prüfbecken
  • Schmalgang-Lagersystem

Wismar

DE

Produktion großer Antriebe / Service Center Nord

Stückgewicht / Größe
Verstellpropeller bis 30.000 kW, 8 m Durchmesser
Werkstoffe
Stahl
  • 20 m lange Drehbank
  • Servicelager
  • mechanische Fertigung

Gimhae-si

KR

Tochtergesellschaft: Vertrieb & Service (SCHOTTEL East Asia)

Bibra Lake, WA

AU

Tochtergesellschaft: Vertrieb & Service inkl. Training Center

Itajaí

BR

Tochtergesellschaft: Service Center (SCHOTTEL do Brasil)

Quebec

CA

Tochtergesellschaft (SCHOTTEL Canada)

Shanghai (Pudong)

CN

Tochtergesellschaft: Trading & Service (SCHOTTEL Suzhou)

Cartagena

CO

Tochtergesellschaft (SCHOTTEL de Colombia)

Antriebssysteme

Ruderpropeller (SRP)
Ruderpropeller (SRP)Fertigung mit hoher Fertigungstiefe · Schiffbau/Maritime Industrie
PropControl 4 Bedienhebel
PropControl 4 BedienhebelAutomationssysteme · Schiffbau/Maritime Industrie
Ruderpropeller SRP 490 FP für Escort-Schlepper
Ruderpropeller SRP 490 FP für Escort-SchlepperRuderpropeller · Schlepper
Antriebssystem für Fähre Royal Daffodil
Antriebssystem für Fähre Royal DaffodilPropulsionssystem · Fährbetrieb

Einblicke in die Fertigung

Schiffsantrieb im Neubau
Schiffsantrieb im Neubau
Montage von Antriebssystemen
Montage von Antriebssystemen
SCHOTTEL auf der SMM
SCHOTTEL auf der SMM

Branchen

Schiffbau/Maritime IndustrieSchlepperFährenFischereiMarine/NavyOffshore-Wind (SOV/OCV)Kreuzfahrt/PassagierschiffeFrachtschiffe und TankerForschungsschiffeYachtenBinnenschifffahrtDredger/Bagger

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Konstruktion und Entwicklung von Schiffsantriebs- und Steuerungssystemen (Ruderpropeller,Engineering––––Stahl, Guss, Sonstiges
Fertigung kompletter Antriebsanlagen bis 30 MW Leistung (50 bis 30.000 kW)Montage–––––
Blechbearbeitung und Schweißerei: Fertigung von Schweißbaugruppen, Blechumformung,Fügen––––Stahl
Mechanische Fertigung: CNC-gesteuerte und DNC-gestützte Werkzeugmaschinen, CAD/CAM und SimulationZerspanung––––Stahl, Guss
Sandstrahlen von geschweißten KomponentenOberfläche–––––
Lackieren (kombinierte Lackier- und Trocknungskabinen, zentrale Misch- und Dosiereinheiten)Oberfläche–––––
Getriebemontage (Schrumpfen mit flüssigem Stickstoff und induktiver Erwärmung)Montage–––––
Hydraulik- und Propellermontage (Montage von Propeller und Düse, hydraulische Prüfgeräte)Montage–––––
Endmontage und Testläufe der Antriebe (Indoor-Prüfbecken)Prüfung–––––
Standardisierte Factory Acceptance Tests (FAT) inkl. Funktionstest und ProbelaufPrüfung–––––
Fertigung von Verstellpropellern bis 30.000 kW Leistung und 8 m PropellerdurchmesserMontage–––––
Fertigung besonders großer und ausfahrbaren RuderpropellerMontage–––––
Reparatur und Service von SCHOTTEL-Antrieben (Service Center Nord, mechanische Fertigung,Montage–––––
Herstellung und Service von Strömungsturbinen und Komponenten; Bau allgemeinerMontage–––––
Ersatzteilfertigung für sehr alte AntriebeZerspanung–––––
Projektierung kompletter Propulsionssysteme für Neubauten und Retrofits inkl. technischerEngineering–––––
Inbetriebnahme von Propulsionsanlagen inkl. HAT und SAT (Bollard-Pull, Speed-Trial)Prüfung–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Werkzeugmaschinen (alle Werkzeugmaschinen CNC-gesteuert, DNC-gestützt)––––Dörth
Roboterschweißanlage––––Dörth
Sandstrahlanlage––––Dörth
Kombinierte Lackier- und Trocknungskabine––––Dörth
Zentrale Misch- und Dosiereinheit für Farbe––––Dörth
Indoor-Prüfbecken (verfahrbare Schallschutzhaube)––––Dörth
Schmalgang-Lagersystem und vertikales Lift-System (Intralogistik)––––Dörth
Drehbank (20 m lang)–120 m–Wismar
Hydraulische Prüfgeräte––––Dörth

Zusatzleistungen

Neubauten-Projektierung kompletter PropulsionssystemeRetrofitsAfter Sales: Inbetriebnahme, Technischer Support, Notfall-Service, präventive Wartung, ReparaturSchulungen (SCHOTTEL Academy, Training Center)Automation Systems (SAS)Marine Services (SMS)Condition Monitoring / IoT (MariHub, MariNet, ProCMS)Hydrodynamics & Propeller Design, Mechanical R&D, eigene Fertigung mit hoher Fertigungstiefe

Referenzkunden

Mersey FerriesONEX Shipyards & Technologies GroupCanadian Coast GuardCmb.TechNCDOT Ferry DivisionSociedad Matriz SAAM S.A.Torghatten-NordGenova Trasporti Marittimi S.R.L.Seaspan FerriesOcean GroupB.C. FerriesOwen Sound Transportation Company

Qualität und Zertifizierung

SCHOTTEL sichert die Qualität durch produktionbegleitende Kontrollen über definierte Quality Gates, standardisierte Factory Acceptance Tests (FAT) mit Funktionstest und Probelauf sowie durch Zusammenarbeit mit Klassifikations- und Abnahmegesellschaften. Dörth und Wismar sind zertifizierte Schweißstätten; die Qualitätsdokumentation erfolgt digital über das ERP-System.

NachweisSpayDörthWismar
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
ISO 50001

100 Jahre SCHOTTEL

  1. 1921

    Gründung durch Josef Becker am 21. November in Niederspay (Schlosserei in einer alten Scheune).

  2. 1925

    Erste Berührung mit dem Schiffsbau; Beginn der SCHOTTEL Schaluppe.

  3. 1928

    Bau des ersten Motorboots.

  4. 1935

    Umzug an den Rheinabschnitt Schottel; Umbenennung in SCHOTTEL Werft.

  5. 1950

    Erfindung des modernen rundum steuerbaren Ruderpropellers; bis heute über 17.000 installierte Einheiten.

  6. 1963

    Beginn der Fertigung von Verstellpropellern in Wismar.

  7. 1973

    Verkauf der Schaluppensparte.

  8. 1975

    Gründung SCHOTTEL do Brasil.

  9. 1999

    Übernahme des Standorts Wismar durch SCHOTTEL.

  10. 2013

    Gründung SCHOTTEL Australia; neues Training Center.

  11. 2015

    Eröffnung des Produktionsstandorts Dörth.

  12. 2022

    Gründung SCHOTTEL East Asia (Südkorea).

  13. 2026

    Gründung der Tochtergesellschaft SCHOTTEL India Sales and Service Private Limited.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen