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Fertigt Spanntechnik, Greiftechnik, Automatisierungslösungen und Nutzentrennmachinen für die industrielle Produktion.
SCHUNK SE & Co. KG
Lauffen am Neckar · Brackenheim-Hausen · Mengen · St. Georgen · Cleebronn · Aadorf (CH) · Caravaggio (IT) · Morrisville, NC (USA) · Shanghai (CN) · El Marques, Querétaro (MX)Neu auf Amplifa
Über SCHUNK
SCHUNK ist ein 1945 von Friedrich Schunk gegründetes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Lauffen am Neckar und rund 3.700 Mitarbeitenden weltweit. Das Portfolio umfasst Werkzeug- und Werkstückspanntechnik (u. a. Spannbacken, Drehfutter, hydraulische Spanntechnik, Magnetspanntechnik, Spannwejte-PalettenSysteme), Greif- und Automatisierungstechnik für Robotersysteme sowie Nutzentrenntechnik (Depaneling) von SCHUNK Electronic Solutions aus St. Georgen. Gefertigt werden präzise Komponenten und komplette Systeme aus Stahl, Gussteilen und Kunststoffen; die eigene Fertigung basiert unter anderem auf CNC-Drehen, CNC-Fräsen und mechanischer Fertigung inklusive In-House-Automatisierungszellen. Neben Standardkomponenten entwickelt SCHUNK individuelle Sonderlösungen und validiert Kundenaufbauten in den CoLab-Anwendungszentren. Kunden stammen aus Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Luft- und Raumfahrt, Life Science, Konsumgütern und Elektronikfertigung; die Auslieferung erfolgt über 34 eigene Tochtergesellschaften in mehr als 50 Länder.
- Standort
- Lauffen am Neckar
- Verfahren
- Nutzentrennung (Depaneling) – Fräsen und Sägen von Leiterplatten aus PCB-Panelen, Automatisierte Qualitätsprüfung (optische In-Prozesskontrolle, Kraft-Drehmoment-Sensorik,, Automatisierungs- und Greiftechnik-Lösungen (Handling, Montageautomation, Roboterzubehör), Palettieren von ausgetrennten Baugruppen in Trays bis 600 x 400 mm, Engineering kundenspezifischer Automatisierungs- und Fertigungslösungen (Feasibility,, Werkstück- und Werkzeugspanntechnik, Greiftechnik und Automationstechnik, Nutzentrenntechnik (Depaneling)
- Werkstoffe
- PCB / Leiterplatten (printed circuit boards), Plastikplatten (für DIY-Werkstückträger), Stahl, Guss, Leiterplatten (PCB), Kunststoff
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2018 (Energiemanagement), DIN EN ISO 14001:2015 (Umweltmanagement), DIN EN ISO 45001:2023 (Arbeitsschutz), AEO (Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter), ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 45001:2023, AEO-Zertifizierung
- Gegründet
- 1945
- Mitarbeiter
- 3.700
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Life Science/Medizintechnik, Konsumgüterindustrie, Elektronikfertigung (EMS)
- 01
Engineering & Konstruktion
- 02
Mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen)
- 03
Montage von Komponenten und Systemen
- 04
Automatisierte Qualitätsprüfung
- 05
Projektierung, Inbetriebnahme und Service
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Spannbacken, Greiferkomponenten und präzise mechanische Bauteile.
Guss
Historisch für Kupplungstrommeln und Schwungräder; heute im Bereich Drehmaschinenfutter und Spanntechnik.
Leiterplatten (PCB)
Bearbeitungsmaterial der Nutzentrenntechnik: Fräsen und Sägen einzelner Leiterplatten aus PCB-Panelen bis 600 x 500 mm.
Kunststoff
Für DIY-Werkstückträger, die direkt auf der Maschine gebohrt und hergestellt werden.
Fertigungsstandorte
Lauffen am Neckar
DEHauptsitz und Fertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Guss
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen
- Automatisierungszellen
Brackenheim-Hausen
DEFertigung
Mengen
DEFertigung Drehmaschinenfutter und Backen
- Werkstoffe
- Guss
St. Georgen
DEFertigung SCHUNK Electronic Solutions GmbH, Nutzentrenntechnik
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Großserie
- Werkstoffe
- Leiterplatten (PCB), Kunststoff
- Nutzentrenner SAR-1300 / SAR-1700
- Inline-Nutzentrenner ILR
- Palettiersystem PAL-1400
- Greiferfinger-Wechselstation (24 Greiferfinger, 276 Kombinationen)
Cleebronn
DEFertigung
Aadorf
CHFertigung
Caravaggio
ITFertigung
Morrisville, North Carolina
USFertigung
Shanghai
CNFertigung
El Marques, Querétaro
MXFertigung
Spann- und Greiftechnik
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Nutzentrennung (Depaneling) – Fräsen und Sägen von Leiterplatten aus PCB-PanelenZerspanung | ±0,1 mm | 600 mm × 500 mm | – | Losgröße 1 – Großserie | PCB (Leiterplatten) |
| Automatisierte Qualitätsprüfung (optische In-Prozesskontrolle, Kraft-Drehmoment-Sensorik,Prüfung | – | – | – | – | PCB (Leiterplatten) |
| Automatisierungs- und Greiftechnik-Lösungen (Handling, Montageautomation, Roboterzubehör)Montage | – | – | – | – | – |
| Palettieren von ausgetrennten Baugruppen in Trays bis 600 x 400 mmMontage | – | 600 mm × 400 mm | – | mittlere Losgrößen – Großserie | PCB (Leiterplatten) |
| Engineering kundenspezifischer Automatisierungs- und Fertigungslösungen (Feasibility,Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stand-alone Nutzentrenner (Depaneling-Maschine) | SCHUNK Electronic Solutions SAR-1300 / SAR-1300 Mono-Smart | – | Fräsrange 500 x 600 mm; max. Panelgröße 600 x 500 mm | – | St. Georgen, Deutschland |
| Stand-alone Nutzentrenner (Depaneling-Maschine) | SCHUNK Electronic Solutions SAR-1700 | – | extra großer Arbeitsbereich; max. Panelgröße 600 x 500 mm | – | St. Georgen, Deutschland |
| Inline-Nutzentrenner (Depaneling-Maschine) | SCHUNK Electronic Solutions ILR-Baureihe | – | – | – | St. Georgen, Deutschland |
| Palettiersystem | SCHUNK Electronic Solutions PAL-1400 | – | Trays bis 600 x 400 mm | – | St. Georgen, Deutschland |
| Greiferfinger-Wechselstation (Magazin bis 24 Greiferfinger, 276 Fingerkombinationen) | SCHUNK Electronic Solutions | – | – | – | St. Georgen, Deutschland |
| 6-Achs Kraft-Drehmoment-Sensor | SCHUNK FT; FT-AXIA | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Automatisierte Qualitätssicherung mit optischer In-Prozess-Kontrolle sowie 6-Achs Kraft-Drehmoment-Sensoren (FT, FT-AXIA) ermöglicht 100-prozentige Prüfung und lückenlose Dokumentation der Messwerte. Verschiedene Anwendungen werden vorab in den CoLab-Anwendungszentren validiert.
| Nachweis | Lauffen am Neckar | Brackenheim-Hausen |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 14001:2015 | ||
| ISO 50001:2018 | ||
| ISO 45001:2023 | ||
| AEO-Zertifizierung |
Unternehmenshistorie
- 1945
Gründung durch Friedrich Schunk in einer Garage in Lauffen am Neckar; Fertigung von Ersatzteilen auf einer gebrauchten Drehbank.
- 1964
Auftrag der NSU Motorenwerke (NSU Prinz 4): 3.000 Kupplungstrommeln und Schwungräder pro Monat; Umzug in eine neue Halle; Eintritt von Heinz-Dieter Schunk.
- 1982
Entstehung des Geschäftsbereichs Greiftechnik nach Heinz-Dieter Schunks Entdeckung erster Industrieroboter auf einer Messe.
- 1992
Eröffnung eines Produktionsstandorts in Raleigh, North Carolina, USA.
- 1994
Übernahme der Hage GmbH in Mengen; Erweiterung des Portfolios um Drehmaschinenfutter.
- heute
Führung durch die dritte Familiengeneration (Kristina I. und Henrik A. Schunk); rund 3.700 Mitarbeitende in über 75 Ländern.