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SMC Steffen – Fertigung

Zertifizierter Stahlbau, CNC-Bearbeitung, Schweißbaugruppen und Elektromontage für Anlagen- und Maschinenbau.

SMC Steffen Logo

Schweiß- und Metallbau-Centrum Steffen GmbH

Königsee OT Rottenbach · AmmelstädtNeu auf Amplifa

1989Gegründet
50Mitarbeitende
2Werke in Thüringen
2300 m²Produktionsfläche Königsee
3000 x 1000 x 1100 mmMaximale CNC-Bauteilabmessung

Über SMC Steffen

Die SMC Steffen GmbH mit Sitz in Königsee OT Rottenbach (Thüringen) fertigt seit 1989 kundenspezifische Lösungen im Stahl- und Metallbau. Das Unternehmen produziert Stahlbaugruppen aus Schwarzstahl und Edelstahl bis zur Montage kompletter Anlagen, darunter zertifizierte Stahltragwerke nach DIN EN 1090 (EXC2), Stahlkonstruktionen für Formationsanlagen, Jalousien, Klappenanlagen und Druckentlastungsklappen aus Stahl und Aluminium. Zum Leistungsspektrum zählen außerdem CNC-Fräsen und CNC-Bohren von Bauteilen bis 3000 x 1000 x 1100 mm, CNC-Drehen, das Schweißen von Baugruppen auf zwei Schweißroboteranlagen sowie Elektroinstallationen bis hin zum kleineren Schaltanlagenbau. Die Fertigung umfasst Einzelteile wie Serien. Auf rund 2300 m² Produktionsfläche im Hauptwerk Königsee und 800 m² im seit 2024 betriebenen Werk Ammelstädt beliefert das Unternehmen mit 50 Mitarbeitenden Branchen wie Anlagenbau, Maschinenbau, Stahlbau und Fahrzeugbau.

Standort
Königsee OT Rottenbach
Verfahren
CNC-Bearbeitung Fräsen, CNC-Bearbeitung Bohren, CNC-Drehen, Schweißbaugruppenfertigung (Schweißroboter, MAG, MIG/WIG, Lichtbogenhandschweißen), Zersägen/Zuschnitt (Bandsäge, Doppelgehrungssäge), Zertifizierter Stahlbau nach DIN EN 1090 (EXC2), Stahl- und Leichtmetallkonstruktion (Jalousien, Klappenanlagen, Druckentlastungsklappen), Montage kompletter Anlagen / Großanlagen
Werkstoffe
Schwarzstahl (Stahltragwerke), Nichtrostende Stähle (Edelstahl), Aluminium, Schwarzstahl, Edelstahl
Zertifikate
DIN EN 1090-1 (CPR, EXC2), Schweißzertifikat EN 1090-2, Nachhaltigkeitsabkommen Thüringen, DIN EN 1090-1 (EXC2)
Gegründet
1989
Mitarbeiter
50
Branchen
Anlagenbau, Maschinenbau, Stahlbau, Fahrzeugbau, Industriebranche, Formationsanlagen
  1. 01

    Zuschnitt (Bandsäge, Doppelgehrungssäge)

  2. 02

    CNC-Fräsen und CNC-Bohren

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    Schweißbaugruppenfertigung (Schweißroboter, MAG, MIG/WIG)

  5. 05

    Zertifizierter Stahlbau nach DIN EN 1090

  6. 06

    Montage kompletter Anlagen

  7. 07

    Elektroinstallation und Schaltanlagenbau

Werkstoffe und Verfahren

St 37/St 52 (Gruppe

Schwarzstahl

Stahltragwerke und Schweißbaugruppen für Stahlbau, Anlagen- und Maschinenbau gemäß Werkstoffgruppe 1.1/1.2 nach CEN ISO/TR 15608.

VA (Gruppe 8.1)

Edelstahl

Nichtrostende Stähle für korrosionsbeständige Stahlbaugruppen und Schweißkonstruktionen.

Al

Aluminium

Leichtmetall für Konstruktionen wie Jalousien und Klappenanlagen in der industriellen Anwendung.

Standorte

Standort Königsee OT Rottenbach

Königsee OT Rottenbach

DE

Hauptwerk: Produktion, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Lager

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis 3000 x 1000 x 1100 mm (CNC)
Losgröße
Einzelteile bis Serienfertigung
Werkstoffe
Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium
  • 2 Schweißroboteranlagen
  • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum 2350 x 1000 mm, Z=1000 mm, mit Schwenkachse
  • 4-Achs-Bearbeitungszentrum 3000 x 1050 mm, Z=1300 mm, mit Schwenkachse
  • 4-Achs-Bearbeitungszentrum 3000 x 1000 mm, Z=1100 mm, mit Schwenkachse und Drehtisch Ø1000 mm
  • Fahrständerfräsmaschine Ibarmia (2023, Bauteile bis 3000 mm Länge)
  • CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen (bis 560 mm Drehlänge, ab Dezember 2025)
  • CNC Bohr-Fräsanlage für Stahlträger
  • Vollautomatische Bohranlage (2020)
  • Doppelgehrungssägetechnik (2020)
  • 2 CNC-gesteuerte Bandsägeanlagen
  • Heft- und Schweißarbeitsplätze mit Positioniertechnik und Schweiß-/Spanntischen
  • Industrieroboteranlage (2025)

Ammelstädt

DE

Werk 2: zertifizierter Stahlbau, Montage von Großanlagen (seit Oktober 2024)

Stückgewicht / Größe
Große Baugruppen (5 t Krantraglast)
Losgröße
Großanlagen und Baugruppen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
  • Hallenkran 5 t Traglast
  • 3 LKW-befahrbare Tore
  • 800 m² Halle für Schweißprojekte und Montage

Bauteile und Leistungen

Einzelteile
EinzelteileCNC-Bearbeitung · Maschinenbau
Serienfertigung
SerienfertigungCNC-Bearbeitung · Anlagenbau
CNC-gefräste Maschinenbaugruppen
CNC-gefräste MaschinenbaugruppenCNC-Fräsen · Maschinenbau
Stahl- und Leichtmetallkonstruktion (Jalousien, Klappenanlagen, Druckentlastungsklappen)
Stahl- und Leichtmetallkonstruktion (Jalousien, Klappenanlagen, Druckentlastungsklappen)Schweißen/Konstruktion · Stahlbau
CNC-gebohrte Bauteile
CNC-gebohrte BauteileCNC-Bohren · Stahlbau

Einblicke in die Fertigung

Heft- und Schweißarbeitsplatz mit Positioniertechnik
Heft- und Schweißarbeitsplatz mit Positioniertechnik
Schweißarbeitsplatz mit Schweiß-/Spanntisch
Schweißarbeitsplatz mit Schweiß-/Spanntisch
Schweißroboterarm
Schweißroboterarm
Schweißroboteranlage für allseitiges Schweißen in einer Aufspannung
Schweißroboteranlage für allseitiges Schweißen in einer Aufspannung
CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel
CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel
CNC Bohr-Fräsanlage für Stahlträger
CNC Bohr-Fräsanlage für Stahlträger
CNC-gesteuerte Bandsägeanlagen für präzise Zuschnitte
CNC-gesteuerte Bandsägeanlagen für präzise Zuschnitte

Branchen

AnlagenbauMaschinenbauStahlbauFahrzeugbauIndustriebrancheFormationsanlagen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Bearbeitung FräsenZerspanung–3000 mm × 1050 mm × 1300 mm–Einzelteile – SerienfertigungStahl, Edelstahl, Leichtmetall
CNC-Bearbeitung BohrenZerspanung–3000 mm × 1000 mm × 1100 mm––Stahl, Edelstahl, Leichtmetall
CNC-DrehenZerspanung–560 mm–––
Schweißbaugruppenfertigung (Schweißroboter, MAG, MIG/WIG, Lichtbogenhandschweißen)Fügen––––Stahl, Edelstahl
Zersägen/Zuschnitt (Bandsäge, Doppelgehrungssäge)Zerspanung––––Stahl
Zertifizierter Stahlbau nach DIN EN 1090 (EXC2)Montage––––Stahl, Edelstahl
Stahl- und Leichtmetallkonstruktion (Jalousien, Klappenanlagen, Druckentlastungsklappen)Fügen––––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Montage kompletter Anlagen / GroßanlagenMontage––––Stahl
Elektroinstallation bis kleiner SchaltanlagenbauMontage–––––

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schweißroboteranlage–2––Werk Königsee
3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum mit Schwenkachse–12350x1000 mm, Z=1000 mm–Werk Königsee
4-Achs-Bearbeitungszentrum mit Schwenkachse–13000x1050 mm, Z=1300 mm–Werk Königsee
4-Achs-Bearbeitungszentrum mit Schwenkachse und Drehtisch Ø1000 mm–13000x1000 mm, Z=1100 mm–Werk Königsee
CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen–1bis 560 mm Drehlänge2025Werk Königsee
CNC-gesteuerte Bandsägeanlage–2––Werk Königsee
CNC Bohr-Fräsanlage für Stahlträger–1––Werk Königsee
FahrständerfräsmaschineIbarmia1Bauteile bis 3000 mm Länge2023Werk Königsee
Vollautomatische Bohranlage–1–2020Werk Königsee
Doppelgehrungssägetechnik–1–2020Werk Königsee
Heft- und Schweißarbeitsplätze mit Positioniertechnik und Schweiß-/Spanntischen––––Werk Königsee
Hallenkran–15 t Traglast–Werk Ammelstädt
Industrieroboteranlage–1–2025–

Zusatzleistungen

Stahlbau (Edelstahl und Schwarzstahl)CNC-Fräsen (bis 4 Achsen, Bauteile bis 3000x1000x1100 mm)CNC-BohrenCNC-DrehenSchweißbaugruppen (2 Schweißroboteranlagen)SerienfertigungEinzelteilfertigungStahl- und LeichtmetallkonstruktionElektroinstallationSchaltanlagenbauMontage kompletter AnlagenZuschnitt (Bandsägen)Jalousien und KlappenanlagenDruckentlastungsklappen

Qualität und Zertifizierung

Das Unternehmen ist nach DIN EN 1090-1 für tragende Stahltragwerke bis EXC2 zertifiziert (DVS ZERT GmbH) und verfügt über ein Schweißzertifikat nach EN 1090-2 für Lichtbogenhandschweißen, MAG- und WIG-Schweißen an Schwarz- und Edelstahl. Die Schweißfertigung steht unter verantwortlicher Schweißaufsicht (IWS); die werkseigene Produktionskontrolle wird durch die notifizierte Stelle überwacht.

NachweisKönigsee OT RottenbachAmmelstädt
DIN EN 1090-1 (EXC2)
Schweißzertifikat EN 1090-2

Unternehmensgeschichte

  1. 1989

    Gründung der Schmiede- und Schlosserwerkstatt von Uwe Steffen vom Teilgewerbe in die Selbständigkeit

  2. 1990

    Abschluss des Meisterstudiums „Schlossermeister" von Uwe Steffen

  3. 1993

    Erweiterung des Leistungsspektrums mit Ausbildung eines Elektromeisters

  4. 1994

    Erweiterung der Bereiche Elektro-Installation bis kleiner Schaltanlagenbau

  5. 1999

    Firmengründung „Schweiß- und Metallbau-Centrum Steffen GmbH" mit Neubau einer Produktionshalle sowie Lager-/Zuschnitthalle; Einstieg in die Industriebranche

  6. 2005

    Expansion des Firmengeländes in Rottenbach auf 3.500 m² Objektgröße

  7. 2009

    Firmenjubiläen „20 Jahre Schmiede- und Schlosserwerkstatt" und „10 Jahre SMC Steffen GmbH"

  8. 2013

    Firmenfusion von Schweiß- und Metallbau-Centrum Steffen GmbH und Metall- und Elektrobau Steffen

  9. 2014

    Neuanschaffung eines CNC-Bearbeitungszentrums zur Großteilbearbeitung Fräsen; Erstausstellung des EN-1090-Zertifikats

  10. 2016

    Rekonstruktion der Produktionshalle im Industrie- und Gewerbegebiet 16

  11. 2018

    Neuanschaffung eines weiteren CNC-Bearbeitungszentrums zur Großteilbearbeitung Fräsen

  12. 2020

    Neuanschaffung einer vollautomatischen Bohranlage und Doppelgehrungssägetechnik; Aufbau einer Zuschnitt-/Lagerhalle mit 450 m²

  13. 2023

    Neuanschaffung einer Fahrständerfräsmaschine Ibarmia für Bauteile bis 3000 mm Länge

  14. 2024

    Erweiterung der Produktionskapazität um 800 m² im neuen Werk Ammelstädt (in Betrieb seit Oktober 2024)

  15. 2025

    Anschaffung einer modernen Industrieroboteranlage; geplante Ergänzung des Maschinenparks um eine CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel ab Dezember 2025

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