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Zertifizierter Stahlbau, CNC-Bearbeitung, Schweißbaugruppen und Elektromontage für Anlagen- und Maschinenbau.

Schweiß- und Metallbau-Centrum Steffen GmbH
Königsee OT Rottenbach · AmmelstädtNeu auf Amplifa
Über SMC Steffen
Die SMC Steffen GmbH mit Sitz in Königsee OT Rottenbach (Thüringen) fertigt seit 1989 kundenspezifische Lösungen im Stahl- und Metallbau. Das Unternehmen produziert Stahlbaugruppen aus Schwarzstahl und Edelstahl bis zur Montage kompletter Anlagen, darunter zertifizierte Stahltragwerke nach DIN EN 1090 (EXC2), Stahlkonstruktionen für Formationsanlagen, Jalousien, Klappenanlagen und Druckentlastungsklappen aus Stahl und Aluminium. Zum Leistungsspektrum zählen außerdem CNC-Fräsen und CNC-Bohren von Bauteilen bis 3000 x 1000 x 1100 mm, CNC-Drehen, das Schweißen von Baugruppen auf zwei Schweißroboteranlagen sowie Elektroinstallationen bis hin zum kleineren Schaltanlagenbau. Die Fertigung umfasst Einzelteile wie Serien. Auf rund 2300 m² Produktionsfläche im Hauptwerk Königsee und 800 m² im seit 2024 betriebenen Werk Ammelstädt beliefert das Unternehmen mit 50 Mitarbeitenden Branchen wie Anlagenbau, Maschinenbau, Stahlbau und Fahrzeugbau.
- Standort
- Königsee OT Rottenbach
- Verfahren
- CNC-Bearbeitung Fräsen, CNC-Bearbeitung Bohren, CNC-Drehen, Schweißbaugruppenfertigung (Schweißroboter, MAG, MIG/WIG, Lichtbogenhandschweißen), Zersägen/Zuschnitt (Bandsäge, Doppelgehrungssäge), Zertifizierter Stahlbau nach DIN EN 1090 (EXC2), Stahl- und Leichtmetallkonstruktion (Jalousien, Klappenanlagen, Druckentlastungsklappen), Montage kompletter Anlagen / Großanlagen
- Werkstoffe
- Schwarzstahl (Stahltragwerke), Nichtrostende Stähle (Edelstahl), Aluminium, Schwarzstahl, Edelstahl
- Zertifikate
- DIN EN 1090-1 (CPR, EXC2), Schweißzertifikat EN 1090-2, Nachhaltigkeitsabkommen Thüringen, DIN EN 1090-1 (EXC2)
- Gegründet
- 1989
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Anlagenbau, Maschinenbau, Stahlbau, Fahrzeugbau, Industriebranche, Formationsanlagen
- 01
Zuschnitt (Bandsäge, Doppelgehrungssäge)
- 02
CNC-Fräsen und CNC-Bohren
- 03
CNC-Drehen
- 04
Schweißbaugruppenfertigung (Schweißroboter, MAG, MIG/WIG)
- 05
Zertifizierter Stahlbau nach DIN EN 1090
- 06
Montage kompletter Anlagen
- 07
Elektroinstallation und Schaltanlagenbau
Werkstoffe und Verfahren
Schwarzstahl
Stahltragwerke und Schweißbaugruppen für Stahlbau, Anlagen- und Maschinenbau gemäß Werkstoffgruppe 1.1/1.2 nach CEN ISO/TR 15608.
Edelstahl
Nichtrostende Stähle für korrosionsbeständige Stahlbaugruppen und Schweißkonstruktionen.
Aluminium
Leichtmetall für Konstruktionen wie Jalousien und Klappenanlagen in der industriellen Anwendung.
Standorte

Königsee OT Rottenbach
DEHauptwerk: Produktion, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Lager
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 3000 x 1000 x 1100 mm (CNC)
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium
- 2 Schweißroboteranlagen
- 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum 2350 x 1000 mm, Z=1000 mm, mit Schwenkachse
- 4-Achs-Bearbeitungszentrum 3000 x 1050 mm, Z=1300 mm, mit Schwenkachse
- 4-Achs-Bearbeitungszentrum 3000 x 1000 mm, Z=1100 mm, mit Schwenkachse und Drehtisch Ø1000 mm
- Fahrständerfräsmaschine Ibarmia (2023, Bauteile bis 3000 mm Länge)
- CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen (bis 560 mm Drehlänge, ab Dezember 2025)
- CNC Bohr-Fräsanlage für Stahlträger
- Vollautomatische Bohranlage (2020)
- Doppelgehrungssägetechnik (2020)
- 2 CNC-gesteuerte Bandsägeanlagen
- Heft- und Schweißarbeitsplätze mit Positioniertechnik und Schweiß-/Spanntischen
- Industrieroboteranlage (2025)
Ammelstädt
DEWerk 2: zertifizierter Stahlbau, Montage von Großanlagen (seit Oktober 2024)
- Stückgewicht / Größe
- Große Baugruppen (5 t Krantraglast)
- Losgröße
- Großanlagen und Baugruppen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Hallenkran 5 t Traglast
- 3 LKW-befahrbare Tore
- 800 m² Halle für Schweißprojekte und Montage
Bauteile und Leistungen





Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitung FräsenZerspanung | – | 3000 mm × 1050 mm × 1300 mm | – | Einzelteile – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Leichtmetall |
| CNC-Bearbeitung BohrenZerspanung | – | 3000 mm × 1000 mm × 1100 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Leichtmetall |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 560 mm | – | – | – |
| Schweißbaugruppenfertigung (Schweißroboter, MAG, MIG/WIG, Lichtbogenhandschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Zersägen/Zuschnitt (Bandsäge, Doppelgehrungssäge)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Zertifizierter Stahlbau nach DIN EN 1090 (EXC2)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Stahl- und Leichtmetallkonstruktion (Jalousien, Klappenanlagen, Druckentlastungsklappen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Montage kompletter Anlagen / GroßanlagenMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Elektroinstallation bis kleiner SchaltanlagenbauMontage | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißroboteranlage | – | 2 | – | – | Werk Königsee |
| 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum mit Schwenkachse | – | 1 | 2350x1000 mm, Z=1000 mm | – | Werk Königsee |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit Schwenkachse | – | 1 | 3000x1050 mm, Z=1300 mm | – | Werk Königsee |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit Schwenkachse und Drehtisch Ø1000 mm | – | 1 | 3000x1000 mm, Z=1100 mm | – | Werk Königsee |
| CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen | – | 1 | bis 560 mm Drehlänge | 2025 | Werk Königsee |
| CNC-gesteuerte Bandsägeanlage | – | 2 | – | – | Werk Königsee |
| CNC Bohr-Fräsanlage für Stahlträger | – | 1 | – | – | Werk Königsee |
| Fahrständerfräsmaschine | Ibarmia | 1 | Bauteile bis 3000 mm Länge | 2023 | Werk Königsee |
| Vollautomatische Bohranlage | – | 1 | – | 2020 | Werk Königsee |
| Doppelgehrungssägetechnik | – | 1 | – | 2020 | Werk Königsee |
| Heft- und Schweißarbeitsplätze mit Positioniertechnik und Schweiß-/Spanntischen | – | – | – | – | Werk Königsee |
| Hallenkran | – | 1 | 5 t Traglast | – | Werk Ammelstädt |
| Industrieroboteranlage | – | 1 | – | 2025 | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Das Unternehmen ist nach DIN EN 1090-1 für tragende Stahltragwerke bis EXC2 zertifiziert (DVS ZERT GmbH) und verfügt über ein Schweißzertifikat nach EN 1090-2 für Lichtbogenhandschweißen, MAG- und WIG-Schweißen an Schwarz- und Edelstahl. Die Schweißfertigung steht unter verantwortlicher Schweißaufsicht (IWS); die werkseigene Produktionskontrolle wird durch die notifizierte Stelle überwacht.
| Nachweis | Königsee OT Rottenbach | Ammelstädt |
|---|---|---|
| DIN EN 1090-1 (EXC2) | ||
| Schweißzertifikat EN 1090-2 |
Unternehmensgeschichte
- 1989
Gründung der Schmiede- und Schlosserwerkstatt von Uwe Steffen vom Teilgewerbe in die Selbständigkeit
- 1990
Abschluss des Meisterstudiums „Schlossermeister" von Uwe Steffen
- 1993
Erweiterung des Leistungsspektrums mit Ausbildung eines Elektromeisters
- 1994
Erweiterung der Bereiche Elektro-Installation bis kleiner Schaltanlagenbau
- 1999
Firmengründung „Schweiß- und Metallbau-Centrum Steffen GmbH" mit Neubau einer Produktionshalle sowie Lager-/Zuschnitthalle; Einstieg in die Industriebranche
- 2005
Expansion des Firmengeländes in Rottenbach auf 3.500 m² Objektgröße
- 2009
Firmenjubiläen „20 Jahre Schmiede- und Schlosserwerkstatt" und „10 Jahre SMC Steffen GmbH"
- 2013
Firmenfusion von Schweiß- und Metallbau-Centrum Steffen GmbH und Metall- und Elektrobau Steffen
- 2014
Neuanschaffung eines CNC-Bearbeitungszentrums zur Großteilbearbeitung Fräsen; Erstausstellung des EN-1090-Zertifikats
- 2016
Rekonstruktion der Produktionshalle im Industrie- und Gewerbegebiet 16
- 2018
Neuanschaffung eines weiteren CNC-Bearbeitungszentrums zur Großteilbearbeitung Fräsen
- 2020
Neuanschaffung einer vollautomatischen Bohranlage und Doppelgehrungssägetechnik; Aufbau einer Zuschnitt-/Lagerhalle mit 450 m²
- 2023
Neuanschaffung einer Fahrständerfräsmaschine Ibarmia für Bauteile bis 3000 mm Länge
- 2024
Erweiterung der Produktionskapazität um 800 m² im neuen Werk Ammelstädt (in Betrieb seit Oktober 2024)
- 2025
Anschaffung einer modernen Industrieroboteranlage; geplante Ergänzung des Maschinenparks um eine CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel ab Dezember 2025