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Hersteller von Gesenkschmiedeteilen bis 25 kg – von der Konstruktion über den eigenen Werkzeugbau bis zur einbaufertigen Weiterverarbeitung.

Schürfeld Umformtechnik GmbH

Halver (Stenkenberg 1a)Neu auf Amplifa

1862Gegründet

bis 25 kgStückgewicht Schmiedeteile

HalverProduktionsstandort

GmbHRechtsform

Über Schürfeld Umformtechnik

Die Schürfeld Umformtechnik GmbH wurde 1862 in Halver gegründet und entwickelte sich vom Werkzeughersteller zu einem Anbieter für Gesenkschmiedeteile. Das familiengeführte Unternehmen fertigt Schmiedeteile bis 25 kg Stückgewicht auf hydraulischen Schmiedehämmern mit elektrischer Erwärmung; innerhalb der Firmengruppe sind bis zu 30 kg möglich. Verarbeitet werden Stähle aller Standardlegierungen, rost- und hitzebeständige Stähle sowie NE-Metalle. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion und Entwicklung von Gesenkschmiedeprodukten, den eigenen Werkzeugbau auf HSC-Fräsmaschinen, das Kaltnachprägen auf hydraulischen Pressen sowie die mechanische Weiterverarbeitung durch Bohren, Fräsen und Prägen zu einbaufertigen Teilen. Abnehmer finden sich vor allem im Fahrzeugbau, im Maschinenbau und im Eisenbahn-Oberbau. Das Unternehmen ist nach IATF 16949, ISO 9001 und ISO 50001 zertifiziert und trägt das DB HPQ Oberbau-Prädikat sowie ein AEO-Zertifikat.

Standort: Halver
Verfahren: Gesenkschmieden, Konstruktion/Entwicklung Gesenkschmiedeprodukte, Werkzeugbau (Umform-Werkzeuge), Kaltnachprägen (Kalibrieren) von Gesenkschmiederohlingen auf hydraulischen Pressen, Mechanische Weiterverarbeitung (Bohren, Fräsen, Prägen) zu einbaufertigen Schmiedeteilen, Qualitätsprüfung: 3-D-Messung, EMPB-Erstellung, Spektralanalyse, Härteprüfung, Konstruktion / Entwicklung von Gesenkschmiedeprodukten, Werkzeugbau
Werkstoffe: Stähle aller Standardlegierungen, rostbeständige Stähle, hitzebeständige Stähle, NE-Metalle, Gesenkschmieden, Kaltnachprägen, Stahl (Standardlegierungen), Rostbeständige Stähle
Zertifikate: IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 50001:2011, DB HPQ Oberbau, AEO, ISO 9001, IATF 16949, ISO 50001
Gegründet: 1862
Branchen: Fahrzeugbau, Maschinenbau, Eisenbahn (Oberbau)

01
Konstruktion / Entwicklung
02
Werkzeugbau
03
Gesenkschmieden
04
Kaltnachprägen
05
Mechanische Weiterverarbeitung
06
Qualitätsprüfung

Werkstoffe und Verfahren

Gesenkschmieden

Hydraulische Schmiedehämmer mit elektrischer Erwärmung fertigen Schmiedeteile bis 25 kg Stückgewicht.

Kaltnachprägen

Kalibrieren von Gesenkschmiederohlingen auf hydraulischen Pressen erzeugt feinere Toleranzen.

Stahl (Standardlegierungen)

Hauptwerkstoff der Gesenkschmiedeteile nach Kundenvorgabe.

V2A

Rostbeständige Stähle

Für korrosionsbeanspruchte Schmiedeteile.

Hitzebeständige Stähle

Für thermisch hochbelastete Anwendungen.

NE-Metalle

Nichteisenmetalle werden individuell nach Kundenvorgabe verarbeitet.

Werkzeugbau

Alle Umform-Werkzeuge entstehen im eigenen Werkzeugbau auf HSC-Fräsmaschinen.

Standorte

Halver

Hauptsitz / Produktionsstandort Gesenkschmiede

Stückgewicht / Größe: bis 25 kg Stückgewicht
Werkstoffe: Stähle aller Standardlegierungen, rost- und hitzebeständige Stähle, NE-Metalle

Hydraulische Schmiedehämmer mit elektrischer Erwärmung
Hydraulische Pressen (Kaltnachprägen)
HSC-Fräsmaschinen (Werkzeugbau)
3-D-Messmaschinen

Bauteile

**Gesenkschmiedetes Kupplungsteil**Gesenkschmieden · Fahrzeugbau

**Kalt nachgeprägtes Schmiedeteil**Kaltnachprägen · Maschinenbau

**Mechanisch bearbeitetes Schmiedeteil**Weiterverarbeitung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Branchen

FahrzeugbauMaschinenbauEisenbahn (Oberbau)

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
GesenkschmiedenUmformung	–	–	25 kg	–	Stähle aller Standardlegierungen, rost- und hitzebeständige Stähle, NE-Metalle
Konstruktion/Entwicklung GesenkschmiedeprodukteEngineering	–	–	–	–	–
Werkzeugbau (Umform-Werkzeuge)Engineering	–	–	–	–	–
Kaltnachprägen (Kalibrieren) von Gesenkschmiederohlingen auf hydraulischen PressenUmformung	–	–	–	–	Stähle
Mechanische Weiterverarbeitung (Bohren, Fräsen, Prägen) zu einbaufertigen SchmiedeteilenZerspanung	–	–	–	–	Stähle
Qualitätsprüfung: 3-D-Messung, EMPB-Erstellung, Spektralanalyse, HärteprüfungPrüfung	–	–	–	–	–

4 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
hydraulische Schmiedehämmer mit elektrischer Erwärmung	–	–	–	–	Halver
hydraulische Pressen (Kaltnachprägen)	–	–	–	–	Halver
HSC-Fräsmaschinen (Werkzeugbau)	–	–	–	–	Halver
3-D-Messmaschinen	–	–	–	–	Halver

Zusatzleistungen

Konstruktion / Entwicklung von GesenkschmiedeproduktenWerkzeugbauSchmiedetechnik (hydraulische Schmiedehämmer, elektrische Erwärmung)KaltnachprägenMechanische Weiterverarbeitung (Bohren, Fräsen, Prägen)Qualitätsprüfung (3-D-Messtechnik, EMPB, Spektralanalyse, Härteprüfung)

Qualität und Zertifizierung

Schmiedeteile werden auf 3-D-Messmaschinen vermessen und EMPB erstellt; zudem stehen Spektralanalyse und Härteprüfung zur Verfügung. Zertifizierungen: IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 50001:2011, DB HPQ Oberbau, AEO.

Nachweis	Halver
ISO 9001
IATF 16949
ISO 50001
DB HPQ Oberbau
AEO

Historie

1862
Gründung; ursprünglich Werkzeughersteller, später Entwicklung zum Anbieter für Gesenkschmiedeteile
1946
Eintragung im Handelsregister (20.07.1946)
2004
Lars Schürfeld wird Geschäftsführer
2006
Jan Schürfeld wird Geschäftsführer
2018
Umbenennung von G. Schürfeld GmbH in Schürfeld Umformtechnik GmbH
2022
Verschmelzung mit Baberg Umformtechnik GmbH