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Fertigung von Waschtischen und Kabinnenausstattungen aus Varicor® für die zivile Luftfahrt und öffentliche Gebäude
Schüschke GmbH & Co. KG
Kirchentellinsfurt (Mahdenstraße 11)Neu auf Amplifa
Über Schüschke Solid Solutions
Die Schüschke GmbH & Co. KG ist ein mittelständischer Industriebetrieb in Kirchentellinsfurt (Baden-Württemberg), der kundenspezifische Produkte aus dem Mineralwerkstoff Varicor® fertigt. 1986 als Schreinerei gegründet, ist das Unternehmen heute auf Waschtische, Waschbecken-Theken und maßgeschneiderte Innenausstattungskomponenten für Verkehrsflugzeuge spezialisiert und ist exklusiver Lieferant von Varicor-Waschtischen für das gesamte Airbus-Programm mit einem Marktanteil von 83 Prozent im neuen Airbus-Programm; über 60.000 Waschtische wurden weltweit geliefert. Die Wertschöpfung umfasst Beratung, Konstruktion, Produktentwicklung aus 3-D-Kundendaten, CNC-Fertigung, fugenloses Verkleben, Oberflächenbearbeitung und Montage komplett inhouse – vom Einzelstück (Prototyp) bis zur Großserie mit 1.000 Waschtischen. Neben der Luftfahrt beliefert Schüschke Hotels, Krankenhäuser, Kindergärten, Labore und Bürogebäude mit Wickelkombinationen, Waschrinnen, Hygienestationen und Thekenanlagen sowie die Medizintechnik. Das Unternehmen beschäftigt über 75 Mitarbeiter und hält die Herstellerzulassung EASA Part 21G sowie die Reparaturbetriebszulassung EASA Part 145 des Luftfahrt-Bundesamtes.
- Standort
- Kirchentellinsfurt
- Verfahren
- Fräsen (CNC), Bohren, Schleifen (Oberflächenbearbeitung/Reparatur), Gießen von Formteilen (in einem Stück gegossen), Fügen mittels Spezialkleber (fugenloses Verkleben), Beschriftungsaufbringung mittels Sublimation, Montage (Produktion bis Montage komplett inhouse), Produktentwicklung und Konstruktion (aus 3-D-Daten der Kunden)
- Werkstoffe
- Varicor® (Mineralwerkstoff, Solid Surface), Corian® (als Vergleichsmaterial erwähnt), Corian® (Referenzmaterial)
- Zertifikate
- EASA Part 21G (Herstellerzulassung), EASA Part 145 (Reparaturbetrieb), ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1986
- Mitarbeiter
- 75
- Branchen
- Zivile Luftfahrt, Sanitär/Installation, Architektur/Design, Medizintechnik, Pflege/Demenz, Gebäude/Öffentliche Einrichtungen
- 01
Beratung und Konstruktion
- 02
Produktentwicklung aus 3-D-Kundendaten
- 03
Gießen von Formteilen
- 04
CNC-Fräsen, Bohren
- 05
Fügen mittels Spezialkleber (fugenlos)
- 06
Schleifen und Oberflächenbearbeitung, Beschriftung per Sublimation
- 07
Montage
- 08
Reparatur (EASA Part 145)
Werkstoff Varicor® und Verfahren
Varicor® (Mineralwerkstoff, Solid Surface)
Durchgefärbter, porenloser Mineralwerkstoff, der wie Holz bearbeitbar, reparierbar und recycelbar ist; Kernwerkstoff für Luftfahrt und Sanitärbereich.
Corian® (Referenzmaterial)
Ähnliches Solid-Surface-Material, als Vergleichswerkstoff auf dem europäischen Markt erwähnt.
Standort
Kirchentellinsfurt
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Losgröße
- Prototyp bis 1.000 Stück
- Werkstoffe
- Varicor®
- CNC-Maschine (2023/24 neue Investition)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (CNC)Zerspanung | – | – | – | 1 Bauteil (Kleinstserie) – 1.000 Waschtische (Großserie) | Varicor® |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Varicor® |
| Schleifen (Oberflächenbearbeitung/Reparatur)Oberfläche | – | – | – | – | Varicor® |
| Gießen von Formteilen (in einem Stück gegossen)Guss | Toleranzen gemäß DIN ISO 2768-1-2 cL | – | – | – | Varicor® |
| Fügen mittels Spezialkleber (fugenloses Verkleben)Fügen | – | – | – | – | Varicor® |
| Beschriftungsaufbringung mittels SublimationOberfläche | – | – | – | – | Varicor® |
| Montage (Produktion bis Montage komplett inhouse)Montage | – | – | – | – | Varicor® |
| Produktentwicklung und Konstruktion (aus 3-D-Daten der Kunden)Engineering | – | – | – | – | Varicor® |
| Reparaturbetrieb (EASA Part 145)Prüfung | – | – | – | – | Varicor® |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschine | – | – | – | – | Kirchentellinsfurt |
| CNC-Maschine (neue Investition, 2023/24) | – | 1 | – | 2023 | Kirchentellinsfurt |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zulassungen
Schüschke hält die Herstellerzulassung EASA Part 21G und die Reparaturbetriebszulassung EASA Part 145 des Luftfahrt-Bundesamtes sowie eine ISO 9001:2015-Zertifizierung. Toleranzen erfolgen gemäß DIN ISO 2768-1-2 cL; ein Head of Quality ist als Qualitätsmanagementbeauftragter eingesetzt.
| Nachweis | Kirchentellinsfurt |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EASA Part 21G (Herstellerzulassung) | |
| EASA Part 145 (Reparaturbetrieb) |
Unternehmenshistorie
- 1986
Gründung durch Uwe Schüschke als Schreinerei mit Schwerpunkt Küchenmöbel
- 1996
Einstieg in die Luftfahrt; nach vierjähriger Entwicklungszeit erste Waschtische für den Airbus A320
- 2016
Übernahme durch Investorengruppe (Silver Investment Partners) nach Rückzug des Gründers
- 2017
Uta Peter wird Geschäftsführerin
- 2019
Vorstellung des Demenz-Waschtischs auf der Neuheitenschau Stuttgart; Expansion in Galley und Kabine
- 2023
Airbus-Award 'Most sustainable supplier in terms of performance'; Auszeichnung 'Arbeitgeber der Zukunft'
- 2024
Presenter-Übergabe an das Airbus Customer Definition Center
- 2026
Jamco (mit Bain Capital) kündigt Übernahme von Silver Investment Partners an, Abschluss geplant für Februar 2026